[實用新型]一種具有環形管路組件的法蘭鉆模

有效

• 申請號: 201720764196.0
• 申請日: 2017-06-28
• 公開（公告）號: CN206997846U
• 公開（公告）日: 2018-02-13
• 發明（設計）人: 秦雪忠
• 申請（專利權）人: 江陰普洋法蘭有限公司
• 主分類號: B23B47/28
• 分類號: B23B47/28
• 代理公司: 江陰義海知識產權代理事務所(普通合伙)32247
• 代理人: 王明亮

技術領域

本實用新型涉及鉆孔技術領域，具體涉及一種具有環形管路組件的法蘭鉆模。

背景技術

鉆模又稱為鉆夾具，一般由鉆模體及鉆套所組成。在零件鉆孔時，將鉆模定位到需要鉆孔的零件上并固定，然后采用鉆孔設備例如(鉆床)對零件進行鉆孔加工，加工時鉆孔設備上的鉆頭定位到鉆套孔中，利用鉆孔設備的動力，在零件上加工出所需的孔。

在零件的批量較大的情況下，現有技術中的鉆模使用過程中存在著鉆套易磨損、鉆頭發熱易損壞的弊端。現有技術中，為了降低鉆套的磨損、鉆頭的發熱問題，在鉆床上鉆孔時通常需要邊鉆孔邊手工加注冷卻液或潤滑液，但手工加注會影響到鉆孔操作而降低操作效率，且操作人員手工加注由于需接近鉆孔部位處而易引起安全問題，同時手工加冷卻液或潤滑液的量不易控制，加少了不起作用，加多了會造成場地污染。

實用新型內容

針對上述問題，本實用新型提出一種具有環形管路組件的法蘭鉆模，其能夠在鉆孔過程中在鉆孔所需的位置加注冷卻液或潤滑液，并控制所加注的冷卻液或潤滑液的量。具體的技術方案如下：

一種具有環形管路組件的法蘭鉆模，包括鉆模組件、冷卻潤滑組件、供液裝置以及設置于所述鉆模組件外圍的環形管路組件，所述鉆模組件包括鉆模體、鉆套，所述鉆套安裝于所述鉆模體中，在所述鉆套的孔壁設有橫向通孔，所述冷卻潤滑組件的一端安裝于所述鉆模體上且與鉆套的橫向通孔相連通，所述冷卻潤滑組件的另一端與環形管路組件相連通，所述供液裝置與環形管路組件相連通。

具體來說，所述環形管路組件包括環形管體，在所述環形管體上串接有一個四通閥和若干個三通閥，所述冷卻潤滑組件通過四通閥或三通閥與環形管路組件相連通，且所述四通閥的四個通端中，兩個通端用于環形管體的串接，另外兩個通端中其中一個通端連通冷卻潤滑組件，另一個通端連通供液裝置，所述三通閥的三個通端中，其中兩個通端用于環形管體的串接，另一個通端連通冷卻潤滑組件。

上述技術方案中，所述冷卻潤滑組件包括用于輸送冷卻潤滑液的管體，所述管體一端為連接環形管路組件的輸入端，另一端為連接鉆套孔壁的輸出端。

為了實現冷卻液或潤滑液的自動加注，所述管體的孔內安裝有鋼球、彈簧，所述管體的輸出端的孔的內側設有密封配合面，所述鋼球通過所述彈簧朝著鉆套內孔的方向頂緊所述密封配合面，且鋼球頂緊所述密封配合面時所述鋼球的一部分露出到鉆套內孔中。

鉆孔時，當鉆頭伸進鉆套內孔中時，鉆頭的外圓擠壓鋼球露出到鉆套內的部分，使得鋼球回退到管體內，管體的輸出端打開，供液裝置中的冷卻液或潤滑液進入到鉆套孔內，于是鉆套、鉆頭、加工零件三者在鉆孔過程中得到冷卻或潤滑；鉆孔結束時，鉆頭退出鉆套孔，在彈簧的作用下，鋼球重新頂緊所述密封配合面，管體的輸出端被關閉，從而實現了鉆孔時冷卻液或潤滑液的自動加注和自動關閉。

為了提高密封的可靠性，在所述密封配合面上開有密封槽，在所述密封槽內設有密封圈。

為了實現冷卻液或潤滑液的量的調節，在所述供液裝置與環形管路組件之間還連接有可調節流閥。

優選地，所述鋼球露出到鉆套內孔中的深度為0.2mm～1.0mm之間。

為了提高鋼球的使用壽命，所述鋼球的外球面上設有硬質合金鍍層。

供液裝置可以采用內置冷卻液或潤滑液的容器，并利用重力原理進行供液。但是，為了提高冷卻潤滑的效果，優選地，所述供液裝置為液壓泵。

本實用新型的有益效果是：

第一，本實用新型的一種具有環形管路組件的法蘭鉆模采用環形管路組件連接各冷卻潤滑組件，用于對鉆模鉆孔時的冷卻，法蘭上有多個孔需要加工時能共用一個供液裝置，使得鉆模的使得結構更緊湊，操作更方便，非常適合中小型法蘭的鉆孔加工。

第二，本實用新型的一種具有環形管路組件的法蘭鉆模，在鉆套的孔壁設有橫向通孔，使得冷卻液或潤滑液可進入到鉆套內孔中，改善了鉆孔的切削條件。

第三，管體的輸出端設有受彈簧壓緊的鋼球，鋼球的一部分露出到鉆套內孔中，鉆孔時鉆頭伸入鉆套頂開鋼球從而實現冷卻液或潤滑液的加注，鉆孔完畢鉆頭退出時鋼球復位從而使得冷卻液或潤滑液關閉，從而實現了冷卻液或潤滑液加注和關閉的自動化；另外配合可調節流閥可實現冷卻液或潤滑液加注速度的控制，既節約了資源，又克服了傳統手工加注冷卻液或潤滑液導致的鉆孔效率降低、安全性差、易引起污染等弊端。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種具有環形管路組件的法蘭鉆模的結構示意圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是圖1的局部放大圖；

圖4是圖3中鋼球部分的局部放大圖。