[實(shí)用新型]一種水泵控制閥雙速開(kāi)關(guān)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720764256.9
• 申請(qǐng)日: 2017-06-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207080678U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-03-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 虞之日;彭建清;陳文恭;陳思良;謝洪文;魏志清
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 泉州市滬航閥門制造有限公司
• 主分類號(hào): F16K31/122
• 分類號(hào): F16K31/122
• 代理公司: 泉州市誠(chéng)得知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)35209
• 代理人: 賴開(kāi)慧

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種水泵控制閥雙速開(kāi)關(guān)，其屬于給排水系統(tǒng)管網(wǎng)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

給排水系統(tǒng)中使用離心式水泵進(jìn)行泵送是常見(jiàn)的方式之一，結(jié)合離心式水泵的工作特點(diǎn)，一般要在水泵的出水口設(shè)置水泵控制閥用于配合離心式水泵工作，防止給水路管網(wǎng)造成水錘沖擊或者防止離心式水泵反轉(zhuǎn)。在實(shí)踐中，控制閥無(wú)論是緩啟、或雙速兩階段啟、閉，其目的都是為了防止管內(nèi)發(fā)生水錘破壞。離心泵啟動(dòng)時(shí)，若開(kāi)啟速度過(guò)快，供水上游的泵內(nèi)流體會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓層，從而發(fā)生負(fù)向水錘，若采用先緩啟，再快速開(kāi)啟，即可避免負(fù)向水錘的發(fā)生。停泵與開(kāi)啟有所不同，主要是泵的出水口后段輸水管路的長(zhǎng)度因工況不同，差距非常大，有幾十米乃至幾百千米之差，若采用先快后慢兩階段雙速閉閥，快閉速度往往在零點(diǎn)幾秒內(nèi)就關(guān)閉了閥門開(kāi)度的80％～90％，泵出口處的速度減幅是很大的，而在遠(yuǎn)處的水還按高速慣性運(yùn)動(dòng)，此時(shí)低速流體與高速流體之間就會(huì)產(chǎn)生壓力波，埋下了水錘的隱患。因此離心泵啟動(dòng)時(shí)采用先慢后快的兩階段雙速開(kāi)啟水泵控制閥，停泵時(shí)采用緩閉關(guān)閥，待全閉后管內(nèi)水的流速為零時(shí)，再停泵是最理想的啟、閉方式。在此基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠的雙速開(kāi)關(guān)對(duì)水泵控制閥來(lái)說(shuō)具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種水泵控制閥雙速開(kāi)關(guān)，該雙速開(kāi)關(guān)與氣缸配合可實(shí)現(xiàn)控制閥在關(guān)閉的最后階段降低關(guān)閉速度以防止水錘的發(fā)生。

為解決前述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下：一種水泵控制閥雙速開(kāi)關(guān)，包括一柱形殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有沿著徑向部分延伸的進(jìn)氣通道和沿著軸向部分延伸的排氣通道，所述進(jìn)氣通道一端位于殼體徑向外側(cè)并與氣源連接，所述進(jìn)氣通道的另一端位于殼體內(nèi)并與排氣通道連通，所述排氣通道的另一端延伸至殼體的軸向端部并與氣缸的進(jìn)氣口連接，所述殼體固設(shè)于控制閥的閥蓋上，一柱塞可移動(dòng)設(shè)于殼體上，柱塞的一端設(shè)有閥芯，所述閥芯位于進(jìn)氣通道與排氣通道的連通處，所述柱塞的另一端延伸至殼體外側(cè)并形成自由端，柱塞與殼體之間設(shè)有密封圈，用于控制閥瓣啟閉的氣缸其活塞桿的一端延伸至閥蓋上方，且活塞桿上設(shè)有壓板，所述壓板于氣缸關(guān)閉閥瓣時(shí)與柱塞的自由端接觸設(shè)置。

