[實(shí)用新型]一種混合機(jī)用切向真空上料裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720762066.3
• 申請(qǐng)日: 2017-06-28
• 公開（公告）號(hào): CN207076428U
• 公開（公告）日: 2018-03-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 杜建偉;王秀成
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京誠(chéng)益通科技有限公司
• 主分類號(hào): B01F15/02
• 分類號(hào): B01F15/02
• 代理公司: 北京市盛峰律師事務(wù)所11337
• 代理人: 梁艷

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及醫(yī)藥化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種混合機(jī)用切向真空上料裝置。

背景技術(shù)

在食品、醫(yī)藥、化工等領(lǐng)域，混合是最常見的一種工藝，需要使用混合設(shè)備將加兩種或兩種以上的物料混合均勻，滿足后續(xù)產(chǎn)品加工工藝要求。

目前，市場(chǎng)上常用的混合設(shè)備主要有三維混合機(jī)、二維混合機(jī)、提升混合機(jī)、螺旋混合機(jī)等機(jī)械類混合裝置，以及脈沖式氣流混合機(jī)、循環(huán)式氣流混合機(jī)。這些混合機(jī)的物料投入一般采用人工投料、螺旋投料、氣體正壓壓送投料及真空負(fù)壓抽料等方式。其中真空負(fù)壓抽料方式因其能耗小、密閉性好、抽料效率高等特點(diǎn)得到了廣泛應(yīng)用。

但目前，使用真空負(fù)壓抽料方式上料的真空上料機(jī)只具有單一抽料口，在需要多種物料同時(shí)投料時(shí)只能逐一抽料，效率低，且不能實(shí)現(xiàn)物料預(yù)混合，延長(zhǎng)了物料混合時(shí)間，增加了混合設(shè)備的運(yùn)行成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種混合機(jī)用切向真空上料裝置，從而解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的前述問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種混合機(jī)用切向真空上料裝置，包括：真空閥、混料管、反吹閥、氣料分離器、混料管和下料閥，所述混料管上端連接有上蓋，所述真空閥、反吹閥和氣料分離器均連接在所述上蓋上，所述氣料分離器位于所述混料管內(nèi)，所述混料管的中上部設(shè)置有兩個(gè)進(jìn)料口，兩個(gè)所述進(jìn)料口均沿所述混料管的管壁切向設(shè)置，且兩個(gè)所述進(jìn)料口以所述混料管的軸線為中心對(duì)稱設(shè)置，所述下料閥位于所述混料管的下部。

優(yōu)選地，所述上蓋與所述混料管快卡連接。

優(yōu)選地，所述真空閥與所述上蓋快卡連接。

優(yōu)選地，所述反吹閥與所述上蓋螺紋連接。

優(yōu)選地，所述進(jìn)料口與所述混料管快卡連接。

優(yōu)選地，所述真空閥、反吹閥和下料閥均為氣動(dòng)閥門。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型實(shí)施例提供的混合機(jī)用切向真空上料裝置，通過在混料管上連接真空閥，并在混料管的管壁設(shè)置雙切向進(jìn)料口，使得物料能夠在真空條件下從混料管的切向進(jìn)入，進(jìn)入后沿著混料管的管壁做離心運(yùn)動(dòng)，物料在旋轉(zhuǎn)過程中分散交叉，相互運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)物料預(yù)混合。所以，采用該上料裝置，不僅縮短了物料混合時(shí)向混合機(jī)投料時(shí)間，而且在物料投入過程中實(shí)現(xiàn)了預(yù)混合，縮短了物料在混合機(jī)內(nèi)所需的混合時(shí)間，提高了混合效率，降低了能耗。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型提供的混合機(jī)用切向真空上料裝置的外形示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的混合機(jī)用切向真空上料裝置的剖視圖。

圖中，各符號(hào)的含義如下：

1真空閥、2混料管、3反吹閥、4氣料分離器、5下料閥、6上蓋、7進(jìn)料口。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施方式僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1-2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種混合機(jī)用切向真空上料裝置，包括：真空閥1、混料管2、反吹閥3、氣料分離器4和下料閥5，混料管2上端連接有上蓋6，真空閥1、反吹閥3和氣料分離器4均連接在上蓋6上，氣料分離器4位于混料管2內(nèi)，混料管2的中上部設(shè)置有兩個(gè)進(jìn)料口7，兩個(gè)進(jìn)料口7均沿混料管2的管壁切向設(shè)置，且兩個(gè)進(jìn)料口7以混料管2的軸線為中心對(duì)稱設(shè)置，下料閥5位于混料管2的下部。

上述結(jié)構(gòu)的上料裝置，其工作原理為：

使用時(shí)，可以將本裝置通過法蘭或者快卡結(jié)構(gòu)與混合倉(cāng)相連。真空閥可以通過軟管與真空源相連，將待混合的物料通過軟管或者吸料槍與進(jìn)料口連接。

上料時(shí)，關(guān)閉下料閥與反吹閥，打開真空閥，混料管內(nèi)形成負(fù)壓，在負(fù)壓作用下，待混物料隨空氣沿雙切向進(jìn)料口進(jìn)入混料管，切向進(jìn)入后，物料沿混料管管壁旋轉(zhuǎn)做離心運(yùn)動(dòng)，物料在旋轉(zhuǎn)過程中分散交叉，相互運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)物料預(yù)混合。氣體與物料在氣料分離器作用下實(shí)現(xiàn)分離，物料下落，氣體沿真空閥被抽出。混料管抽滿后關(guān)閉真空閥，打開反吹閥和下料閥，物料從下料閥落入相連接的混合設(shè)備。如此往復(fù)循環(huán)，直至物料全部進(jìn)入混合設(shè)備。

所以，采用本實(shí)用新型實(shí)施例提供的混合機(jī)用切向真空上料裝置，不僅縮短了物料混合時(shí)向混合機(jī)投料時(shí)間，而且在物料投入過程中實(shí)現(xiàn)了預(yù)混合，縮短了物料在混合機(jī)內(nèi)所需的混合時(shí)間，提高了混合效率，降低了能耗。

本實(shí)施例中，上蓋6與混料管2快卡連接。

采用上述連接方式，便于對(duì)上蓋進(jìn)行拆裝操作，且使得裝置的整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。