[實用新型]一種水泵葉輪片焊接模組

有效

• 申請號: 201720761573.5
• 申請日: 2017-06-28
• 公開（公告）號: CN206839451U
• 公開（公告）日: 2018-01-05
• 發明（設計）人: 鄧幫武;朱杰;潘軍
• 申請（專利權）人: 安徽舜禹水務股份有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00;B23K37/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及水泵葉輪片焊接模組領域，具體屬于一種水泵葉輪片焊接模組。

背景技術

葉輪又稱工作輪，是離心泵中重要組件。葉輪一般包括輪盤、輪蓋與葉片三部分。葉輪按照葉片的形狀可以分為單板型葉輪、圓弧型葉輪與機翼型葉輪。三種葉輪中以圓弧形應用最廣。在葉輪制作過程中葉輪片與輪盤焊接工序決定整個葉輪的質量。葉輪片與輪盤在焊接時需要使用葉輪片焊接模組。傳統的葉輪片焊接模組在使用時存在以下弊端：一是，下壓氣缸在閉合焊接上模與焊接下模時由于對焊接上模施加壓力不均勻，導致焊接的葉輪片與輪盤之間出現角度差；二是，傳統的水泵葉輪片焊接模組多采用下壓氣缸直接推動焊接上模與焊接下模閉合，長期運作會出現閉合誤差，導致焊接葉輪片與輪盤精度下降；三是，現今多采用激光焊接工藝焊接葉輪片與輪盤，激光焊接工藝會出現漏電隱患。針對上述問題本發明提供一種水泵葉輪片焊接模組。

發明內容

本發明提供一種水泵葉輪片焊接模組，解決上述技術背景中提到的問題。

為達到上述目的，本發明采用的技術方案如下：

一種水泵葉輪片焊接模組，其特征在于所述葉輪片焊接模組包括下壓氣缸、連接板、焊接模具與模具定位裝置，所述下壓氣缸與連接板接連，所述連接板分為下壓氣缸連接板、滑動連接板與下模連接板，所述焊接模具包括焊接上模與焊接下模，焊接上模通過模具定位裝置固定在滑動連接板上，焊接下模通過模具定位裝置固定在下模連接板上，所述下壓氣缸連接板、滑動連接板與下模連接板通過四根光滑導柱串連，所述下壓氣缸在于下壓氣缸連接板連接處有氣缸壓力平衡基準箱。

優選的，所述模具定位裝置與滑動連接板接連處有絕緣墊層。

優選的，所述模具定位裝置包括四個定位卡銷與帶‘凸形’凹槽的基準板，四個定位卡銷高度可調，帶‘凸形’凹槽的基準板通過絕緣螺栓與滑動連接板、下模連接板接連。

與已有技術相比，本發明的有益效果如下：

通過對下壓氣缸、連接板、焊接模具與模具定位裝置進行優化設計組合，成一種水泵葉輪片焊接模組。解決傳統的葉輪片焊接模組在使用時存在以下弊端：一是，下壓氣缸在閉合焊接上模與焊接下模時由于對焊接上模施加壓力不均勻，導致焊接的葉輪片與輪盤之間出現角度差；二是，傳統的水泵葉輪片焊接模組多采用下壓氣缸直接推動焊接上模與焊接下模閉合，長期運作會出現閉合誤差，導致焊接葉輪片與輪盤精度下降；三是，現今多采用激光焊接工藝焊接葉輪片與輪盤，激光焊接工藝會出現漏電隱患。本發明保證了葉輪片在焊接時的同心度，確保葉輪片在焊接時受力平衡，適合在焊接葉輪片時使用。。

附圖說明

圖1本發明結構示意圖；

具體實施方式

參見附圖:一種水泵葉輪片焊接模組，其特征在于所述葉輪片焊接模組包括下壓氣缸1、連接板7、焊接模具5與模具定位裝置6，所述下壓氣缸1與連接板7接連，所述連接板7分為下壓氣缸連接板701、滑動連接板702與下模連接板703，所述焊接模具5包括焊接上模501與焊接下模502，焊接上模501通過模具定位裝置6固定在滑動連接板702上，焊接下模502通過模具定位裝置6固定在下模連接板703上，所述下壓氣缸連接板701、滑動連接板702與下模連接板703通過四根光滑導柱3串連，所述下壓氣缸1在于下壓氣缸連接板701連接處有氣缸壓力平衡基準箱2。所述模具定位裝置與滑動連接板702接連處有絕緣墊層4。所述模具定位裝置6包括四個定位卡銷601與帶‘凸形’凹槽的基準板602，四個定位卡銷601高度可調，帶‘凸形’凹槽的基準板602通過絕緣螺栓與滑動連接板702或下模連接板703接連。