[實(shí)用新型]一種電子管柵極引出環(huán)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720763381.8
• 申請(qǐng)日: 2017-06-28
• 公開（公告）號(hào): CN206849804U
• 公開（公告）日: 2018-01-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張建文;段險(xiǎn)峰;楊成江
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 四川省宜賓惠美線業(yè)有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): H01J1/46
• 分類號(hào): H01J1/46;H01J5/46
• 代理公司: 成都天嘉專利事務(wù)所(普通合伙)51211
• 代理人: 何濤

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種電子管元件，具體的，涉及一種電子管柵極引出環(huán)，屬于高頻加熱、大功率發(fā)射機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

在射頻烘干機(jī)中，電子管柵極引出環(huán)帶有爪型簧片，依靠簧片的彈力與電子管柵極可伐環(huán)接觸，簧片在帶有腐蝕性氣體的濕熱環(huán)境中容易失去彈力或折斷，使引出環(huán)與可伐環(huán)之間接觸電阻增大，稍有接觸不良，局部的簧片會(huì)承受更大的電流，產(chǎn)生的焦耳熱使電子管柵極損耗過大，通常柵極損耗過大是造成柵極過熱的直接原因。柵極一旦溫度過高將產(chǎn)生熱電子發(fā)射，使柵流變化，在柵極回路電阻上產(chǎn)生壓降，造成有效偏壓減小，陽極電流過載，破壞電子管的正常工作，甚至使柵極過熱變形燒毀電子管；簧片折斷后掉在柵極與陰極之間的凹槽內(nèi)，極易引起柵極和陰極打火，造成電子管損壞。

在使用的射頻烘干機(jī)過程中，其原有電子管壽命一般為3000-4000h，大部分電子管從使用時(shí)間上來說，都沒有達(dá)到預(yù)期或者理想的使用壽命，更換率較高。而真空電子管是射頻烘干機(jī)的“心臟器件”，電子管損壞后，射頻烘干機(jī)高頻電路不能發(fā)生自激振蕩，烘干設(shè)備也不能工作，影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有技術(shù)問題，而提出了一種電子管柵極引出環(huán)。通過改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)中柵極引出環(huán)的結(jié)構(gòu)，使真空電子管柵極引出環(huán)與可伐之間保持接觸良好，從而解決真空電子管因?yàn)闁艠O發(fā)熱造成電子管燒毀問題，延長電子管使用壽命。

為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，提出如下的技術(shù)方案：

一種電子管柵極引出環(huán)，包括引出環(huán)本體及設(shè)置在引出環(huán)本體內(nèi)邊沿的銅環(huán)；所述引出環(huán)本體上設(shè)置有多個(gè)條形槽，條形槽之間均勻分布；所述引出環(huán)本體外邊沿設(shè)有一凹陷，凹陷處設(shè)置有直徑為7-9mm孔；引出環(huán)本體上還設(shè)置有寬度為1.8-2.2mm的縫隙，縫隙由引出環(huán)本體內(nèi)邊沿延伸至引出環(huán)外邊沿；凹陷設(shè)置在縫隙的一側(cè)，縫隙的另一側(cè)設(shè)有銷子，銷子內(nèi)壁設(shè)有M6螺紋，且設(shè)置有M6不銹鋼螺絲經(jīng)過孔穿過縫隙再進(jìn)入到M6螺紋中，孔、M6不銹鋼螺絲及M6螺紋配套設(shè)置；所述銅環(huán)與引出環(huán)本體之間為一體成型。

進(jìn)一步的，所述引出環(huán)本體為紫銅材質(zhì)，引出環(huán)本體表面設(shè)置有錫層或鎳層。

進(jìn)一步的，所述引出環(huán)本體厚度為11-13mm。

進(jìn)一步的，所述銅環(huán)厚度為1.4-1.6mm。

進(jìn)一步的，所述引出環(huán)本體內(nèi)徑比配套的可伐環(huán)外徑大1.8-2.2mm，引出環(huán)與可伐環(huán)不同心偏差為±0.05mm。

本實(shí)用新型工作原理為：

電子管柵極引出環(huán)為一個(gè)連接電子管柵極可伐環(huán)的導(dǎo)電環(huán)，通過此導(dǎo)電環(huán)再向外連接?xùn)艠O自偏壓電路。本裝置通過改進(jìn)現(xiàn)有柵極引出環(huán)的結(jié)構(gòu)，原有柵極引出環(huán)的結(jié)構(gòu)為多點(diǎn)接觸，現(xiàn)改為面接觸，使引出環(huán)與可伐環(huán)之間保持接觸良好，從而解決真空電子管因?yàn)闁艠O發(fā)熱造成電子管燒毀，延長電子管使用壽命。

并通過對(duì)孔、M6不銹鋼螺絲及M6螺紋的配套設(shè)置，M6不銹鋼螺絲經(jīng)過孔穿過縫隙，再進(jìn)入到M6螺紋中，起到收緊柵極引出環(huán)的作用，使柵極引出環(huán)與柵極可伐環(huán)貼合緊密。

采用本技術(shù)方案，帶來的有益技術(shù)效果為：

（1）本裝置通過改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)中柵極引出環(huán)的結(jié)構(gòu)，將原有柵極引出環(huán)結(jié)構(gòu)為多點(diǎn)接觸改為面接觸，使引出環(huán)與可伐環(huán)之間保持接觸良好，從而解決真空電子管因?yàn)闁艠O發(fā)熱造成電子管燒毀問題，延長電子管使用壽命；

（2）在本實(shí)用新型中，通過在引出環(huán)本體上設(shè)置有多個(gè)條形槽，條形槽用于散熱。條形槽增加散熱面積，提高散熱效果，降低柵極溫度，保護(hù)各元件；條形槽之間均勻分布，有助于散熱均勻，進(jìn)而增加工藝的穩(wěn)定性；

（3）在本實(shí)用新型中，引出環(huán)本體上設(shè)置有寬度為1.8-2.2mm的縫隙，緊固銅環(huán)時(shí)，有一定的收縮尺寸，即當(dāng)螺絲收緊時(shí)，銅環(huán)能向內(nèi)收縮，進(jìn)而將銅環(huán)固定到柵極可伐環(huán)上；

（4）在本實(shí)用新型中，凹陷及凹陷處孔的設(shè)置，便于M6不銹鋼螺絲位置的設(shè)置；銷子、M6螺紋以及M6不銹鋼螺絲的設(shè)置，致使M6不銹鋼螺絲經(jīng)過凹陷處直徑為7-9mm孔，再穿過縫隙，進(jìn)入到M6螺紋中，進(jìn)而通過調(diào)節(jié)縫隙的尺寸，起到收緊柵極引出環(huán)的作用，使柵極引出環(huán)與柵極可伐環(huán)貼合緊密；

（5）在本實(shí)用新型中，銅環(huán)與引出環(huán)本體之間為一體成型，便于柵極引出環(huán)與可伐環(huán)之間緊密連接；

（6）在本實(shí)用新型中，引出環(huán)本體為紫銅材質(zhì)，紫銅的電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率極大，而且具有極好的耐腐蝕性；引出環(huán)本體表面設(shè)置有錫層或鎳層，鍍錫或鎳處理后表面不會(huì)形成氧化層，有效避免了由于接觸不良造成的柵極電流過大而使柵極過熱的現(xiàn)象，極大的延長電子管的使用壽命；