[實(shí)用新型]一種竹筍蒸煮設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720762322.9
• 申請(qǐng)日: 2017-06-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207075503U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-03-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 倪旺奇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 紹興市上虞區(qū)虞南綠色食品有限公司
• 主分類號(hào): A23L5/10
• 分類號(hào): A23L5/10
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種蒸煮設(shè)備，更具體地說(shuō)，它涉及一種竹筍蒸煮設(shè)備。

背景技術(shù)

目前，公告號(hào)為CN204599226U的中國(guó)專利公開(kāi)了一種竹筍蒸煮設(shè)備，它包括箱體、蒸汽加熱裝置、吊籠，所述的蒸汽加熱裝置包括至少一根蒸汽管，所述的蒸汽管橫向設(shè)于箱體底部，所述的蒸汽管設(shè)有多個(gè)出氣孔，所述的吊籠的外周尺寸小于箱體內(nèi)腔尺寸；所述的吊籠下方設(shè)有支撐腳，支撐腳的高度大于蒸汽管的高度；所述的箱體底部開(kāi)設(shè)進(jìn)出水口。本技術(shù)方案設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地空間小，不需沸水蒸煮，生產(chǎn)效率高，使用安全，無(wú)污水產(chǎn)生，蒸汽加熱裝置保證了加熱的均勻性，吊籠大大短縮了生產(chǎn)周期，節(jié)省了勞動(dòng)力，使得竹筍蒸煮效果好。

但是竹筍的大小有差異，當(dāng)比較小的竹筍蒸熟時(shí)，大的竹筍一般還未蒸熟，而當(dāng)大的竹筍蒸熟后，小的竹筍可能已經(jīng)過(guò)熟，過(guò)熟會(huì)影響竹筍的口感，容易造成蒸煮后的竹筍的品質(zhì)不穩(wěn)定。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型在于提供一種竹筍蒸煮設(shè)備,達(dá)到蒸煮竹筍的過(guò)程中，小的竹筍可能不容易過(guò)熟，蒸煮后的竹筍的品質(zhì)更穩(wěn)定的目的。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種竹筍蒸煮設(shè)備, 包括蒸箱和設(shè)置在所述蒸箱內(nèi)的蒸汽管，所述蒸汽管上開(kāi)設(shè)有多個(gè)出氣孔，所述蒸箱包括下箱體和可拆卸連接在所述下箱體上的上箱體，所述上箱體內(nèi)設(shè)置有第一吊籠，所述上箱體底壁包括多個(gè)沿所述上箱體長(zhǎng)度方向排列的轉(zhuǎn)板，所述轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述上箱體上。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在第一吊籠內(nèi)放入較小的竹筍，在下箱體內(nèi)放入較大的竹筍，蒸汽加熱裝置通過(guò)蒸汽管向蒸箱內(nèi)輸送蒸汽，蒸汽從出氣孔進(jìn)入蒸箱內(nèi)，對(duì)蒸箱內(nèi)的竹筍進(jìn)行蒸煮，在蒸煮過(guò)程中，可以轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)板，當(dāng)轉(zhuǎn)板處豎直時(shí)，相鄰轉(zhuǎn)板之間有較大的空間供蒸汽通過(guò)，蒸汽對(duì)第一吊籠內(nèi)的竹筍進(jìn)行蒸煮，當(dāng)轉(zhuǎn)板水平時(shí)，相鄰轉(zhuǎn)板之間的縫隙較小，蒸汽不容易通過(guò)，蒸煮時(shí)將較小的竹筍放在第一吊籠內(nèi)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)板調(diào)節(jié)進(jìn)入上箱體內(nèi)的蒸汽量，當(dāng)?shù)谝坏趸\內(nèi)較小的竹筍蒸熟后可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)板至水平狀態(tài)來(lái)阻擋蒸汽進(jìn)入上箱體，上箱體內(nèi)較少有蒸汽進(jìn)入，竹筍不容易過(guò)熟，蒸煮后的竹筍的品質(zhì)更穩(wěn)定。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：每一個(gè)所述轉(zhuǎn)板上設(shè)置有沿所述上箱體寬度方向延伸的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端穿過(guò)所述上箱體的側(cè)壁，所述轉(zhuǎn)軸位于所述上箱體外的一端設(shè)置有與所述轉(zhuǎn)軸同軸的蝸輪，所述下箱體上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與所述蝸輪嚙合的蝸桿。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，蝸輪和蝸桿配合，轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿即可帶動(dòng)蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿同步調(diào)節(jié)所有轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng)，相對(duì)于分別調(diào)節(jié)每一個(gè)轉(zhuǎn)板，調(diào)節(jié)過(guò)程更省時(shí)和省力。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：相鄰的所述轉(zhuǎn)板之間設(shè)置有密封部，所述密封部包括分別于兩側(cè)的轉(zhuǎn)板連接的第一凸塊和第二凸塊，所述第一凸塊和第二凸塊相互拼接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)轉(zhuǎn)板處于水平狀態(tài)時(shí)，通過(guò)第一凸塊和第二凸塊貼合拼接形成密封部，密封部使相鄰兩個(gè)轉(zhuǎn)板之間的連接更緊密，蒸汽不容易穿過(guò)轉(zhuǎn)板進(jìn)入上箱體，進(jìn)一步減少進(jìn)入上箱體內(nèi)的蒸汽，上箱體內(nèi)較小的竹筍不容易過(guò)熟，蒸煮后的竹筍的品質(zhì)更穩(wěn)定。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述下箱體頂部向外凸出形成第二凸緣，所述上箱體底部凸出形成與所述第二凸緣貼合的第一凸緣，所述第二凸緣和第一凸緣上設(shè)置有夾具。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在夾具的作用下第一凸緣和第二凸緣不容易相對(duì)移動(dòng)，且第一凸緣和第二凸緣之間不容易產(chǎn)生縫隙，通過(guò)夾具夾緊第一凸緣和第二凸緣使上箱體與下箱體之間的連接更緊密，蒸汽不容易從上箱體與下箱體之間的縫隙中向外擴(kuò)散，減少蒸汽的浪費(fèi)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述夾具包括U形塊和與所述U形塊螺紋連接的螺栓，所述U形塊上設(shè)置有供所述第一凸緣和第二凸緣放入的槽體，所述螺栓穿過(guò)所述U形塊后與所述第一凸緣或第二凸緣抵觸。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)?shù)谝煌咕壓偷诙咕壏湃氩垠w內(nèi)后，螺栓穿過(guò)U形塊后與第一凸緣或第二凸緣抵觸，通過(guò)U形塊內(nèi)壁和螺栓的共同作用，使第一凸緣和第二凸緣之間不容易發(fā)生相對(duì)移動(dòng)，使上箱體與下箱體之間的連接更緊密，在蒸煮過(guò)程中，上箱體與下箱體之間不容易產(chǎn)生縫隙，蒸汽不容易從第一凸緣和第二凸緣之間漏出，減少蒸汽的浪費(fèi)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述下箱體包括基座和與所述基座固定連接的滑移部，所述滑移部包括沿水平方向滑移連接在所述基座上的底板和與所述基座側(cè)壁貼合的側(cè)板，所述底板上放置有第二吊籠。