[實用新型]油茶籽油生產(chǎn)過程原料輸送裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720765052.7
• 申請日: 2017-06-28
• 公開（公告）號: CN206842575U
• 公開（公告）日: 2018-01-05
• 發(fā)明（設計）人: 邵家焰;張雁林;李維;徐新蓮;程澤發(fā);胡華
• 申請（專利權）人: 河南綠達山茶油股份有限公司
• 主分類號: B65G65/42
• 分類號: B65G65/42;B65G69/14
• 代理公司: 鄭州萬創(chuàng)知識產(chǎn)權代理有限公司41135
• 代理人: 任彬

技術領域

本實用新型涉及油茶籽油生產(chǎn)設備，尤其涉及油茶籽油生產(chǎn)過程原料輸送裝置。

背景技術

野山茶油又名油茶籽油、山茶油，是純天然高級木本食用油。油茶樹生長在亞熱帶南嶺濕潤氣候區(qū)，整個生長過程無需化肥、農(nóng)藥等輔助手段。山茶果生長期從開花到成熟，歷經(jīng)秋、冬、春、夏、秋五季之雨露，盡吸天然養(yǎng)份、日月精華，營養(yǎng)價值極高。是《中國食物結(jié)構(gòu)改革與發(fā)展規(guī)劃綱要》中大力提倡推廣的食用植物油，也是國際糧農(nóng)組織首推的衛(wèi)生保健植物食用油。

油茶籽油生產(chǎn)過程包括采收→貯藏→烘干→清理除雜→去殼→壓扁→軋胚→蒸炒→壓榨制油→毛油除雜→脫酸→水洗→脫色→脫臭→脫脂→精濾→充氮包裝→產(chǎn)品貯存，油茶果在經(jīng)過清理除雜之后會經(jīng)過運輸裝置運送至去殼設備進行去殼，一般的去殼原理均采用撞擊法，經(jīng)過烘干后的油茶果殼很容易碎裂，通過油茶果猛烈的撞擊使油茶殼體碎裂，從而實現(xiàn)果殼與油茶籽的分離，為了保證油茶籽的完整度，油茶果一般采用一次撞擊，這就導致部分經(jīng)過油茶果經(jīng)過一次撞擊之后果殼并沒有碎裂，帶有果殼的油茶籽會影響油茶籽油生產(chǎn)設備的壽命。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術中存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種油茶籽油生產(chǎn)過程原料輸送裝置，在輸送過程中使油茶果果殼開裂，有助于油茶果的去殼。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案為：油茶籽油生產(chǎn)過程原料輸送裝置，包括料斗、傳送帶和套設在傳送帶上的殼體，殼體的寬度與傳送帶的寬度相同，料斗設置于殼體上，傳送帶的進料端在殼體內(nèi)并位于料斗出料口下方，傳送帶的出料端位于殼體外部，殼體上還設有撥料裝置，撥料裝置包括驅(qū)動電機和依次轉(zhuǎn)動連接的第一傳動桿、第二傳動桿與撥桿，驅(qū)動電機固定設于殼體上，撥桿設于傳送帶上表面，撥桿與殼體水平滑動連接，且撥桿與殼體的滑動方向與傳送帶的運輸方向垂直，第一傳動桿與驅(qū)動電機轉(zhuǎn)軸固定連接，且第一傳動桿與電機轉(zhuǎn)軸垂直，第一傳動桿與第二傳動桿在同一豎直平面內(nèi)，撥桿與第二傳動桿垂直，第二傳動桿的長度大于第一傳動桿的長度，且第二傳動桿與第一傳動桿的長度差等于撥桿與驅(qū)動電機轉(zhuǎn)軸之間的最小距離。

優(yōu)選的撥桿通過滑動連接機構(gòu)與殼體滑動連接，滑動連接機構(gòu)包括滑軌和對應設置于滑軌上的滾輪，滑軌固定設于殼體上，滾輪轉(zhuǎn)動套設于撥桿上。

優(yōu)選的滑軌的數(shù)量為兩條，且上下對稱設置，滾輪同時設置于兩個滑軌內(nèi)。

優(yōu)選的滑動連接機構(gòu)機構(gòu)的數(shù)量為兩個。

優(yōu)選的撥桿位于殼體內(nèi)。

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，具有較強的推廣價值。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1左視圖；

圖3為圖1右視圖；

圖4為本實用新型滑動連接機構(gòu)安裝位置示意圖；

圖5為滑動連接機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1至圖5所示，油茶籽油生產(chǎn)過程原料輸送裝置，包括料斗1、傳送帶2和套設在傳送帶2上的殼體3，殼體3的寬度與傳送帶2的寬度相同，料斗1設置于殼體3上，傳送帶2的進料端在殼體3內(nèi)并位于料斗1出料口下方，傳送帶2的出料端位于殼體3外部，殼體3上還設有撥料裝置，撥料裝置包括驅(qū)動電機4和依次轉(zhuǎn)動連接的第一傳動桿5、第二傳動桿6與撥桿7，驅(qū)動電機4固定設于殼體3上，撥桿7設于傳送帶2上表面，撥桿7與殼體3水平滑動連接，且撥桿7與殼體3的滑動方向與傳送帶2的運輸方向垂直，第一傳動桿5與驅(qū)動電機4轉(zhuǎn)軸固定連接，且第一傳動桿5與電機轉(zhuǎn)軸垂直，第一傳動桿5與第二傳動桿6在同一豎直平面內(nèi)，撥桿7與第二傳動桿6垂直，第二傳動桿6的長度大于第一傳動桿5的長度，且第二傳動桿6與第一傳動桿5的長度差等于撥桿7與驅(qū)動電機4轉(zhuǎn)軸之間的最小距離，撥桿7位于殼體3內(nèi)。

撥桿7通過滑動連接機構(gòu)與殼體3滑動連接，滑動連接機構(gòu)包括滑軌8和對應設置于滑軌8上的滾輪9，滑軌8固定設于殼體3上，滾輪9轉(zhuǎn)動套設于撥桿7上。滑軌8的數(shù)量為兩條，且上下對稱設置，滾輪9同時設置于兩個滑軌8內(nèi)?；瑒舆B接機構(gòu)機構(gòu)的數(shù)量為兩個。可防止撥桿7在運動過程中發(fā)生偏移。

將烘干后的油茶果放入料斗1內(nèi)，油茶果由料斗1落至殼體3內(nèi)的傳送帶2上，如圖2所示，啟動驅(qū)動電機4，第一傳動桿5隨驅(qū)動電機4轉(zhuǎn)動，第一傳動桿5帶動第二傳動桿6運動，第二傳動桿6帶動撥桿7沿滑軌8滑動，隨著驅(qū)動電機4的不停轉(zhuǎn)動，撥桿7不斷地左右運動，在運動的過程中不斷敲擊烘干后的油茶果，將烘干后的油茶果果殼敲裂，裂殼后的油茶果更容易實現(xiàn)果殼與油茶籽的分離，更容易達到去殼的目的，殼體3的寬度與傳送帶2的寬度相同，在撥桿7敲擊油茶果的時候油茶果不會迸濺出去。