[實(shí)用新型]用于焦?fàn)t裝煤孔的密封結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720761008.9
• 申請(qǐng)日: 2017-06-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206927841U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-01-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳振煒
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼釩有限公司
• 主分類號(hào): C10B25/20
• 分類號(hào): C10B25/20
• 代理公司: 成都虹橋?qū)＠聞?wù)所(普通合伙)51124
• 代理人: 林天福

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種密封結(jié)構(gòu)，尤其是涉及一種用于焦?fàn)t裝煤孔的密封結(jié)構(gòu)，屬于冶金生產(chǎn)設(shè)備附件設(shè)計(jì)制造技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前某焦煤生產(chǎn)企業(yè)的1、2號(hào)焦?fàn)t，由于使用的裝煤孔蓋裙邊與爐圈之間的間隙過(guò)小，造成密封用的煤泥填充效果不好，嚴(yán)重影響爐蓋密封效果；爐頂冒煙冒火現(xiàn)象嚴(yán)重，作業(yè)環(huán)境較差。為改善裝煤孔蓋密封效果，降低污染物排放，改善操作環(huán)境，需對(duì)現(xiàn)有使用的裝煤孔蓋進(jìn)行改進(jìn)，提高其密封效果。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種密封效果好，能有效避免爐頂冒煙冒火的用于焦?fàn)t裝煤孔的密封結(jié)構(gòu)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種用于焦?fàn)t裝煤孔的密封結(jié)構(gòu)，包括布置在所述裝煤孔的孔口上的密封蓋，所述的密封結(jié)構(gòu)還包括填充體，所述孔口與所述密封蓋之間的間隙通過(guò)所述的填充體密封。

本實(shí)用新型的有益效果是：本申請(qǐng)通過(guò)增設(shè)一個(gè)填充體，并將所述孔口與所述密封蓋之間的間隙通過(guò)所述的填充體密封。這樣，由于裝煤孔的孔口與密封蓋之間的間隙不再是像現(xiàn)有技術(shù)中的那樣簡(jiǎn)單的通過(guò)在密封蓋安裝好后從外面向間隙中塞入少量的煤泥完成密封的，而是通過(guò)在密封蓋與孔口之間的所述填充體完成密封，從而不僅可以保證密封的效果，還可以延長(zhǎng)密封的時(shí)長(zhǎng)，達(dá)到有效避免爐頂冒煙冒火的目的。

進(jìn)一步的是，所述的填充體為與所述間隙的形狀相適應(yīng)的圓環(huán)體，所述圓環(huán)體在其徑向橫截內(nèi)的投影為楔形結(jié)構(gòu)。

上述方案的優(yōu)選方式是，楔形結(jié)構(gòu)的所述圓環(huán)體具有一個(gè)垂直于其軸向中心線的端面，垂直于軸向中心線的該端面與所述孔口的端面重合。

進(jìn)一步的是，所述的填充體為煤泥填充體。

進(jìn)一步的是，在所述密封蓋與所述孔口相接觸的一端上設(shè)置有與所述填充體的形狀相適應(yīng)的斜坡。

進(jìn)一步的是，所述斜坡的坡面與所述孔口的端面之間的夾角為14-16°。

進(jìn)一步的是，以所述斜坡最外側(cè)邊緣為基準(zhǔn)，所述坡面的長(zhǎng)度不超過(guò)所述密封蓋直徑的十分之一。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型用于焦?fàn)t裝煤孔的密封結(jié)構(gòu)的主剖視圖；

圖2圖1的府視圖。

圖中標(biāo)記為：裝煤孔1、孔口2、密封蓋3、填充體4、斜坡5。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2所示是本實(shí)用新型提供的一種密封效果好，能有效避免爐頂冒煙冒火的用于焦?fàn)t裝煤孔的密封結(jié)構(gòu)。所述的密封結(jié)構(gòu)包括布置在所述裝煤孔1的孔口2上的密封蓋3，所述的密封結(jié)構(gòu)還包括填充體4，所述孔口2與所述密封蓋3之間的間隙通過(guò)所述的填充體4密封。本申請(qǐng)通過(guò)增設(shè)一個(gè)填充體4，并將所述孔口2與所述密封蓋3之間的間隙通過(guò)所述的填充體4密封。這樣，由于裝煤孔1的孔口2與密封蓋3之間的間隙不再是像現(xiàn)有技術(shù)中的那樣簡(jiǎn)單的通過(guò)在密封蓋安裝好后從外面向間隙中塞入少量的煤泥完成密封的，而是通過(guò)在密封蓋3與孔口2之間的所述填充體4完成密封，從而不僅可以保證密封的效果，還可以延長(zhǎng)密封的時(shí)長(zhǎng)，達(dá)到有效避免爐頂冒煙冒火的目的。

上述實(shí)施方式中，所述填充體4可以是以現(xiàn)有密封蓋為完全不變的主體，然后只是在安裝密封蓋前先在孔口2上布置該填充體4后，再將密封蓋安裝到所述的孔口上完成密封的結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是填充體4在布置到孔口2上時(shí)容易出現(xiàn)滴漏，而且填充體4的形狀也不好控制。為此，本申請(qǐng)還提供了另一種結(jié)構(gòu)的填充體4，即先在所述的密封蓋3上加工出一個(gè)在其徑向橫截內(nèi)的投影為楔形結(jié)構(gòu)的圓環(huán)體結(jié)構(gòu)，這樣，便可先將密封蓋3安裝到所述的孔口上，然后自然的在孔口2的端面與密封蓋3之間形成一個(gè)圓環(huán)體空腔結(jié)構(gòu)的間隙，于是所述的填充體4便可以為與圓環(huán)體空腔結(jié)構(gòu)的間隙的形狀相適應(yīng)的圓環(huán)體，所述圓環(huán)體在其徑向橫截內(nèi)的投影也為楔形結(jié)構(gòu)。再直白一點(diǎn)說(shuō)，就是先在孔口2的端面與密封蓋3之間人為的加工出一個(gè)隙，以方便密封蓋3安裝到孔口2上后再進(jìn)行填充密封。這樣，自然的楔形結(jié)構(gòu)的所述圓環(huán)體便具有一個(gè)垂直于其軸向中心線的端面，垂直于軸向中心線的該端面也與所述孔口的端面重合。相應(yīng)的，為了更好的控制所述填充體4的形狀，在所述的密封蓋3上加工填充空腔時(shí)，通過(guò)在所述密封蓋3與所述孔口2相接觸的一端上設(shè)置有與所述填充體4的形狀相適應(yīng)的斜坡5來(lái)構(gòu)成；并且所述斜坡5的坡面與所述孔口2的端面之間的夾角最好控制為14-16°；以所述斜坡5最外側(cè)邊緣為基準(zhǔn)，所述坡面的長(zhǎng)度不超過(guò)所述密封蓋3直徑的十分之一。這樣，既能方便后續(xù)施工中填充體的形成，也能保證密封的效果。