[實用新型]熔融沉積成型加熱噴頭

有效

• 申請號: 201720762591.5
• 申請日: 2017-06-28
• 公開（公告）號: CN206953567U
• 公開（公告）日: 2018-02-02
• 發明（設計）人: 季佳霓;閆昭璐
• 申請（專利權）人: 季佳霓
• 主分類號: B29C64/118
• 分類號: B29C64/118;B29C64/209;B29C64/295;B33Y30/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種熔融沉積成型加熱噴頭，屬于3D打印機技術領域。

背景技術

FDM是“Fused Deposition Modeling”的簡寫形式，即為熔融沉積成型。該方法使用絲狀材料(石蠟、金屬、塑料、低熔點合金絲)為原料，利用電加熱方式將絲材加熱至略高于熔化溫度(約比熔點高 1℃)，在計算機的控制下，噴頭作x-y平面運動，將熔融的材料涂覆在工作臺上，冷卻后形成工件的一層截面，一層成形后，噴頭上移一層高度，進行下一層涂覆，這樣逐層堆積，最后在立體空間上排列形成立體實物。但是由FDM成型工藝可知，產品成型是一層一層加工的，這樣在層與層之間的強度就不高，而且還會存在應力問題，影響產品精度。

實用新型內容

為解決現有技術存在的技術問題，本實用新型提供了一種能夠快速對固化材料進行預熱，增加與熔融材料的粘接力，減小層間應力的熔融沉積成型加熱噴頭。

為實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案為熔融沉積成型加熱噴頭，包括設置在噴頭周圍的集風腔，所述集風腔的底部設置有多個出風口，所述集風腔頂部設置有進風口，所述進風口上安裝有風扇，所述集風腔內還安裝有電熱絲和熱電偶，所述電熱絲、熱電偶均與溫度控制器相連接。

優選的，所述噴頭的外部固定有環形集風箱，所述環形集風箱內設置有集風腔，所述環形集風箱頂部設置有環形安裝槽，所述環形安裝槽內設置有環形蓋板，所述環形蓋板通過螺栓固定在環形集風箱上，所述環形蓋板上開有進風口，所述進風口上連接有導風管，所述環形蓋板上還固定有風扇安裝架，所述風扇安裝架上固定有風扇，所述風扇的出風口與導風管相連通。

優選的，所述溫度控制器固定在打印機的控制面板上。

與現有技術相比，本實用新型具有以下技術效果：本實用新型主要針對現有的FDM打印機噴頭進行改進，在噴頭周圍安裝帶有加熱功能的集風箱，并利用風扇將熱風吹向上一層的固化材料，對其進行預熱，增加與熔融材料的粘接力，而且在噴頭周邊能保持小范圍的溫度環境，從而使得材料固化過程緩慢一些，這樣會減少層間的應力，從而增強材料整體強度。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示，熔融沉積成型加熱噴頭，包括設置在噴頭周圍的集風腔1，集風腔1的底部設置有多個出風口2，集風腔1頂部設置有進風口4，進風口4上安裝有風扇5，集風腔1內還安裝有電熱絲6和熱電偶7，電熱絲6、熱電偶7均與溫度控制器8相連接。

其中，噴頭的外部固定有環形集風箱9，環形集風箱9內設置有集風腔1，環形集風箱9頂部設置有環形安裝槽10，環形安裝槽10內設置有環形蓋板11，環形蓋板11通過螺栓12固定在環形集風箱9上，環形蓋板對集風腔1進行密封，環形蓋板11上開有進風口4，進風口4上連接有導風管3，環形蓋板11上還固定有風扇安裝架13，風扇安裝架13上固定有風扇5，風扇5的出風口與導風管3相連通，溫度控制器固定在打印機的控制面板上，更加便于操作。

本實用新型在使用時，將整個裝置固定在噴頭的外部，然后通過溫度控制器控制電熱絲的工作溫度，達到指定溫度后，利用風扇將集風腔內的熱風吹向固化材料的表面，對表層的固化材料進行預熱，這樣噴頭內的熔融材料能夠迅速與固化材料進行粘接，并且粘接力更強，同時熱風能夠在噴頭周邊能保持小范圍的溫度環境，從而使得材料固化過程緩慢一些，這樣會減少層間的應力，從而增強材料整體強度。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包在本實用新型范圍內。