[實(shí)用新型]一種自動沾錫裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720761740.6
• 申請日: 2017-06-27
• 公開（公告）號: CN207091498U
• 公開（公告）日: 2018-03-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蔡慶煥
• 申請（專利權(quán)）人: 立達(dá)電線(東莞)有限公司
• 主分類號: C23C2/08
• 分類號: C23C2/08
• 代理公司: 廣州市一新專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司44220
• 代理人: 龔明明

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及排線加工技術(shù)領(lǐng)域，特指一種自動沾錫裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)階段一些電子行業(yè)上，比如做集成電路板，連接線等，經(jīng)常需要連接上很多排線。但是要焊接排線時，有時要將排線前端去好皮的芯線進(jìn)行鍍錫處理?，F(xiàn)有做法是人工將去好皮的排線夾住，再在排線的芯線位置用松香筆刷上助焊劑，后將排線的芯線部位浸入錫爐進(jìn)行沾錫，浸入一定時間后取出，俗稱為芯線沾錫。但是這樣的做法有時浸入錫爐時間太長或是太深，排線外皮會燙傷；有時浸入錫爐時間太短或是太淺，芯線又會吃不到錫，造成沾錫連錫不良，以上做法會造成沾錫效果差，品質(zhì)不穩(wěn)定等后果。

有鑒于此，本發(fā)明人提出以下技術(shù)方案。

實(shí)用新型內(nèi)容：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種自動沾錫裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了下述技術(shù)方案：該自動沾錫裝置包括：機(jī)板，該機(jī)板上設(shè)置有用于傳送導(dǎo)線的料軌；夾線機(jī)構(gòu)，其安裝料軌旁側(cè)，以用于同時夾持定位若干組導(dǎo)線；沾錫機(jī)構(gòu)，其包括安裝于料軌旁側(cè)的加熱裝置、安裝于加熱裝置中并可升降的錫爐和安裝于錫爐旁側(cè)并用于刮錫的刮錫模組、安裝于料軌與加熱裝置之間并用于承載導(dǎo)線的升降承載架和用于同時壓下若干組伸出于該升降承載架外的導(dǎo)線端部以使導(dǎo)線端部彎折至錫爐中的壓線模組。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述夾線機(jī)構(gòu)包括安裝于所述料軌旁側(cè)的第一架體以及安裝于第一架體上的第一、第二夾板和分別用于驅(qū)動該第一、第二夾板相對張開或夾緊的第一、第二氣缸。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述第一夾板下端設(shè)置于若干壓線板，該壓線板下端具有壓線槽。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述沾錫機(jī)構(gòu)還包括安裝于機(jī)板上的立板、安裝于立板上的第一升降座和安裝于立板上并用于驅(qū)動該第一升降座上下移動的第一升降氣缸，所述錫爐通過一L字型連接塊安裝于第一升降座上。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述刮錫模組包括安裝于所述立板上的第二升降氣缸、安裝于第二升降氣缸下端并由該第二升降氣缸驅(qū)動以上下移動的第二升降座、安裝于第二升降座上的水平驅(qū)動氣缸以及安裝于水平驅(qū)動氣缸上并由該水平驅(qū)動氣缸驅(qū)動以水平移動的刮板，該刮板伸入錫爐中。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述升降承載架下端下方分別通過第三、第四升降氣缸安裝于機(jī)板上。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述壓線模組包括安裝于機(jī)板上的第二架體以及若干通過第五升降氣缸安裝于第二架體上的壓線塊。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述壓線塊還設(shè)置有輔助壓塊。

采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下有益效果：本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)同時對若干組導(dǎo)線進(jìn)行沾錫處理，且本實(shí)用新型先夾緊定位導(dǎo)線，再可根據(jù)實(shí)際要求控制壓線模組將導(dǎo)線壓下以伸入錫爐的高度，以此保證沾錫質(zhì)量，且工作效率極高，令本實(shí)用新型具有極強(qiáng)的市場競爭力。

附圖說明：

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型中沾錫機(jī)構(gòu)的立體圖；

圖3是本實(shí)用新型中壓線模組的立體圖；

圖4是本實(shí)用新型中升降承載架的立體圖；

圖5是本實(shí)用新型中夾線機(jī)構(gòu)的立體圖。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

見圖1-5所示，為一種自動沾錫裝置，其包括：機(jī)板1、設(shè)置于該機(jī)板1上并用于傳送導(dǎo)線的料軌11、安裝料軌11旁側(cè)并用于同時夾持定位若干組導(dǎo)線的夾線機(jī)構(gòu)2以及安裝于安裝料軌11旁側(cè)并與夾線機(jī)構(gòu)2適配的沾錫機(jī)構(gòu)3。

所述夾線機(jī)構(gòu)2包括安裝于所述料軌11旁側(cè)的第一架體21以及安裝于第一架體21上的第一、第二夾板22、23和分別用于驅(qū)動該第一、第二夾板22、23相對張開或夾緊的第一、第二氣缸24、25。該夾線機(jī)構(gòu)2同時夾持定位若干組導(dǎo)線，以便沾錫機(jī)構(gòu)3對導(dǎo)線進(jìn)行沾錫處理，可一定程度上保證沾錫質(zhì)量。

所述第一夾板22下端設(shè)置于若干壓線板26，該壓線板26下端具有壓線槽261，通過該壓線板26及其壓線槽261實(shí)現(xiàn)限定導(dǎo)線，可保證夾線機(jī)構(gòu)2可穩(wěn)定夾持導(dǎo)線。

所述沾錫機(jī)構(gòu)3包括安裝于料軌11旁側(cè)的加熱裝置31、安裝于加熱裝置31中并可升降的錫爐32和安裝于錫爐32旁側(cè)并用于刮錫的刮錫模組33、安裝于料軌11與加熱裝置31之間并用于承載導(dǎo)線的升降承載架34和用于同時壓下若干組伸出于該升降承載架34外的導(dǎo)線端部以使導(dǎo)線端部彎折至錫爐32中的壓線模組35。