技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種燃?xì)鉄崴鳌?/p>

背景技術(shù)

相關(guān)技術(shù)中，燃?xì)鉄崴饔址Q燃?xì)鉄崴疇t，它是指以燃?xì)庾鳛槿剂希ㄟ^燃燒加熱方式，將熱量傳遞到流經(jīng)熱交換器的冷水中，以達(dá)到制備熱水目的的一種燃?xì)庥镁摺５乾F(xiàn)有的燃?xì)鉄崴髦辽俅嬖谌缦虏蛔悖?/p>

1、在燃?xì)鉄崴鹘M裝的過程中，螺絲會凸出于外殼的背面，這樣螺釘凸出的部分會傷手，并且會影響燃?xì)鉄崴鞯耐庥^，降低燃?xì)鉄崴鞯臋n次，影響產(chǎn)品的市場競爭力。

2、風(fēng)機的抽風(fēng)效率低下，這樣使得燃?xì)鉄崴鞯娜紵粔虺浞郑涞膿Q熱不夠均勻，效率低下，而且風(fēng)噪較高。

3、燃?xì)鉄崴鲀?nèi)部電機的溫升問題較為嚴(yán)重，此外難以充分補充燃?xì)鉄崴魅紵龝r所需要的空氣。

4、顯示標(biāo)牌和顯示器的安裝較為麻煩，不便于生產(chǎn)及安裝維修。

5、燃?xì)鉄崴鳠煔馀欧诺淖枇^大，這樣容易導(dǎo)致一氧化碳的排放增加，此外，熱交換器的換熱效率不均勻，熱效率較低，噪音也相對較大。

6、采用塑料線卡增加了人工以及材料成本，并且安裝不方便，影響美觀。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種燃?xì)鉄崴鳎浣Y(jié)構(gòu)簡單，相對更為安全。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案：

一種燃?xì)鉄崴鳎ㄍ鈿ぁ峤粨Q器、燃燒器、分氣桿組件以及若干螺釘，熱交換器、燃燒器和分氣桿組件安裝在外殼內(nèi)，熱交換器位于燃燒器上方，分氣桿組件位于燃燒器下方或者側(cè)邊，熱交換器的進(jìn)水端通過進(jìn)水管與水流傳感器連接，在水流傳感器的進(jìn)水端設(shè)置有進(jìn)水調(diào)節(jié)閥，熱交換器的出水端通過出水管與出水接頭連接，在出水管上設(shè)置有出水溫度探頭，在外殼的背面凹陷形成多個凹槽并且凹槽在外殼的內(nèi)面凸起形成凸臺，通過螺釘分別將熱交換器以及燃燒器安裝在外殼內(nèi)，螺釘一端鎖緊在對應(yīng)凸臺上，另一端往后伸入到凹槽內(nèi)并且螺釘伸入到凹槽內(nèi)的長度小于凹槽的深度，在外殼內(nèi)設(shè)有地線，通過螺釘將地線一端鎖緊在對應(yīng)凸臺上，螺釘另一端往后伸入到凹槽內(nèi)并且螺釘伸入到凹槽內(nèi)的長度小于凹槽的深度。

于本實用新型的一個或多個實施例當(dāng)中，在熱交換器一側(cè)、外殼內(nèi)設(shè)置有控制器，分氣桿組件包括分氣桿、進(jìn)氣接頭、比例閥以及分段閥，其中進(jìn)氣接頭通過比例閥與分氣桿的進(jìn)氣端連接，分氣桿的出氣端與燃燒器的進(jìn)氣端連接，分段閥安裝于分氣桿上，在熱交換器上設(shè)置有溫控器，控制器分別與比例閥、分段閥以及溫控器電性連接。

于本實用新型的一個或多個實施例當(dāng)中，在熱交換器上方、外殼內(nèi)設(shè)置有直流風(fēng)機總成，其中直流風(fēng)機總成包括蝸殼以及安裝于蝸殼上的直流電機，蝸殼的排風(fēng)口與一弧形的出煙管連接，在熱交換器正中設(shè)置有集煙罩進(jìn)風(fēng)孔。

于本實用新型的一個或多個實施例當(dāng)中，外殼包括上端板、下端板、左側(cè)板、右側(cè)板和背板，在背板兩側(cè)分別設(shè)置有翻邊線槽，在翻邊線槽內(nèi)隱藏有線扣，線扣是焊接在翻邊線槽上的。

于本實用新型的一個或多個實施例當(dāng)中，在上端板的頂面中間設(shè)置有往上凸起的圓臺，在圓臺的頂面設(shè)置有上百葉窗孔，直流電機上端伸入到圓臺內(nèi)。

于本實用新型的一個或多個實施例當(dāng)中，在背板的上端設(shè)置有后百葉窗孔。

于本實用新型的一個或多個實施例當(dāng)中，還包括有安裝于外殼正面的面板，在面板下端安裝有可拆卸的顯示標(biāo)牌和顯示器。

于本實用新型的一個或多個實施例當(dāng)中，顯示標(biāo)牌和顯示器均采用卡扣式結(jié)構(gòu)。

本實用新型同背景技術(shù)相比所產(chǎn)生的有益效果：

1、整體結(jié)構(gòu)簡單，螺釘伸入到凹槽內(nèi)并且螺釘伸入到凹槽內(nèi)的長度小于凹槽的深度，這樣避免螺釘凸出于外殼的背面，由此避免螺釘會傷手，而且美觀上檔次，有效提高燃?xì)鉄崴鞯母偁幜Γ?/p>

2、采用直流風(fēng)機總成，這樣使得燃燒器的燃燒更充分，熱交換器換熱更均勻，效率更高，而且對比傳統(tǒng)風(fēng)機能有效降低風(fēng)燥；

3、上端板采用凸包工藝加沖百葉窗孔，能有效的降低電機的溫升，同時還能補充燃燒器燃燒所需的空氣；

4、顯示標(biāo)牌和顯示器均采用卡扣式結(jié)構(gòu)，安裝維修方便快捷；

5、采用弧形的出煙管，以此降低煙氣的排放阻力，從而減小一氧化碳的排放，此外，在熱交換器正中設(shè)置有集煙罩進(jìn)風(fēng)孔，這樣使得熱交換器換熱更加均勻，提升熱效率，同時，沒有過多的拐角，可降低噪音；

6、采用外殼上碰焊線扣的方式，將線扣后隱藏在外殼上的翻邊線槽內(nèi)，安裝方便、美觀，有效的節(jié)省人工以及塑料線卡的成本。

附圖說明

圖1為實施例中燃?xì)鉄崴鞯恼媸疽鈭D；