[實用新型]一種便捷高效的鈍化自動生產(chǎn)線

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720764620.1
• 申請日: 2017-06-28
• 公開（公告）號: CN206838392U
• 公開（公告）日: 2018-01-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 唐康運;廖磊;陳少周;田小容
• 申請（專利權(quán)）人: 四川湘鄰科技有限公司
• 主分類號: B05C1/12
• 分類號: B05C1/12;B05C11/10
• 代理公司: 成都弘毅天承知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司51230
• 代理人: 李小金,王正楠

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于鈍化處理設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種便捷高效的鈍化自動生產(chǎn)線。

背景技術(shù)

目前，鈍化處理使用的是噴淋式鈍化系統(tǒng)，該系統(tǒng)將鈍化液稀釋后噴淋到加工板材表面，使鈍化液與加工板材充分進(jìn)行反應(yīng)，由此鈍化膜的連續(xù)性和致密性很好，曾得到廣泛的應(yīng)用。在使用一定時間后就必須排放一部分老化了的鈍化液，加入大量的新鈍化液進(jìn)行補充，再經(jīng)過10天左右的時間鈍化液就必須全部排掉，而需要重新配置新的鈍化液，這就會帶來廢鈍化液的處理和排放問題。廢鈍化液雖然可以使用亞硫酸氫鈉將其還原，但還原以后的鉻泥必須深埋，并且還會有部分六價鉻的流失，給環(huán)境帶來很大的影響，另外處理成本也很高。隨著對環(huán)保要求的提高，噴淋式鈍化表現(xiàn)出了嚴(yán)重的不足。另外采用噴淋式鈍化系統(tǒng)，鈍化后的加工板材上會有較明顯的鈍化液斑跡，影響加工板材的外觀；也會出現(xiàn)鈍化不均的現(xiàn)象，即鈍化后的加工板材上有漏鈍化液斑跡，會影響加工板材的耐腐蝕性能。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于：針對上述提出的現(xiàn)有噴淋式鈍化系統(tǒng)在鈍化后的加工板材上會有較明顯的鈍化液斑跡，影響加工板材的外觀；也會出現(xiàn)鈍化后的加工板材上有漏鈍化液斑跡，影響加工板材的耐腐蝕性能的問題，本實用新型提供一種便捷高效的鈍化自動生產(chǎn)線。

本實用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種便捷高效的鈍化自動生產(chǎn)線，包括鈍化室以及與鈍化室的進(jìn)料口連接的傳送裝置，所述鈍化室包括設(shè)置在底部的儲液池、分別設(shè)置在鈍化室進(jìn)料口上下兩側(cè)的上輥輪組和下輥輪組，所述下輥輪組的上邊緣與進(jìn)料口下邊緣平行，并且下輥輪組的下邊緣設(shè)置在儲液池內(nèi)，儲液池內(nèi)裝有鈍化液，鈍化室頂部設(shè)有噴頭，噴頭設(shè)置在上輥輪組上方并且通過提升泵與儲液池連通。

本鈍化自動生產(chǎn)線的工作原理為：通過傳送裝置將加工板材輸送到鈍化室內(nèi)，加工板材從進(jìn)料口進(jìn)入鈍化室后，與下輥輪組搭接并位于上輥輪組和下輥輪組之間，上輥輪組和下輥輪組均可以轉(zhuǎn)動進(jìn)而帶動加工板材繼續(xù)向前移動，在移動過程中，下輥輪組與儲液池內(nèi)的鈍化液接觸，下輥輪組通過滾動的方式將附著在其表面的鈍化液貼涂到加工板材下表面上，同時開啟提升泵，提升泵通過輸液管將儲液池內(nèi)的鈍化液提升到鈍化室頂部并通過噴頭噴淋到上輥輪組上，上輥輪組通過與下輥輪組相同的方式對鈍化液貼涂到加工板材的上表面，實現(xiàn)對加工板材上下表面的鈍化處理。值得注意的是，上輥輪組上噴淋的多余的鈍化液可以直接掉入儲液池中，實現(xiàn)了鈍化液的循環(huán)利用；并且相較于傳統(tǒng)通過單純噴淋進(jìn)行鈍化處理的方式，本鈍化自動生產(chǎn)線通過上、下輥輪組與加工板材的上、下表面貼合接觸的方式進(jìn)行鈍化處理，使得鈍化液涂抹的更加均勻，附著在加工板材上的鈍化液不會出現(xiàn)夾雜空氣出現(xiàn)氣泡的情況，鈍化效果更好。

進(jìn)一步的，所述上輥輪組和下輥輪組均包括若干平行設(shè)置的輥輪，輥輪的兩端通過傳動軸與鈍化室側(cè)壁連接，鈍化室上設(shè)有與傳動軸連接并帶動輥輪轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機(jī)，所述輥輪的表面設(shè)有毛刷。輥輪通過驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)動，并且輥輪之間的間距在1cm-5cm之間，輥輪表面設(shè)置的毛刷可以提升輥輪對加工板材表面鈍化液涂抹的效果，涂抹的更加均勻，鈍化效果更好。

進(jìn)一步的，所述毛刷的長度為0.5cm-2cm。對于加工板材的厚度小于上輥輪組和下輥輪組間距的情況，依然能夠依靠毛刷的長度對加工板材上表面進(jìn)行很好的鈍化處理。

進(jìn)一步的，所述上輥輪組和下輥輪組的間距與進(jìn)料口的上、下邊緣的間距相等。使得加工板材的上、下表面能夠與上輥輪組和下輥輪組很好地接觸。

進(jìn)一步的，所述噴頭對應(yīng)上輥輪組的每個輥輪設(shè)置，噴頭上部連接有分水管，分水管與提升泵連接。提升泵將鈍化液提升到分水管中，通過分水管將鈍化液分送到每個噴頭中，再通過噴頭將鈍化液噴淋到每個上輥輪組的輥輪上。

進(jìn)一步地，所述傳送裝置包括與進(jìn)料口平行設(shè)置的傳送帶，傳送帶通過支撐柱連接有支撐板，支撐板與鈍化室底部平行。

進(jìn)一步地，所述鈍化室及支撐板底部設(shè)有滑輪，滑輪上設(shè)有滑輪鎖。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是：

1.本實用新型相較于傳統(tǒng)通過單純噴淋進(jìn)行鈍化處理的方式，本鈍化自動生產(chǎn)線通過上、下輥輪組與加工板材的上、下表面貼合接觸的方式進(jìn)行鈍化處理，使得鈍化液涂抹的更加均勻，附著在加工板材上的鈍化液不會出現(xiàn)夾雜空氣出現(xiàn)氣泡的情況，鈍化效果更好；

2.本實用新型的上輥輪組上噴淋的多余的鈍化液可以直接掉入儲液池中，實現(xiàn)了鈍化液的循環(huán)利用；

3.本實用新型的輥輪表面設(shè)置的毛刷可以提升輥輪對加工板材表面鈍化液涂抹的效果，涂抹的更加均勻，鈍化效果更好；