[實用新型]一種油茶籽油生產過程沉淀裝置

有效

• 申請號: 201720765051.2
• 申請日: 2017-06-28
• 公開（公告）號: CN206837651U
• 公開（公告）日: 2018-01-05
• 發明（設計）人: 胡華;邵家焰;徐新蓮;張雁林;李維;程澤發
• 申請（專利權）人: 河南綠達山茶油股份有限公司
• 主分類號: B01D36/04
• 分類號: B01D36/04;C11B3/00
• 代理公司: 鄭州萬創知識產權代理有限公司41135
• 代理人: 任彬

技術領域

本實用新型涉及一種油脂沉淀裝置，特別涉及一種油茶籽油生產過程沉淀裝置。

背景技術

在油脂的加工生產過程中，傳統的油脂沉淀工序是將待沉淀的油脂放入沉淀池中自然靜置一段時間，待油脂與沉淀物分離后，人工用油勺將油脂勺出來，然后再清理油渣，這樣沉淀池周轉慢，導致工作效率很低，人工消耗大，而且產品質量無法得到保證。

現有技術中的油脂沉淀裝置中，沉淀池的中部安裝一隔板將沉淀池分為左右兩部分，在沉淀池下部安裝一過濾篩網，過濾篩網使左右沉淀池相連通，沉淀池底部安裝有從中間到池邊向下傾斜的滑坡，右沉淀池底端右側為出渣口，進油口設置在右沉淀池的頂部，這樣在向右沉淀池注入待沉淀的油脂時，會有較多的油脂直接順著滑坡流向出渣口而不通過過濾篩網進入左沉淀池，這就會導致從出渣口收集到的油渣含有較多的澄清油脂，因此該油脂沉淀裝置的沉淀效果較差，且通過過濾篩網進入左沉淀池的待沉淀油脂依然是通過靜置一段時間實現待沉淀油脂中油渣的沉淀，因此待沉淀油脂中油渣的沉淀過程仍然較緩慢。并且現有技術中的油脂沉淀裝置在對油脂進行沉淀時沒有在惰性氣氛下進行，因此油脂可能會被空氣氧化，進而會破壞油脂自身的成分。

實用新型內容

本實用新型提供一種油茶籽油生產過程沉淀裝置，能改善待沉淀油茶籽油的沉淀效果，且能加快待沉淀油茶籽油的沉淀過程，而且能避免待沉淀油茶籽油在沉淀過程中被空氣氧化。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：

一種油茶籽油生產過程沉淀裝置，包括頂端覆蓋有上蓋的圓柱形的沉淀罐體，沉淀罐體頂部通過貫穿上蓋并深入沉淀罐體的進油管道與待沉淀油茶籽油箱體底部相連通，待沉淀油茶籽油箱體底端高度高于上蓋頂端高度，進油管道下端連接有毛刷噴頭，待沉淀油茶籽油箱體底端與上蓋頂端之間的進油管道上設有進油閥門；沉淀罐體頂部通過進氣管道與惰性氣罐相連通，進氣管道上設有進氣閥門，沉淀罐體頂部還通過抽真空管道與真空泵相連通；沉淀罐體內的中上部設有橫跨沉淀罐體橫截面且水平的過濾網；過濾網上方的沉淀罐體側壁連接有第一油渣管道，第一油渣管道上設有第一油渣閥門，第一油渣管道外端設有第一活動連接部，第一油渣管道通過第一活動連接部與第二油渣管道相連通，第二油渣管道上設有第一油渣泵，第二油渣管道另一端連接有第一油渣罐體；沉淀罐體外側壁中部固定套設有水平的小齒輪，沉淀罐體外側壁一側設有輸出軸豎向設置的電機，輸出軸上套設有水平且與小齒輪相嚙合的大齒輪，沉淀罐體在電機的帶動下圓周轉動；過濾網下方的沉淀罐體側壁連接有第一出油管道，第一出油管道上設有出油閥門，第一出油管道外端設有第二活動連接部，第一出油管道通過第二活動連接部與第二出油管道相連通，第二出油管道上設有油泵，第二出油管道另一端連接有澄清油茶籽油箱體；沉淀罐體底部通過第三油渣管道與第二油渣罐體頂部相連通，沉淀罐體底端高度高于第二油渣罐體頂端高度，第三油渣管道上設有第二油渣閥門與第二油渣泵，且第二油渣閥門處于第二油渣泵的進渣端。

進一步地，所述沉淀罐體內側壁在過濾網位置處沿沉淀罐體內側壁周向焊接有豎直的第一圓筒形固定板，第一圓筒形固定板下端一體設置有水平的第二環形固定板，過濾網端部放置于第二環形固定板上，且過濾網端部與第二環形固定板通過螺栓連接。

進一步地，所述過濾網的下端面設置有用于增強過濾網支撐強度的過濾網支撐框架。

進一步地，所述過濾網支撐框架由多個“井”形扁鋼框架均勻焊接而成，并對稱固定設置于過濾網的下端面。

進一步地，所述過濾網上端面的左右兩側對稱固定設有把手。

進一步地，所述第一油渣管道深入沉淀罐體且水平設置，第一油渣管道深入沉淀罐體的部分為向外均勻擴展的“喇叭”形結構。

進一步地，所述進油管道沿豎向設置，進油管道的豎直中心線與沉淀罐體的豎直中心線相重合，且毛刷噴頭相對進油管道的豎直中心線對稱設置。

進一步地，所述第三油渣管道沿豎向設置，第三油渣管道的豎直中心線與沉淀罐體的豎直中心線相重合。

進一步地，所述沉淀罐體底端為向下均勻匯聚的“喇叭”形結構，且沉淀罐體底端在其高度最低處與第三油渣管道相連通。