[實用新型]一種連續式金屬表面覆膜裝置

有效

• 申請號: 201720760921.7
• 申請日: 2017-06-28
• 公開（公告）號: CN206935607U
• 公開（公告）日: 2018-01-30
• 發明（設計）人: 鄭東平
• 申請（專利權）人: 銅陵新九鼎銅文化產業有限公司
• 主分類號: B05B9/00
• 分類號: B05B9/00;B05B13/02;B05D3/00
• 代理公司: 銅陵市天成專利事務所34105
• 代理人: 李坤

技術領域

本實用新型涉及金屬表面處理技術領域，具體為一種連續式金屬表面覆膜裝置。

背景技術

金屬表面在各種熱處理、機械加工、運輸及保管過程中，不可避免地會被氧化，產生一層厚薄不均的氧化層，同時，也容易受到各種油類污染和吸附一些其他的雜質，油污及某些吸附物，較薄的氧化層可先后用溶劑清洗、化學處理和機械處理，或直接用化學處理，對于嚴重氧化的金屬表面，氧化層較厚，就不能直接用溶劑清洗和化學處理，而最好先進行機械處理。

金屬表面處理就是一種專門針對金屬表面易生銹、易腐蝕等情況，對金屬表面進行保護處理，覆膜是一種成本較低的工作，金屬表面覆膜，不僅能提高金屬表面的美觀，同時還能起有效的防護作用，如中國專利【申請號：201520715390.0；公告號：CN 204911957 U】給出的一種金屬表面覆膜裝置，包括覆膜池，覆膜池內設有安裝絲，安裝絲設有套環，覆膜池的端部外側壁設有過濾罐，過濾罐內設有過濾網，過濾罐的底部設有出液泵，出液泵與覆膜池連接，存在的問題是，現有的金屬表面覆膜裝置的工作效率還比較低，無法連續進行工作。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種連續式金屬表面覆膜裝置，具備連續工作，降低工作人員工作量，提高工作效率的優點，解決了現有技術工作效率低，無法連續進行工作的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種連續式金屬表面覆膜裝置，包括儲料板、機箱、打磨傳送帶、覆膜傳送帶、機殼和塑膜滾輪，所述機箱頂部兩端通過伸縮支架與機殼的底部相鉸接。

其中，所述機箱和機殼由第一儲料箱、打磨傳送帶、第二儲料箱、輸料管、噴膠口、覆膜傳送帶、塑膜滾輪組成，所述機殼底部的一端固定安裝有塑膜滾輪，且機箱頂部的一端也固定安裝有塑膜滾輪，所述塑膜滾輪的一側固定安裝有覆膜傳送帶，且覆膜傳送帶的一側固定安裝有打磨傳送帶，所述機箱內部的一端固定安裝有第一儲料箱，且第一儲料箱通過頂部的輸料管與機箱頂部的噴膠口相連接，所述機殼內部的一端固定安裝有第二儲料箱，且第二儲料箱通過底部的輸料管與機殼底部的噴膠口相連接，所述輸料管均固定安裝在打磨傳送帶與覆膜傳送帶之間。

所述機箱的一端固定安裝有儲料架。

其中，所述儲料架由限位擋板、儲料板和支撐彈簧組成，所述儲料板頂部的一端固定安裝有限位擋板，且限位擋板一側的儲料板頂部通過支撐彈簧與儲料板的底部相鉸接，所述支撐彈簧分設為兩個，且支撐彈簧對稱分布。

優選的，所述塑膜滾輪的表面設有塑型層，且塑膜滾輪的中間固定安裝有驅動軸，驅動軸的內部固定安裝有溫度控制桿。

優選的，所述覆膜傳送帶的兩端固定安裝有驅動輪。

優選的，所述打磨傳送帶的兩端也固定安裝有驅動輪，且打磨傳送帶的表面固定安裝有打磨凸塊。

優選的，所述機箱和機殼內部的打磨傳送帶、噴膠口、覆膜傳送帶和塑膜滾輪均對稱分布。

優選的，所述機箱一側的表面固定安裝有操控面板，且操控面板一側的機箱表面固定安裝有前后通透的散熱網。

優選的，所述機箱內部的下端固定安裝有西門子TL三相異步電動機。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過在機箱和機殼內設置打磨傳送帶、覆膜傳送帶和塑膜滾輪，達到了對金屬進行連續覆膜工作的效果，打磨傳送帶、覆膜傳送帶和塑膜滾輪配合噴膠口，能完成金屬的打磨、噴膠、覆膜和塑型工作，并且打磨傳送帶、覆膜傳送帶和塑膜滾輪在工作的同時可以將金屬向左側儲料板運輸，實現連續的覆膜加工，通過在機箱的一端設置儲料板，達到了對成品進行集中存放，減少工作人員工作量的效果，儲料板的通過支撐彈簧與儲料板相連接，儲料板略低于機箱，當金屬輸送至儲料板上后，支撐彈簧受壓，儲料板微微下降，將金屬成品的頂面下降至與原先的儲料板等高，繼續進行放料，便于成品的集中堆放，提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型打磨傳送帶的示意圖；

圖3為本實用新型覆膜傳送帶的示意圖；

圖4為本實用新型塑膜滾輪的示意圖。

圖中：1-限位擋板；2-儲料板；3-支撐彈簧；4-儲料架；5-操控面板；6-西門子TL三相異步電動機；7-散熱網；8-機箱；9-第一儲料箱；10-打磨傳送帶；11-第二儲料箱；12-輸料管；13-噴膠口；14-覆膜傳送帶；15-機殼；16-塑膜滾輪；17-伸縮支架；18-驅動輪；19-打磨凸塊；20-驅動軸；21-溫度控制桿；22-塑型層。