[實(shí)用新型]具有混合液流通道的雙磁場作用磁流變阻尼器

有效

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• 申請日: 2017-06-28
• 公開（公告）號: CN206830715U
• 公開（公告）日: 2018-01-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王寧;張佳偉;胡國良
• 申請（專利權(quán)）人: 華東交通大學(xué)
• 主分類號: F16F9/19
• 分類號: F16F9/19;F16F9/53
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種磁流變阻尼器，尤其涉及一種具有混合液流通道的雙磁場作用磁流變阻尼器。

背景技術(shù)

磁流變阻尼器是以智能材料磁流變液的磁流變效應(yīng)為控制原理設(shè)計(jì)的一種新型智能液壓控制元件。由于具有毫秒級響應(yīng)速度、大控制范圍和大阻尼力輸出的特點(diǎn)，使得它成為工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域優(yōu)秀的半主動執(zhí)行器件。目前，磁流變阻尼器已廣泛應(yīng)用于建筑物及橋梁的減振抗震系統(tǒng)、鐵路機(jī)車車輛及汽車懸架系統(tǒng)的減振等場合。

傳統(tǒng)的磁流變阻尼器，大多采用勵磁線圈與阻尼器缸體間形成的圓環(huán)式阻尼間隙。并且常通過以下兩種方法提高輸出阻尼力，一是在相同輸入電流下，盡可能在磁流變液飽和范圍內(nèi)提高阻尼間隙內(nèi)的磁感應(yīng)強(qiáng)度。常用的方法是減小磁流變閥的阻尼間隙寬度，但由于磁流變液久置未用再次啟用時(shí)，容易出現(xiàn)顆粒沉淀從而堵塞阻尼間隙，導(dǎo)致磁流變閥失效。第二就是增加阻尼間隙的長度，但這樣會顯著增加磁流變阻尼器的體積，占用更多的安裝空間，制造成本也相應(yīng)增加。同時(shí)，由于傳統(tǒng)的磁流變阻尼器活塞頭與阻尼器缸體之間存在間隙，運(yùn)動過程中活塞桿容易產(chǎn)生左右振動，穩(wěn)定性不高。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服背景技術(shù)所述磁流變阻尼器存在的問題及滿足磁流變阻尼器的實(shí)際使用要求，本實(shí)用新型提供一種具有混合液流通道的雙磁場作用磁流變阻尼器。該阻尼器的活塞頭部分由活塞頭左端蓋、線圈繞線架、永磁鐵以及活塞頭右端蓋等四部分組成。該阻尼器在線圈繞線架內(nèi)側(cè)，設(shè)有一塊永磁鐵使內(nèi)部單一磁路變?yōu)榛旌洗怕罚纬呻p作用磁場。當(dāng)勵磁線圈不通入電流時(shí)，放置在線圈繞線架內(nèi)側(cè)的永磁鐵磁力線通過并垂直有效阻尼間隙，使阻尼器具有一定的初始阻尼力；活塞桿內(nèi)加工有圓形通孔，活塞頭右端蓋四周加工有圓形通孔，構(gòu)成供磁流變液通過的軸向液流通道；活塞頭右端蓋左端面和活塞頭左端蓋右端面間的軸向間隙厚度為1mm，構(gòu)成供磁流變液通過的徑向液流通道；軸向液流通道和徑向液流通道形成混合液流通道，在不增加阻尼器體積的情況下，提高了輸出阻尼力的大小。液流通道設(shè)置在活塞內(nèi)部，活塞頭與阻尼器缸體之間無間隙，消除了阻尼器運(yùn)動過程中的左右振動，提高了阻尼器的穩(wěn)定性。相比于傳統(tǒng)活塞頭的磁流變阻尼器，在產(chǎn)生相同大小粘滯阻尼力的情況下，該結(jié)構(gòu)所需體積更小、結(jié)構(gòu)更緊湊；同時(shí)具有可控范圍大、系統(tǒng)成本低及穩(wěn)定性高的特點(diǎn)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案包括：左吊環(huán)(1)、活塞桿(2)、阻尼器左端蓋(3)、阻尼器缸體(4)、活塞頭左端蓋(5)、線圈繞線架(6)、永磁鐵(7)、活塞頭右端蓋(8)、鎖緊螺母(9)、右吊環(huán)(10)、阻尼器右端蓋(11)、補(bǔ)償彈簧(12)、浮動活塞(13)以及勵磁線圈(14)；左吊環(huán)(1)與活塞桿(2)通過螺紋固定連接；阻尼器左端蓋(3)中間加工有圓形通孔，活塞桿(2)與阻尼器左端蓋(3)圓形通孔內(nèi)表面間隙配合，并通過密封圈進(jìn)行密封；阻尼器左端蓋(3)與阻尼器缸體(4)左端面間隙配合，并通過密封圈進(jìn)行密封；阻尼器左端蓋(3)與阻尼器缸體(4)通過螺釘固定連接；活塞頭左端蓋(5)中間加工有圓形通孔，活塞頭左端蓋(5)圓形通孔與活塞桿(2)外表面過渡配合；活塞左端蓋(5)通過活塞桿(2)右側(cè)軸肩進(jìn)行軸向定位；永磁鐵(7)圓周內(nèi)表面與活塞頭左端蓋(5)外表面過渡配合；永磁鐵(7)通過活塞頭左端蓋(5)臺肩進(jìn)行軸向定位；線圈繞線架(6)圓周內(nèi)表面與永磁鐵(7)外表面過渡配合；線圈繞線架(6)通過活塞頭左端蓋(5)臺肩進(jìn)行軸向定位；活塞頭右端蓋(8)中間加工有圓形通孔，活塞頭右端蓋(8)圓形通孔與活塞桿(2)外表面過渡配合；活塞頭右端蓋(8)外表面與永磁鐵(7)圓周內(nèi)表面過渡配合；活塞頭右端蓋(8)通過永磁鐵(7)右側(cè)進(jìn)行軸向定位；活塞桿(2)右端加工有外螺紋，活塞頭左端蓋(5)、線圈繞線架(6)、永磁體(7)以及活塞頭右端蓋(8)通過鎖緊螺母(9)進(jìn)行緊固連接；活塞桿(2)靠近臺肩處加工有互相垂直的圓形通孔，活塞桿(2)右端面加工有圓形孔，與活塞桿(2)臺肩處互相垂直的圓形通孔相連通；活塞頭右端蓋(8)左端面和活塞頭左端蓋(5)右端面間的軸向間隙厚度為1mm，構(gòu)成供磁流變液通過的徑向液流通道；活塞頭右端蓋(8)四周加工有圓形通孔，形成供磁流變液通過的軸向液流通道；線圈繞線架(6)加工有繞線槽，勵磁線圈(14)纏繞在線圈繞線架(6)繞線槽內(nèi)；勵磁線圈(14)的引線通過活塞左端蓋(5)的引線槽和活塞桿(2)的引線孔引出；浮動活塞(13)外表面與阻尼器缸體(4)內(nèi)表面間隙配合，并通過密封圈進(jìn)行密封；阻尼器右端蓋(11)左端中間加工有圓形沉孔，補(bǔ)償彈簧(12)右端與阻尼器右端蓋(11)圓形沉孔間隙配合，補(bǔ)償彈簧(12)左端與浮動活塞(13)右端面接觸；阻尼器右端蓋(11)與阻尼器缸體(4)右端面間隙配合，并通過密封圈進(jìn)行密封；阻尼器右端蓋(11)與阻尼器缸體(4)通過螺釘固定連接；阻尼器右端蓋(11)與右吊環(huán)(10)通過螺紋固定連接。