[實用新型]一種過渡式高溫鐵合金產品常溫裝包設備

有效

• 申請號: 201720763995.6
• 申請日: 2017-06-28
• 公開（公告）號: CN206871447U
• 公開（公告）日: 2018-01-12
• 發明（設計）人: 陳坤林
• 申請（專利權）人: 陳坤林
• 主分類號: B65B37/00
• 分類號: B65B37/00;B65B37/04;B65B37/18
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司11212
• 代理人: 楊立,陳璐

技術領域

本實用新型屬于鐵合金生產技術領域，具體涉及一種過渡式高溫鐵合金產品常溫裝包設備。

背景技術

近年來國內鐵合金產量逐年遞增，早在2013年全國產量就已經近四千萬噸。傳統的鐵合金加工破碎有人力和機械兩種。但上述兩種加工方法嚴重制約了鐵合金的發展及盈利。

就人力加工的損耗而言，人工加工合金變粉率合計9.5％，混搭4.5％銷售后實際變粉損失5％。就現有的機械加工的損耗而言，機械加工合金變粉率合計13.5％，混搭4.5％銷售后，實際變粉損失9％。從整個工藝流程的損耗而言，鐵口出鐵后鐵水包、流槽掛壁損失0.5％，澆鑄飛濺損失0.5％，初破、除雜高碳層和變粉回爐損失2.5％，精破人工破碎變粉損失6％，機械破碎變粉10％。就成本而言，人力破碎綜合成本52元/噸，人力30元/噸，單位產品錠模消耗量為2kg/噸，折合人民幣10元/噸，其他費用按5元/噸，工序能耗3.5kWh/噸，折合2元/噸，各種耐材和脫模劑等消耗折合成本5元/噸，總體成本極高。

在傳統的鐵合金加工工藝中，工人需要在高達50℃以上的環境下工作，極易出現熱疲勞和中暑現象。在出鐵時，鐵水沖入鐵水包和澆注到錠模，以及在成品破碎時都會產生大量粉塵，無組織揚塵不僅對職工身心健康造成極大傷害，而且對環境造成較為嚴重的污染。

為實現鐵合金生產的自動化，需要匹配裝包設備，而在鐵合金生產的裝包設備技術領域中，暫未檢索到相關的公開文件。

實用新型內容

為解決現有技術的不足，本實用新型提供了一種過渡式高溫鐵合金產品常溫裝包設備，其可以自動化的進行鐵合金產品的裝包，增加高溫鐵合金產品生產的自動化程度，極大的減少操作人員的負擔。

本實用新型所提供的技術方案如下：

一種過渡式高溫鐵合金產品常溫裝包設備，包括：

料斗支架；

設置在所述料斗支架上的裝鐵料斗；

振篩裝置，在所述振篩裝置內設置有振動給料機，所述振動給料機的進口與所述裝鐵料斗的出口連通；

進料端設置在所述振動給料機的出口的下方的輸送皮帶；

進料口設置在所述輸送皮帶的出料端的下方的裝包過渡斗；

進口設置在所述裝包過渡斗的出料口的下方的升降式過渡箱；

設置在所述升降式過渡箱的出口下方的小車裝置，在所述小車裝置上設置有若干噸袋；

以及，設置在所述小車裝置下方的軌道，所述小車裝置可在所述軌道上來回移動。

通過上述技術方案，可以對鐵合金成品進行自動化的裝包，降低操作人員與鐵合金成品進的接觸程度，減輕操作人員的生產負擔。

具體的，所述升降式過渡箱包括上端敞口的箱體，在所述箱體內設置有坡道，在所述升降式過渡箱的面向所述坡道的側壁上設置有出口窗，在所述出口窗處設置有斜槽，所述斜槽的上檐兩側分別設置有上推桿，在所述出口窗兩側各設置有一個豎向的滑道，所述推桿設置在所述滑道內并沿著所述滑道上下運動，在所述斜槽的下部設置有豎向的擋板，所述擋板位于所述推桿的下方。

通過上述技術方案可以開關出口窗，當需要換裝不同的噸袋時，可以關閉出口窗并切換噸袋，從而實現連續的包裝。

進一步的，在所述箱體的下方設置有承重臺，所述承重臺設置有位于所述擋板下方的承接部。

上述技術方案中，承接部可以承接擋板的下壓。

進一步的，各所述噸袋設置有稱重磅秤。

進一步的，設備還包括牽引所述小車裝置沿著所述軌道來回移動的牽引卷揚。

進一步的，所述振篩裝置垂直于所述輸送皮帶設置。

進一步的，所述輸送皮帶平行與所述軌道設置。

進一步的，所述裝包過渡斗垂直于所述軌道設置。

進一步的，所述升降式過渡箱的出口位于所述軌道的中部的上方。

通過上述技術方案可以實現裝包的便捷的連續進行。

通過本實用新型所提供的過渡式高溫鐵合金產品常溫裝包設備可以自動化的進行鐵合金產品的裝包，增加高溫鐵合金產品生產的自動化程度，降低操作人員與鐵合金成品進的接觸程度，減輕操作人員的生產負擔，從而極大的減少操作人員的負擔。過渡式高溫鐵合金產品常溫裝包設備設計緊湊，功能完善可以方便的實現連續包裝。

附圖說明

圖1是本實用新型所提供的過渡式高溫鐵合金產品常溫裝包設備的俯視結構示意圖。

圖2是本實用新型所提供的過渡式高溫鐵合金產品常溫裝包設備的升降式過渡箱的側視圖。