[實(shí)用新型]一種發(fā)熱盤

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720764064.8
• 申請(qǐng)日: 2017-06-28
• 公開（公告）號(hào): CN207802413U
• 公開（公告）日: 2018-08-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 區(qū)松生
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中山市松井電器有限公司
• 主分類號(hào): H05B3/22
• 分類號(hào): H05B3/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種發(fā)熱盤，包括鑄鐵盤坯、發(fā)熱管及隔熱粉層，所述鑄鐵盤坯上表面上設(shè)置有用于放置發(fā)熱管的凹槽，所述鑄鐵盤坯上表面噴有覆膜層，所述發(fā)熱管壓入所述凹槽并與所述凹槽配合連接，所述發(fā)熱管兩端分別設(shè)置有與所述水平面垂直的引線柱，所述隔熱粉層上表面設(shè)置有兩個(gè)分別與所述發(fā)熱管引線柱配合連接的引線柱孔，所述引線柱穿過所述引線柱孔，本實(shí)用新型的目的在于提供一種效率高、可靠性強(qiáng)的發(fā)熱盤。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電熱領(lǐng)域，尤其涉及一種發(fā)熱盤。

背景技術(shù)

市場上現(xiàn)有技術(shù)的發(fā)熱盤有電熱爐，電茶爐，電煮鍋等等，這類傳統(tǒng)發(fā)熱盤結(jié)構(gòu)一般分為兩種：一種是壓管發(fā)熱盤，一種是鋪絲發(fā)熱盤。壓管發(fā)熱盤是由發(fā)熱管和金屬外殼組成，而外殼多數(shù)用鋁合金或鑄鐵盤。這種壓管發(fā)熱盤直接將發(fā)熱管壓入外殼盤內(nèi)，在工作的時(shí)候內(nèi)部溫度很高，且產(chǎn)品在多次通斷電后發(fā)熱管會(huì)有脫落或斷裂現(xiàn)象，影響其使用壽命。另外一種鋪絲發(fā)熱盤則是在鑄鐵盤中壓入隔熱絕緣粉，將發(fā)熱絲鋪在內(nèi)部，再用隔熱服將其覆蓋在里面的結(jié)構(gòu)。這種產(chǎn)品內(nèi)部溫度較前面的壓管發(fā)熱盤會(huì)低且壽命較好，但是相對(duì)來說結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工序繁多，工藝復(fù)雜，產(chǎn)品生產(chǎn)周期長，能源消耗高，排潮溫度要求高，熱能利用率低，制造和人工成本較高，且隔熱粉長期存放會(huì)容易吸潮導(dǎo)致產(chǎn)品耐壓測試不通過。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型實(shí)施例所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種效率高、可靠性強(qiáng)的發(fā)熱盤。

所述發(fā)熱盤，包括鑄鐵盤坯、發(fā)熱管及隔熱粉層，所述鑄鐵盤坯上表面上設(shè)置有用于放置發(fā)熱管的凹槽，所述鑄鐵盤坯上表面噴有覆膜層，所述發(fā)熱管壓入所述凹槽并與所述凹槽配合連接，所述發(fā)熱管兩端分別設(shè)置有與所述水平面垂直的引線柱，所述隔熱粉層上表面設(shè)置有兩個(gè)分別與所述發(fā)熱管引線柱配合連接的引線柱孔，所述引線柱穿過所述引線柱孔。

所述鑄鐵盤坯上表面設(shè)置有以所述鑄鐵盤坯中心點(diǎn)為圓形的螺旋形凹槽，所述發(fā)熱管為螺旋形發(fā)熱管，所述螺旋形的發(fā)熱管卡合在所述螺旋形凹槽內(nèi)，所述引線柱一根設(shè)置在靠近所述鑄鐵盤坯中心的第一圈螺旋凹槽上，另一根接線柱設(shè)置在最外一圈的螺旋凹槽內(nèi)。

所述鑄鐵盤坯的放平厚度為14-15mm,所述鑄鐵盤坯由厚度為2.6-2.8mm的灰鑄鐵制成。

所述鑄鐵盤坯上表面呈波浪螺紋形凹凸?fàn)睿霭疾鄣纳疃葹?5mm,用于與發(fā)熱管相互緊密配合。

所述發(fā)熱管是由直徑為6.6mm的鐵鍍銅管制成，所述發(fā)熱管內(nèi)發(fā)熱體是由鐵鉻鋁合金絲繞成的螺旋狀發(fā)熱絲組成，所述發(fā)熱管中間填充中高溫氧化鎂隔熱材料。

所述覆膜層是為納米無機(jī)陶瓷涂料，厚度為 25-50um。

所述隔熱層是由石英砂、高嶺土材料組成的復(fù)合材料層，厚度為2-4mm。

實(shí)施本實(shí)用新型實(shí)施例，具有如下有益效果：

本實(shí)用新型實(shí)施例一種發(fā)熱盤，結(jié)構(gòu)上設(shè)有鑄鐵盤坯，發(fā)熱管和隔熱粉層， 讓發(fā)熱體具有雙重保護(hù)。這樣的發(fā)熱盤在生產(chǎn)上簡化了工藝，減少了高溫?zé)Y(jié)和壓底分層的工藝，縮短了 4 0 % 的生產(chǎn)周期時(shí)間，同等產(chǎn)量下生產(chǎn)工人減少了 6 0 % 左右，降低了生產(chǎn)消耗和人工成本，總成本下降約 7 %。產(chǎn)品在性能上解決了在潮濕天氣中長時(shí)間存放吸潮導(dǎo)致耐壓測試不通過的問題，同時(shí)盤面直接傳熱效率更高， 在煮水時(shí)間上也有所提升，比傳統(tǒng)發(fā)熱盤快 1 分鐘左右 。 在結(jié)構(gòu)上的改變，使產(chǎn)品的使用壽命延長 3 0 % 。表面使用納米無機(jī)陶瓷涂料，大大增加了產(chǎn)品的防腐防銹，耐高溫的性能。工作狀態(tài)下，發(fā)熱盤中的發(fā)熱體使用了發(fā)熱性能較好且成本低的鐵鉻鋁合金電阻絲，通電后透過發(fā)熱管直接作用在發(fā)熱盤鑄鐵盤坯上，傳熱效率更高，鑄鐵盤坯由 2 . 6 - 2 . 8 m m 厚度的灰鑄鐵制成，高溫下不容易變形和開裂， 表面層波浪螺紋形狀， 增大受熱面積，更好的把熱量傳到鍋具中去 。而盤內(nèi)層則有隔熱層保溫，讓熱能更好的保存在盤內(nèi)，減少熱能的損失，具有更好的能耗效益。

附圖說明