[實用新型]一種低溫環境下的液氨輸送裝置

有效

• 申請號: 201720763300.4
• 申請日: 2017-06-27
• 公開（公告）號: CN207078554U
• 公開（公告）日: 2018-03-09
• 發明（設計）人: 郭歡歡
• 申請（專利權）人: 中國華電科工集團有限公司;華電環保系統工程有限公司
• 主分類號: B65D88/74
• 分類號: B65D88/74;B65D90/06
• 代理公司: 北京聯創佳為專利事務所(普通合伙)11362
• 代理人: 郭防

技術領域

本實用新型涉及一種液氨輸送裝置，特別是一種低溫環境下的液氨輸送裝置，屬于SCR煙氣脫硝技術領域。

背景技術

目前，在火力發電廠SCR煙氣脫硝工程中，還原劑采用液氨時，會存在低溫環境下液氨輸送壓力不足的問題。根據《火力發電廠煙氣脫硝設計技術規程》，當廠址極端最低溫度達到-20℃及以下時，液氨儲罐與液氨蒸發器間應設液氨輸送泵，滿足液氨輸送要求。然而液氨輸送泵使用過程中經常存在液氨泄漏或者泵經常損壞的情況。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，提供一種低溫環境下的液氨輸送裝置，該裝置不再采用液氨輸送泵，在液氨儲罐底部設置蒸汽排管，通過蒸汽加熱液氨儲罐使罐內液氨壓力滿足液氨輸送要求，節省設備投資，提高液氨輸送的安全性。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下的技術方案：

一種低溫環境下的液氨輸送裝置包括順次連接的廠區蒸汽母管、蒸汽主管、蒸汽排管、冷凝水總管和罐區集水坑，所述蒸汽排管設于液氨儲罐的底部。當溫度較低時，蒸汽來汽引接自廠區蒸汽母管，通過蒸汽加熱液氨儲罐使罐內液氨壓力提高，以便滿足液氨輸送要求，所述液氨儲罐經管道連接于液氨蒸發器，不必額外設置液氨輸送泵，節省設備投資。其中，蒸汽排管中的蒸汽來汽引接至廠區蒸汽母管，蒸汽排管的凝結水引至罐區集水坑排放或回收，實現能量的梯級充分利用。

前述的蒸汽排管包括一對弧形管和若干根蒸汽橫管，所述弧形管對稱布置于液氨儲罐底部兩側，所述弧形管之間通過若干根平行布置的蒸汽橫管連接。

前述的弧形管的圓心與液氨儲罐橫截面的圓心相重合，所述弧形管的圓心角為120°，所述蒸汽排管環抱至所述液氨儲罐的1/3處。

前述的液氨儲罐包括液氨儲罐A和液氨儲罐B。所述蒸汽主管設有兩條支路，分別為第一蒸汽支管和第二蒸汽支管。所述冷凝水總管設有兩條支路，分別為第一冷凝水管和第二冷凝水管。

前述的廠區蒸汽母管、蒸汽主管、第一蒸汽支管、液氨儲罐A底部的蒸汽排管、第一冷凝水管、冷凝水總管和罐區集水坑順次連接。

前述的廠區蒸汽母管、蒸汽主管、第二蒸汽支管、液氨儲罐B底部的蒸汽排管、第二冷凝水管、冷凝水總管和罐區集水坑順次連接；所述液氨儲罐A和液氨儲罐B分別經管道連接于液氨蒸發器。

有益的，前述液氨儲罐的底部還設有保溫層，所述保溫層采用防水性保溫材料，保溫層環抱至所述液氨儲罐的1/2處，所述蒸汽排管置于保溫層與液氨儲罐之間。所述保溫層將蒸汽排管包住，提高加熱保溫效果。另外，所述保溫層可以分片設置，并在液氨儲罐底部設分片支撐，方便安裝與拆除。

與現有技術相比，本實用新型不再采用液氨輸送泵，通過在液氨儲罐底部設置蒸汽排管，蒸汽來汽引接自廠區蒸汽母管，通過蒸汽加熱液氨儲罐使罐內液氨壓力提高，以滿足液氨輸送要求；本裝置節省了設備投資，提高液氨輸送的安全性。

附圖說明

圖1是本實用新型的連接關系示意圖；

圖2是本實用新型中液氨儲罐的結構示意圖；

圖3是圖2的A-A向視圖；

圖4是圖2的B-B向視圖。

附圖標記的含義：1-廠區蒸汽母管，2-蒸汽主管，3-第一蒸汽支管，4-液氨儲罐A，5-蒸汽排管，501-弧形管，502-蒸汽橫管，6-液氨蒸發器，7-第二蒸汽支管，8-液氨儲罐B，9-第一冷凝水管，10-第二冷凝水管，11-冷凝水總管，12-罐區集水坑，13-保溫層。

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步的說明。

具體實施方式

本實用新型的實施例1：如圖1～圖4所示，一種低溫環境下的液氨輸送裝置包括順次連接的廠區蒸汽母管1、蒸汽主管2、蒸汽排管5、冷凝水總管11和罐區集水坑12，蒸汽排管5設于液氨儲罐的底部。當溫度較低時，蒸汽來汽引接自廠區蒸汽母管1，通過蒸汽加熱液氨儲罐使罐內液氨壓力提高，以便滿足液氨輸送要求，液氨儲罐經管道連接于液氨蒸發器6，不必額外設置液氨輸送泵，節省設備投資。其中，蒸汽排管5中的蒸汽來汽引接至廠區蒸汽母管1，蒸汽排管5的凝結水引至罐區集水坑12排放或回收，實現能量的梯級充分利用。其中，蒸汽排管5包括一對弧形管501和若干根蒸汽橫管502，弧形管501對稱布置于液氨儲罐底部兩側，弧形管501之間通過若干根平行布置的蒸汽橫管502連接?；⌒喂?01的圓心與液氨儲罐橫截面的圓心相重合，弧形管501的圓心角為120°，蒸汽排管5環抱至液氨儲罐的1/3處。