[實用新型]電子設備、壓力感應觸摸顯示屏及其壓力感應觸摸屏有效
| 申請號: | 201720761081.6 | 申請日: | 2017-06-27 |
| 公開(公告)號: | CN206863716U | 公開(公告)日: | 2018-01-09 |
| 發明(設計)人: | 倪宇陽;賴建文;黃梅峰 | 申請(專利權)人: | 南昌歐菲光科技有限公司 |
| 主分類號: | G06F3/041 | 分類號: | G06F3/041;G06F3/044 |
| 代理公司: | 廣州華進聯合專利商標代理有限公司44224 | 代理人: | 唐利 |
| 地址: | 330000 江西省*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電子設備 壓力 感應 觸摸 顯示屏 及其 觸摸屏 | ||
技術領域
本實用新型涉及觸控技術領域,特別是涉及一種電子設備、壓力感應觸摸顯示屏及其壓力感應觸摸屏。
背景技術
觸摸顯示屏為人們的生活提供了極大的方便。具有觸摸顯示屏的電子設備,如智能手機、平板電腦等已經完全融入到大眾生活中。如今,用戶體驗已不再僅僅滿足于現有的顯示平面內的觸摸體驗,能夠感知觸摸力量的大小的壓力感應觸摸已經成為新的追求,在辦公、游戲、繪畫等領域有這廣闊的發展前景。
傳統的壓力感應觸摸屏一般是采用電容式或電阻式的方案,將額外的壓力感應電極或者壓力傳感器設置于觸摸模組的下方。這種設置方式使得壓力感應電極或者壓力傳感器遠離觸摸模組的觸摸面。由于壓力與屏幕形變在向屏幕下方傳導的時候,隨著離觸摸面的距離的增大而減弱,因此這種設置方式會使得檢測到的壓力信號降低。
實用新型內容
基于此,有必要針對上述技術問題,提供一種有效保證檢測到的壓力信號強度的電子設備、壓力感應觸摸顯示屏及其壓力感應觸摸屏。
一種壓力感應觸摸屏,包括:
第一基材,包括相對設置的第一表面及第二表面;
驅動電極層,設置于所述第一基材的第一表面,所述驅動電極層包括多個沿第一方向延伸、沿第二方向間隔排布的驅動電極;
壓電薄膜,設置于所述驅動電極層遠離所述第一基材的一側;
第一承載體,包括相對設置的第三表面及第四表面,所述第三表面朝向于所述壓電薄膜;
觸摸感應電極層,設置于所述第一承載體的第三表面,所述觸摸感應電極層包括多個沿第二方向延伸、沿第一方向間隔排布的觸摸感應電極;及
壓力感應電極層,設置于所述第一承載體的第三表面,所述壓力感應電極層包括多個沿第二方向延伸、沿第一方向間隔排布的壓力感應電極,所述觸摸感應電極與所述壓力感應電極交替設置。
上述壓力感應觸摸屏至少具有以下優點:
觸摸感應電極層與壓力感應電極層交替位于第一承載體的第三表面,因此觸摸感應電極與壓力感應電極層位于同一表面;驅動電極層通過分時的方式既作為觸摸驅動電極層,又作為壓力驅動電極層,所以能夠同時感測觸摸動作和壓力的大小。因為壓力感應電極層與觸摸感應電極層位于同一表面,因此相較于傳統通過將壓力傳感器或壓力感應電極設置于觸摸模組的下方時,壓力感應電極層距離觸摸面的距離更近。當觸摸面發生觸摸動作時,可以有效保證檢測到的壓力信號的強度,而且驅動電極層作為觸摸和壓力感應的共用驅動電極層,減少了一層電極層數,有利于減小壓力感應觸摸屏的整體厚度。
在其中一個實施例中,所述第一承載體為保護蓋板,所述觸摸感應電極層與所述壓力感應電極層均直接形成于所述保護蓋板朝向于所述壓電薄膜的表面。因此省去了一層基材、一層保護蓋板與觸摸感應電極層及壓力感應電極層之間的透明膠合層,有利于減小整體厚度,有利于提高耐彎折性能。
在其中一個實施例中,所述第一承載體為第二基材,所述觸摸感應電極層與所述壓力感應電極層均直接形成于所述第二基材朝向于所述壓電薄膜的表面。因此省去了保護蓋板與觸摸感應電極層及壓力感應電極層之間的透明膠合層,有利于減小整體厚度。
在其中一個實施例中,還包括保護蓋板,所述保護蓋板位于所述第二基材背向于所述觸摸感應電極層與所述壓力感應電極層的一側。保護蓋板用于保護第二基材。
在其中一個實施例中,所述驅動電極上開設有多個貫穿所述驅動電極相對兩表面的開窗,所述壓力感應電極在所述驅動電極上的投影與所述驅動電極具有重疊區域,所述開窗位于所述重疊區域內。減小壓力感應電極層與驅動電極層之間的正對面積,以減少手指觸摸時產生的電容干擾,能夠提高信噪比。
在其中一個實施例中,所述開窗內設置有與所述驅動電極電氣分離的導電塊,所述導電塊與所述開窗的內側壁之間具有間距。導電塊與驅動電極之間電氣分離,因此壓力感應電極與導電塊之間不會產生電信號,而且填充在開窗內的導電塊能夠使開窗區域與非開窗區域的透光度接近,防止壓力感應觸摸屏產生明暗相間的視覺感。
在其中一個實施例中,所述間距為10μm~100μm。當導電塊與開窗的內側壁之間具有間距小于10μm時,一方面容易導致導電塊與開窗的內側壁容易短路導致導電塊與驅動電極電氣隔離不徹底,導致通過減小拾取的極化電荷量來降低手指觸摸的噪音的效果不明顯,另一方間間距小于10μm增加了工藝難度。當導電塊與所述開窗的內側壁之間具有間距大于100μm時容易導致蝕刻紋被用戶看到;因此間距為10μm~100μm是合適的。
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