[實用新型]一種平織塑料編織機有效
| 申請號: | 201720760324.4 | 申請日: | 2017-06-28 |
| 公開(公告)號: | CN206873038U | 公開(公告)日: | 2018-01-12 |
| 發明(設計)人: | 王永軍;王波 | 申請(專利權)人: | 江蘇萬米科技有限公司 |
| 主分類號: | D03D35/00 | 分類號: | D03D35/00 |
| 代理公司: | 宿遷市永泰睿博知識產權代理事務所(普通合伙)32264 | 代理人: | 陳臣 |
| 地址: | 223600 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 塑料 織機 | ||
技術領域
本實用新型是一種平織塑料編織機,屬于編織機技術領域。
背景技術
高速走馬編織機具有在套完整的N色自動轉換裝置,并由電腦控制運轉的馬達驅動進行各喂紗嘴之間的自動切換,使多色花樣的編織簡單、易行。它編織的高性能動作,很容易的完成只有在大型電腦編織機上才能完成的高質量花款編織,為高檔電腦編織的小型化。
現有公開技術申請號為:CN201620400296.0的一種蛇形帶編織機,屬于編織機。該編織機包括:上盤、下盤、機架、主機馬達、錠子驅動裝置、收線裝置、蛇形傳動裝置和支撐柱;在機架上順序連接有下盤和上盤,在上盤上連接有錠子驅動裝置、主機馬達和支撐柱,在支撐柱上連接有收線裝置和蛇形傳動裝置,收線裝置位于蛇形傳動裝置的上方;所述的蛇形傳動裝置包括:滾輪移動機構和驅動機構;滾輪移動機構和驅動機構通過其凸輪和滾輪作滾動連接。解決了現有技術制作的蛇形變化節距不均,直徑大小偏差不穩定,成品率低的問題,優點:取代了人工操作,蛇形節距均勻、省時省力、提高了產品質量和產量,節約了原材料。現有的編織機錠子在編織過程中密度不均勻,拉力不平衡,易產生斷線。
實用新型內容
針對現有技術存在的不足,本實用新型目的是提供一種平織塑料編織機,以解決現有的編織機錠子在編織過程中密度不均勻,拉力不平衡,易產生斷線。
為了實現上述目的,本實用新型是通過如下的技術方案來實現:一種平織塑料編織機,其結構包括照明燈、連接桿、搭紗架、機架、控制面板、編織腔、引緯紗經架、編織彈簧錠子、緯紗筒、緯紗梭子、輔助送經導輥、送經槽、支架、軸承座、編織機主體、剎車桿,所述編織機主體底部支撐于軸承座,所述軸承座設有2個,所述支架設于軸承座之間,所述軸承座與支架相互垂直,所述剎車桿連接于軸承座內側,所述送經槽設于軸承座上方,所述送經槽、支架相互平行,所述送經槽上方設有輔助送經導輥,所述輔助送經導輥與軸承座連接,所述輔助送經導輥、送經槽相互平行,所述控制面板設于編織機主體左側外表層上,所述編織腔與編織機主體為一體化結構,所述編織腔上設有引緯紗經架、緯紗筒和緯紗梭子,所述引緯紗經架、緯紗梭子相互平行,所述緯紗筒設于緯紗梭子上,所述緯紗筒上設有驅動托盤,所述緯紗筒通過驅動托盤與引緯紗經架相連接,所述引緯紗經架上設有編織彈簧錠子,所述編織機主體通過機架與連接桿垂直,所述連接桿上設有照明燈,所述連接桿下方設有搭紗架,所述搭紗架與機架連接,所述編織彈簧錠子由錠腳、防松墊片、六角螺絲、錠子主體、過線孔、線墜、定位銷、齒輪轉盤、上扣板、紗帶盤、倒角和活動開關銷組成,所述錠腳通過六角螺絲鎖定在錠子主體,所述防松墊片套設于錠腳,所述線墜設于錠子主體外表層上,所述線墜與過線孔為一體化結構,所述過線孔上設有拉線桿,所述拉線桿貫穿過線孔連接于上扣板,所述錠子主體上設有定位銷,所述錠子主體與上扣板焊接,所述上扣板上設有紗帶盤,所述齒輪轉盤與紗帶盤過盈配合,所述紗帶盤貫穿倒角與上扣板相連接,所述定位銷穿過錠子主體與活動開關銷連接,所述錠子主體與引緯紗經架連接。
進一步地,所述機架為方形結構。
進一步地,所述輔助送經導輥上設有固定片,所述輔助送經導輥通過固定片焊接于軸承座。
進一步地,所述軸承座為方形結構。
進一步地,所述紗帶盤為圓柱形結構。
進一步地,所述防松墊片使其固定效果更好。
進一步地,所述拉線桿為尼龍材質。
本實用新型的有益效果:通過線孔與上扣板之間的配合,有效減少編織機臺面的磨損,在編織過程中密度均勻,拉力平衡,斷線次數明顯減少,從而增加了機械的使用壽命。
附圖說明
通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述,本實用新型的其它特征、目的和優點將會變得更明顯:
圖1為本實用新型一種平織塑料編織機的結構示意圖。
圖2為本實用新型編織彈簧錠子的結構示意圖。
圖中:照明燈-1、連接桿-2、搭紗架-3、機架-4、控制面板-5、編織腔-6、引緯紗經架-7、編織彈簧錠子-8、緯紗筒-9、緯紗梭子-10、輔助送經導輥-11、送經槽-12、支架-13、軸承座-14、編織機主體-15、剎車桿-16、驅動托盤-91、錠腳-81、防松墊片-82、六角螺絲-83、錠子主體-84、過線孔-85、線墜-86、定位銷-87、齒輪轉盤-88、上扣板-89、紗帶盤-810、倒角-811、活動開關銷-812。
具體實施方式
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