[實用新型]一種鉗盤式制動器用活塞

有效

• 申請號: 201720764496.9
• 申請日: 2017-06-28
• 公開（公告）號: CN206830698U
• 公開（公告）日: 2018-01-02
• 發明（設計）人: 馬建偉;黃彥輝;曾憲凱
• 申請（專利權）人: 臨沂金科鑄造有限公司
• 主分類號: F16D65/092
• 分類號: F16D65/092;F16D65/18;F16C17/12;F16D121/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及制動器技術領域，具體為一種鉗盤式制動器用活塞。

背景技術

鉗盤式制動器做為一種輪式運動機械的制動系統組成部分，由于其相對于鼓式制動器具有制動效能穩定及維修作業方便的優點，現在越來越多的應用在各類輪式運動機械的制動系統中。由于輪式運動機械高速運轉時強制制動是一種劇烈的摩擦運動，此時做為制動系統的執行元件，鉗盤式制動器經常需要工作在惡劣的環境下，需要能夠承受劇烈的沖擊，其中鉗盤式制動器的活塞做為制動系統的最終執行部件。

在現有的鉗盤式制動器中活塞受到液體擠壓后運動，壓迫在制動盤上，實現快速制動過程，但是活塞的運動速度不夠快，還有很多交通事故因為制動不夠及時而發生，為了解決上述問題，我們提出了一種鉗盤式制動器用活塞。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種鉗盤式制動器用活塞，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種鉗盤式制動器用活塞，包括碗形塞體，所述碗形塞體的右側面固定安裝有制動層，所述碗形塞體的左端一體成型有喇叭形斗，所述碗形塞體的內壁后方焊接有中心軸，所述中心軸的側表面前端橫向開設有環形凹槽，所述環形凹槽的內部套接有軸承，軸承的側表面均勻焊接有三個扇葉；

所述軸承包括內層定子和外層轉子，所述內層定子的外側轉動套接有外層轉子，所述內層定子的內表面與環形凹槽相焊接，所述外層轉子的側表面均勻焊接有三個扇葉，且扇葉位于碗形塞體內。

優選的，所述扇葉于豎直平面的夾角為30度。

優選的，所述喇叭形斗的內表面鍍有聚四氟乙烯防腐層。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型設計了一種鉗盤式制動器用活塞，當油進入制動器中后，沖擊碗形塞體，碗形塞體上的扇葉帶動軸承的外層轉子在中心軸上轉動，扇葉使油液呈螺旋形前進，提高了油液的流動速度和凝聚力，使油液推動碗形塞體的力更大，提高活塞的運行速度，使得制動器更快的實現制動，減少交通事故的發生。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型結構示意左視圖；

圖3為本實用新型中軸承和扇葉結構示意圖。

圖中：1碗形塞體、2制動層、3喇叭形斗、31聚四氟乙烯防腐層、4中心軸、5環形凹槽、6軸承、61內層定子、62外層轉子、7扇葉。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1、圖2和圖3，本實用新型提供一種技術方案：一種鉗盤式制動器用活塞，包括碗形塞體1，所述碗形塞體1的右側面固定安裝有制動層2，制動層2與制動器中的制動盤相接觸，壓迫制動盤，實現制動功能，所述碗形塞體1的左端一體成型有喇叭形斗3，喇叭形斗3更好的收集油液，使得更多的油液沖擊扇葉7，所述碗形塞體1的內壁后方焊接有中心軸4，所述中心軸4的側表面前端橫向開設有環形凹槽5，所述環形凹槽5的內部套接有軸承6，軸承6的側表面均勻焊接有三個扇葉7，扇葉7依靠軸承6在中心軸4的環形凹槽5中轉動，在油液沖擊扇葉7時，給碗形塞體1右移的力，抵消扇葉7對油液阻礙造成的對碗形塞體1推動力的損失；

所述軸承6包括內層定子61和外層轉子62，所述內層定子61的外側轉動套接有外層轉子62，所述內層定子61的內表面與環形凹槽5相焊接，所述外層轉子62的側表面均勻焊接有三個扇葉7，且扇葉7位于碗形塞體1內，扇葉7不與碗形塞體1相接觸，扇葉7轉動帶動外層轉子62轉動，外層轉子62繞著內層定子61轉動。

具體而言，所述扇葉7于豎直平面的夾角為30度，這個角度的設計使得油液沖擊在扇葉7后，扇葉7受力順時針轉動，使得流經扇葉7的油液呈螺旋狀。

具體而言，所述喇叭形斗3的內表面鍍有聚四氟乙烯防腐層31，聚四氟乙烯防腐層31使得首先接觸油液的喇叭形斗3更耐腐蝕，制動器可以在更惡劣的環境下工作。