優(yōu)選的前述水泵控制閥雙速開(kāi)關(guān)，所述閥芯為圓錐形。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：閥瓣的關(guān)閉過(guò)程是由氣缸驅(qū)動(dòng)的，當(dāng)氣缸的活塞桿推動(dòng)閥瓣向閥座移動(dòng)時(shí)，活塞桿上的壓板同步移動(dòng)，在閥瓣即將與閥座接觸關(guān)閉流道時(shí)，壓板抵住柱塞同步移動(dòng)，柱塞上的閥芯逐漸關(guān)閉進(jìn)氣通道與排氣通道之間的氣體通道，氣體通道減小，通過(guò)的壓縮空氣就逐步減少，從而降低閥瓣關(guān)閉的速度，達(dá)到緩慢關(guān)閉流道的目的。

附圖說(shuō)明

圖1為使用了本實(shí)用新型實(shí)施例的水泵控制閥的剖視示意圖；

圖2為本實(shí)施例的雙速開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)示意圖；

具體實(shí)施方式

參考圖1至圖2，本實(shí)用新型的實(shí)施例公開(kāi)一種水泵控制閥雙速開(kāi)關(guān)5，其包括一柱形殼體51，所述殼體51內(nèi)設(shè)有沿著徑向部分延伸的進(jìn)氣通道52和沿著軸向部分延伸的排氣通道53，所述進(jìn)氣通道52一端位于殼體51徑向外側(cè)并與氣源55連接，所述進(jìn)氣通道52的另一端位于殼體51內(nèi)并與排氣通道53連通，所述排氣通道53的另一端延伸至殼體51的軸向端部并與氣缸4的進(jìn)氣口連接(也可以直接與氣缸4的工作氣室連接)，所述殼體51固設(shè)于控制閥的閥蓋2上，柱塞54可移動(dòng)設(shè)于殼體51上，柱塞54的一端一體成型設(shè)有閥芯(圖中未示出)，所述閥芯為圓錐形且位于進(jìn)氣通道52與排氣通道53的連通處，這樣當(dāng)柱塞54向下移動(dòng)時(shí)，柱塞54上的閥芯就會(huì)逐步減少進(jìn)氣通道52和排氣通道53的氣路通路直至最終阻斷壓縮空氣進(jìn)入氣缸，所述柱塞54的另一端延伸至殼體51上側(cè)并形成自由端，柱塞54與殼體51之間設(shè)有密封圈以實(shí)現(xiàn)氣密封，用于控制閥瓣3啟閉的氣缸4其活塞桿41的一端延伸至閥蓋2的上方，且活塞桿41上設(shè)有壓板42，所述壓板42隨著活塞桿41同步移動(dòng)，當(dāng)關(guān)閉閥瓣3時(shí)，氣缸4的活塞桿41向下移動(dòng)，帶動(dòng)壓板42向下同步移動(dòng)，當(dāng)閥瓣3的下端接近于完全關(guān)閉控制閥的閥座14時(shí)，壓板42接觸柱塞54并推動(dòng)其同步向下移動(dòng)，從而在控制閥關(guān)閉前的行程由于雙速開(kāi)關(guān)5的存在實(shí)現(xiàn)緩慢關(guān)閉的效果。

作為本實(shí)用新型的應(yīng)用實(shí)施例，裝配有前述閥瓣3的水泵控制閥如圖1所示，其包括閥體1、閥蓋2、閥瓣3及氣缸4，所述閥體1設(shè)有進(jìn)水口11、出水口12和裝配口13，所述進(jìn)水口11、出水口12和裝配口13于閥體1內(nèi)側(cè)相互連通，所述閥體1內(nèi)設(shè)有閥座14，所述閥蓋2設(shè)于閥體1的裝配口13上且其具有位于閥體1內(nèi)且向閥座14部分延伸的裙套21，所述裙套21是一個(gè)截面積為圓環(huán)的結(jié)構(gòu)，其主要為閥瓣3的軸向移動(dòng)提供導(dǎo)向作用，同時(shí)兩者之間的水密封結(jié)構(gòu)防止流體在關(guān)閥時(shí)從進(jìn)水口11流向出水口12，并且所述進(jìn)水口11和出水口12之間的軸心線與閥蓋2的軸心線之間的夾角為65°。