[實(shí)用新型]一種自動(dòng)清洗空氣動(dòng)力油煙凈化器有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720765069.2 | 申請(qǐng)日: | 2017-06-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN207153349U | 公開(公告)日: | 2018-03-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 謝柳揚(yáng) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 佛山市科思博科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01D50/00 | 分類號(hào): | B01D50/00;B01D45/18;B01D46/00;F24C15/20 |
| 代理公司: | 廣州德科知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司44381 | 代理人: | 萬振雄 |
| 地址: | 528225 廣東省佛山市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 自動(dòng) 清洗 空氣 動(dòng)力 油煙 凈化器 | ||
1.一種自動(dòng)清洗空氣動(dòng)力油煙凈化器,其特征在于,其包括
箱體,所述箱體設(shè)有進(jìn)煙口和出煙口;
風(fēng)機(jī),與控制裝置電連接,所述風(fēng)機(jī)設(shè)于所述出煙口處,以將外部的油煙自所述進(jìn)煙口抽吸入所述箱體內(nèi);
凈化組件,與所述控制裝置電連接,所述凈化組件固設(shè)于所述箱體的內(nèi)部,以將進(jìn)入所述箱體內(nèi)的油煙進(jìn)行分離;以及
自動(dòng)清洗組件,對(duì)應(yīng)所述凈化組件設(shè)置,且所述自動(dòng)清洗組件與所述控制裝置電連接;
所述控制裝置用于在接收到所述風(fēng)機(jī)關(guān)閉的信號(hào)時(shí),對(duì)所述自動(dòng)清洗組件進(jìn)行供電,以使所述自動(dòng)清洗組件啟動(dòng)對(duì)所述凈化組件進(jìn)行清洗。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)清洗空氣動(dòng)力油煙凈化器,其特征在于,所述凈化組件包括除油裝置和除煙裝置,所述除煙裝置設(shè)于所述除油裝置上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)清洗空氣動(dòng)力油煙凈化器,其特征在于,所述除煙裝置包括至少一個(gè)除煙箱,所述除煙箱可拆卸安裝于所述箱體內(nèi),所述除煙箱內(nèi)設(shè)有過濾棉。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)清洗空氣動(dòng)力油煙凈化器,其特征在于,所述除油裝置包括接油盤、電機(jī)及分離盤;
所述接油盤固設(shè)于所述箱體內(nèi),所述接油盤包括相對(duì)設(shè)置的第一開口端和第二開口端,所述電機(jī)設(shè)于所述第一開口端,且所述電機(jī)包括輸出軸,所述分離盤設(shè)于所述第一開口端內(nèi),所述分離盤包括中心盤和若干葉片,所述中心盤設(shè)于所述第一開口端的中心處,所述若干葉片以所述中心盤為中心呈輻射狀設(shè)置在所述中心盤的外周,所述中心盤與所述電機(jī)的輸出軸固接,以在所述電機(jī)的帶動(dòng)下繞所述輸出軸的軸向方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)清洗空氣動(dòng)力油煙凈化器,其特征在于:所述箱體的底部向內(nèi)凹陷形成內(nèi)凹槽,所述接油盤上設(shè)置有朝向所述內(nèi)凹槽延伸設(shè)置的導(dǎo)流管,所述導(dǎo)流管將所述接油盤內(nèi)的液滴引流至所述內(nèi)凹槽內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)清洗空氣動(dòng)力油煙凈化器,其特征在于,所述除油裝置還包括固定支架,所述固定支架包括支架本體和連接所述支架本體的若干支腳,所述電機(jī)安裝于所述支架本體內(nèi),所述支腳固設(shè)于箱體內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)清洗空氣動(dòng)力油煙凈化器,其特征在于,所述自動(dòng)清洗組件包括蓄水箱、輸送管道及動(dòng)力裝置,所述輸送管道連接于所述蓄水箱的出水口,所述輸送管道上設(shè)有若干噴淋裝置,每一個(gè)所述噴淋裝置分別對(duì)應(yīng)每一個(gè)所述除油裝置設(shè)置,每一個(gè)所述噴淋裝置上設(shè)置有至少一個(gè)清洗噴頭,所述至少一個(gè)清洗噴頭伸入所述第二開口端內(nèi),所述至少一個(gè)清洗噴頭的噴口朝向所述葉片設(shè)置;
所述動(dòng)力裝置與所述控制裝置電連接,所述動(dòng)力裝置用于驅(qū)使所述蓄水箱中的水輸送至所述輸送管道內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自動(dòng)清洗空氣動(dòng)力油煙凈化器,其特征在于:所述自動(dòng)清洗組件還包括固設(shè)于所述箱體外部的固定盒,所述蓄水箱及所述動(dòng)力裝置均內(nèi)置于所述固定盒,所述輸送管道的一端伸入所述固定盒內(nèi)與所述蓄水箱連接,所述輸送管道的另一端自所述固定盒延伸至所述除油裝置處。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)清洗空氣動(dòng)力油煙凈化器,其特征在于,所述控制裝置包括控制面板、控制單元、第一繼電器和第二繼電器;
所述控制單元包括接線端、第一控制腳及第二控制腳,所述接線端連接至所述控制面板;
所述第一繼電器包括第一連接端、第二連接端、第一觸點(diǎn)及第二觸點(diǎn),所述第一連接端連接至第一直流電壓,所述第二連接端連接至所述第一控制腳,所述第一觸點(diǎn)與所述風(fēng)機(jī)的一端連接,所述第二觸點(diǎn)與火線連接,所述風(fēng)機(jī)的另一端連接至零線;
所述第二繼電器包括第三連接端、第四連接端、第三觸點(diǎn)及第四觸點(diǎn),所述第三連接端連接至第二直流電壓,所述第四連接端連接至所述第二控制腳,所述第三觸點(diǎn)與所述自動(dòng)清洗組件的一端連接,所述第四觸點(diǎn)與火線連接,所述自動(dòng)清洗組件的另一端連接至零線;
當(dāng)所述控制單元接收到所述控制面板發(fā)出開啟所述風(fēng)機(jī)的信號(hào)時(shí),所述第一觸點(diǎn)和所述第二觸點(diǎn)閉合,所述風(fēng)機(jī)啟動(dòng);
當(dāng)所述控制單元接收到所述控制面板發(fā)出關(guān)閉所述風(fēng)機(jī)并啟動(dòng)清洗組件的信號(hào)時(shí),所述第一觸點(diǎn)和所述第二觸點(diǎn)斷開,所述第三觸點(diǎn)和所述第四觸點(diǎn)閉合,此時(shí),所述風(fēng)機(jī)關(guān)閉,所述自動(dòng)清洗組件啟動(dòng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的自動(dòng)清洗空氣動(dòng)力油煙凈化器,其特征在于,所述控制裝置還包括計(jì)時(shí)器,所述計(jì)時(shí)器用于檢測(cè)所述自動(dòng)清洗組件的清洗時(shí)間,當(dāng)所述自動(dòng)清洗組件的清洗時(shí)間達(dá)到預(yù)設(shè)時(shí)長時(shí),所述計(jì)時(shí)器發(fā)出清洗結(jié)束的信號(hào)至所述控制單元,以使所述第三觸點(diǎn)與所述第四觸點(diǎn)斷開,所述自動(dòng)清洗組件停止工作。
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