[實用新型]一種推搖式高溫鐵合金產品風冷設備

有效

• 申請號: 201720763552.7
• 申請日: 2017-06-28
• 公開（公告）號: CN206869053U
• 公開（公告）日: 2018-01-12
• 發明（設計）人: 陳坤林
• 申請（專利權）人: 陳坤林
• 主分類號: B22D11/124
• 分類號: B22D11/124
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司11212
• 代理人: 楊立,陳璐

技術領域

本實用新型屬于鐵合金生產技術領域，具體涉及一種推搖式高溫鐵合金產品風冷設備。

背景技術

近年來國內鐵合金產量逐年遞增，早在2013年全國產量就已經近四千萬噸。傳統的鐵合金加工破碎有人力和機械兩種。但上述兩種加工方法嚴重制約了鐵合金的發展及盈利。

就人力加工的損耗而言，人工加工合金變粉率合計9.5％，混搭4.5％銷售后實際變粉損失5％。就現有的機械加工的損耗而言，機械加工合金變粉率合計13.5％，混搭4.5％銷售后，實際變粉損失9％。從整個工藝流程的損耗而言，鐵口出鐵后鐵水包、流槽掛壁損失0.5％，澆鑄飛濺損失0.5％，初破、除雜高碳層和變粉回爐損失2.5％，精破人工破碎變粉損失6％，機械破碎變粉10％。就成本而言，人力破碎綜合成本52元/噸，人力30元/噸，單位產品錠模消耗量為2kg/噸，折合人民幣10元/噸，其他費用按5元/噸，工序能耗3.5kWh/噸，折合2元/噸，各種耐材和脫模劑等消耗折合成本5元/ 噸，總體成本極高。

在傳統的鐵合金加工工藝中，工人需要在高達50℃以上的環境下工作，極易出現熱疲勞和中暑現象。在出鐵時，鐵水沖入鐵水包和澆注到錠模，以及在成品破碎時都會產生大量粉塵，無組織揚塵不僅對職工身心健康造成極大傷害，而且對環境造成較為嚴重的污染。

申請號為201420466154.5的實用新型公開了一種鐵合金電爐爐底自然風冷裝置，其包括水平鋪設的風冷管、集氣箱、水平焊接管和煙囪，的風冷管的數量不少于一根，風冷管的一端為開口，的開口伸出到爐體外部，風冷管的另一端與設置在爐體外部的集氣箱相連通，的集氣箱的一端焊接在爐體外部，集氣箱的另一端通過水平焊接管與煙囪相連通。該裝置雖然提高了鐵合金電爐爐底的冷卻強度，但主要在于降低鐵水及其他雜質對爐襯材料的化學侵蝕和滲透，以提高了鐵合金電爐的使用壽命。

實用新型內容

為解決現有技術的不足，本實用新型提供了一種推搖式高溫鐵合金產品風冷設備，該設備可用于高溫鐵合金產品的風冷，便于連續操作，適配于高溫鐵合金的連續澆鑄工藝。

本實用新型所提供的技術方案如下：

一種推搖式高溫鐵合金產品風冷設備，包括：

上端敞口的冷卻箱，在所述冷卻箱的前壁和后壁設置有一對半圓形或半橢圓形的限位槽；

裝鐵斗，所述裝鐵斗包括半圓柱形的下腔和四方體形的上腔，沿著所述下腔的軸線設置有承重軸，所述承重軸貫穿所述裝鐵斗的前壁和后壁，所述承重軸的兩端分別壓接在所述冷卻箱的前壁和后壁上的限位槽內，在所述裝鐵斗的上方設置有平行于所述承重軸的搖桿，所述搖桿的兩端分別通過連接件與所述裝鐵斗或所述承重軸固定；

以及，與所述冷卻箱的內部連通的離心風機。

通過上述技術方案，可以實現推動搖桿來翻動高溫的鐵合金產品，以利于裝鐵斗內原本堆積不動的高溫鐵合金產品的均勻和全面的熱交換冷卻。同時，在推搖裝鐵斗時，傾斜的裝鐵斗的壁會和冷卻箱的壁之間產生縫隙，從而便于風的排出。

進一步的，所述冷卻箱的左側壁和右側壁的上部的內表面均設置有坡面。

通過上述技術方案，可以實現裝鐵斗的順利搖動。

進一步的，沿著所述坡面設置有若干通風渠。

進一步的，各所述通風渠的出風口朝向所述冷卻箱的開口的外側設置。

通過上述技術方案，可以實現熱交換熱風流向較高處，降低對操作人員的工作環境的影響

進一步的，在所述下腔的底部內壁上設置有若干凸棱，各所述凸棱平行于所述承重軸設置。

進一步的，所述凸棱在所述下腔的底部內壁上左右對稱設置。

通過上述技術方案，可以實現裝鐵斗內堆積不動的高溫鐵合金產品隨著裝鐵斗的搖動達到一個較高的位點然后崩塌，對高溫鐵合金產品進行充分的翻動。

進一步的，所述裝鐵斗設置有若干提手。

進一步的，所述離心風機的吹風口朝向所述裝鐵斗的底面設置。

通過上述技術方案，可以快速的進行不同裝鐵斗的更換。熱交換熱風流向較高處，降低對操作人員的工作環境的影響

通過本實用新型所提供的高溫鐵合金產品風冷設備進行風冷，可以實現推動搖桿來翻動高溫的鐵合金產品，以利于裝鐵斗內原本堆積不動的高溫鐵合金產品的均勻和全面的熱交換冷卻，熱交換熱風流向較高處，降低了對操作人員的工作環境的影響。該設備用于高溫鐵合金產品的風冷，只需依賴操作人員較少的體力輸出，同時又可快速的進行不同裝鐵斗的更換，便于連續操作，適配于高溫鐵合金的連續澆鑄工藝。

附圖說明