[實用新型]復合型生物脫氮系統

有效

• 申請號: 201720761023.3
• 申請日: 2017-06-27
• 公開（公告）號: CN207002394U
• 公開（公告）日: 2018-02-13
• 發明（設計）人: 張獻
• 申請（專利權）人: 四川騰顥環保工程有限公司
• 主分類號: C02F3/30
• 分類號: C02F3/30;C02F101/16
• 代理公司: 北京康盛知識產權代理有限公司11331
• 代理人: 涂鳳霞

技術領域

本實用新型涉及環保領域，特別涉及一種復合型生物脫氮系統。

背景技術

對于生活污水，其中含有氨氮和磷，傳統的生物脫氮除磷法就是原有的活性污泥法，即厭氧、缺氧、好氧處理，又稱A2/O技術，這種技術，污泥濃度較大，需經常性排泥，而且，活性污泥與污水不能有效的混合，對于脫氮除磷的效果不好，而且缺氧段需要設備進行攪拌，增加運行成本較高。

實用新型內容

本實用新型的目的就在于提供一種復合型生物脫氮系統，該裝置將活性污泥法與生物填料進行有效的結合，除氮和磷效果好。

技術方案是：一種復合型生物脫氮系統，所述復合型生物脫氮系統包括包括厭氧區A、缺氧區B、好氧區C、填料層、進水管和出水孔，缺氧區B設置在厭氧區A與好氧區C之間；厭氧區A與缺氧區B之間第一隔板，缺氧區B與好氧區C之間設置有第二隔板，第一隔板上段設置有第一通孔，第二隔板下段設置有第二通孔，進水管連接在厭氧區A內并從上向下伸入厭氧區A下部，出水孔設置在好氧區C上段遠離缺氧區B一邊。

作為優選，所述填料層由厭氧區填料層、缺氧區填料層和好氧區填料層組成，厭氧區填料層設置在厭氧區A內，頂部位于第一通孔下方，底部位于厭氧區A水平中心線上方，缺氧區填料層頂部與底部與厭氧區填料層分別在同一水平線，好氧區填料層頂部與厭氧區填料層頂部在同一水平線，底部低于厭氧區填料層的底部但高于第二通孔。

作為優選，所述好氧區C內設置有空氣管、曝氣管和曝氣器，曝氣管和曝氣器設置在好氧區C底部，空氣管上端與外部空氣相通，下端與曝氣管相連。

作為優選，所述復合型生物脫氮系統還設置有穿孔布水管，穿孔布水管設置在厭氧區A內，連接在進水管底端。

作為優選，所述復合型生物脫氮系統還設置有污泥回流管，污泥回流管底端伸入厭氧區A底部上方，污泥回流管底端出口位于穿孔布水管上方，污泥回流管另一端與沉淀池相連。

作為優選，所述復合型生物脫氮系統還設置有混合液回流管，該混合液回流管一端連接在缺氧區B內，另一端連接在好氧區C內，混合液回流管位于缺氧區B內的出口位于缺氧區填料層上方，混合液回流管位于好氧區C內的入口位于好氧區填料層下方。

作為優選，所述復合型生物脫氮系統還設置有混合液回流泵，該混合液回流泵設置在好氧區C內。

作為優選，所述復合型生物脫氮系統還設置有好氧區填料支架、厭氧區填料支架和缺氧區填料支架，好氧區填料支架內裝填所述好氧區填料層，厭氧區填料支架內裝填所述厭氧區填料層，缺氧區填料支架內裝填所述缺氧區填料層。

作為優選，所述厭氧區填料層、缺氧區填料層和好氧區填料層內均設置有生物組合填料。

與現有技術相比，本實用新型將活性污泥法與生物填料進行有效的結合，具有以下優點：

①可提高污水的可生化性，對可生化性不好的污水效果顯著。

②補充原水，增加C/N比值，無需外加碳源，減少運行成本，脫氮效果好。

③系統內設置有生物組合填料，使活性污泥附著在生物組合填料上，讓微生物均勻的布滿各個反應段。

④污泥濃度小，排泥周期長，基本上無需排泥。

⑤厭氧及缺氧段不需攪拌設備，減少動力設備，節約運行成本。

⑥運行簡潔方便，脫氮除磷效果佳。

附圖說明

圖1是本實用新型整體結構示意圖；

圖2是平面結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖1-2所示，一種復合型生物脫氮系統，包括厭氧區A、缺氧區B、好氧區C、填料層、進水管1和出水孔5，缺氧區B設置在厭氧區A與好氧區C之間；厭氧區A與缺氧區B之間第一隔板18，缺氧區B與好氧區C之間設置有第二隔板17，第一隔板18上段設置有第一通孔，第一通孔上設置有控制閥，用于控制水流過，第二隔板17下段設置有第二通孔，第二通孔上設置有控制閥，用于控制水流過。進水管1連接在厭氧區A內并從上向下伸入厭氧區A下部，出水孔5設置在好氧區C上段遠離缺氧區B一邊。填料層由厭氧區填料層13、缺氧區填料層15和好氧區填料層6組成，厭氧區填料層13設置在厭氧區A內，頂部位于第一通孔下方，底部位于厭氧區A水平中心線上方，缺氧區填料層15頂部與底部與厭氧區填料層13分別在同一水平線，好氧區填料層6頂部與厭氧區填料層13頂部在同一水平線，底部低于厭氧區填料層13的底部但高于第二通孔。