[實(shí)用新型]一種高效節(jié)能蒸餾釜有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720760118.3 | 申請日: | 2017-06-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN206995899U | 公開(公告)日: | 2018-02-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張紅芳 | 申請(專利權(quán))人: | 張紅芳 |
| 主分類號(hào): | B01D3/02 | 分類號(hào): | B01D3/02 |
| 代理公司: | 青島發(fā)思特專利商標(biāo)代理有限公司37212 | 代理人: | 董寶錁 |
| 地址: | 222300 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高效 節(jié)能 蒸餾釜 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種高效節(jié)能蒸餾釜,屬于蒸餾技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的蒸餾釜的加熱方式一般有夾套、半管還有內(nèi)盤管加熱三種方式,這三種加熱方式一般都是在蒸餾釜中下部加熱,中下部加熱產(chǎn)生的蒸汽在上升過程中接觸到蒸餾釜壁,蒸汽液化為液體又回流至蒸餾釜內(nèi)部,只有少部分蒸汽進(jìn)入蒸汽出口成功冷凝,蒸餾效率較低。對(duì)于蒸餾釜本身來說,中下部由于加熱溫度較高,頂部溫度相對(duì)較低,再加上蒸汽液化帶走一部分熱量導(dǎo)致蒸餾釜中下部和頂部溫差較大,冷熱交替容易造成設(shè)備局部應(yīng)力疲勞損壞。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效節(jié)能蒸餾釜,成本低、蒸餾效率高。
所述的高效節(jié)能蒸餾釜,包括蒸餾釜本體,蒸餾釜本體外部設(shè)有夾套,上部設(shè)有蒸汽出口和進(jìn)料口,下部設(shè)有出料口,所述的夾套包括上夾套和下夾套,上夾套安裝在蒸餾釜本體頂部,下夾套安裝在蒸餾釜本體中下部,蒸汽出口與冷凝管相連,蒸汽出口斷面直徑由蒸餾釜本體至冷凝管處逐漸減小。
進(jìn)一步地講,所述的上夾套的上加熱介質(zhì)出口位于上夾套的最低處,上加熱介質(zhì)入口在蒸汽出口與蒸餾釜本體連接處。
進(jìn)一步地講,所述的下夾套的下加熱介質(zhì)入口在蒸餾釜本體中上部,下加熱介質(zhì)出口位于蒸餾釜本體底部。
進(jìn)一步地講,所述的蒸餾釜本體內(nèi)部還設(shè)有液位計(jì)。
進(jìn)一步地講,所述的蒸餾釜本體外部設(shè)有智能控制器,智能控制器分別與下加熱介質(zhì)入口和下加熱介質(zhì)出口相連。
進(jìn)一步地講,所述的智能控制器與液位計(jì)相連。
進(jìn)一步地講,所述的蒸餾釜本體還設(shè)有攪拌裝置。
與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的有益效果:
本實(shí)用新型蒸餾釜頂設(shè)有夾套,可實(shí)現(xiàn)蒸餾釜頂部的加熱,避免了中下部加熱產(chǎn)生的蒸汽在上升過程中接觸到蒸餾釜壁,蒸汽液化為液體又回流至蒸餾釜內(nèi)部,大大提高了蒸餾效率,節(jié)約了蒸餾成本,同時(shí)避免蒸餾釜中下部和頂部溫差較大,延長了蒸餾釜使用壽命。智能控制器分別與下加熱介質(zhì)入口、下加熱介質(zhì)出口和液位計(jì)相連,智能控制器根據(jù)液位計(jì)測量的液位控制加熱介質(zhì)出入量,一般加熱介質(zhì)的液位高于蒸餾釜內(nèi)的物料液位,既不會(huì)造成加熱介質(zhì)的過量使用導(dǎo)致浪費(fèi),也不至于加熱介質(zhì)過少造成加熱不完全。智能控制器自動(dòng)控制加熱介質(zhì)輸入量和輸出量,溫度和流量控制較精準(zhǔn)。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型高效節(jié)能蒸餾釜結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中,1、進(jìn)料口;2、上加熱介質(zhì)入口;3、冷凝管;4、蒸汽出口;5、下夾套;6、出料口;7、下加熱介質(zhì)出口;8、下加熱介質(zhì)入口;9、上加熱介質(zhì)出口;10、智能控制器;11、液位計(jì);12、上夾套;13、攪拌裝置;14、蒸餾釜本體。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
實(shí)施例1
所述的高效節(jié)能蒸餾釜,包括蒸餾釜本體14,蒸餾釜本體14外部設(shè)有夾套,上部設(shè)有蒸汽出口4和進(jìn)料口1,下部設(shè)有出料口6,所述的夾套包括上夾套12和下夾套5,上夾套12安裝在蒸餾釜本體14頂部,下夾套5安裝在蒸餾釜本體14中下部,蒸汽出口4與冷凝管3相連,蒸汽出口4斷面直徑由蒸餾釜本體14至冷凝管3處逐漸減小。
實(shí)施例2
所述的高效節(jié)能蒸餾釜,包括蒸餾釜本體14,蒸餾釜本體14外部設(shè)有夾套,上部設(shè)有蒸汽出口4和進(jìn)料口1,下部設(shè)有出料口6,所述的夾套包括上夾套12和下夾套5,上夾套12安裝在蒸餾釜本體14頂部,下夾套5安裝在蒸餾釜本體14中下部,蒸汽出口4與冷凝管3相連,蒸汽出口4斷面直徑由蒸餾釜本體14至冷凝管3處逐漸減小。所述的上夾套12的上加熱介質(zhì)出口9位于上夾套12的最低處,上加熱介質(zhì)入口2在蒸汽出口4與蒸餾釜本體14連接處,所述的下夾套5的下加熱介質(zhì)入口8在蒸餾釜本體14中上部,下加熱介質(zhì)出口7位于蒸餾釜本體14底部。所述的蒸餾釜本體14內(nèi)部還設(shè)有液位計(jì)11,所述的蒸餾釜本體14外部設(shè)有智能控制器10,智能控制器10分別與下加熱介質(zhì)入口8和下加熱介質(zhì)出口7相連,所述的智能控制器10與液位計(jì)11相連,所述的蒸餾釜本體14還設(shè)有攪拌裝置13。
工作時(shí),將需要蒸餾的物料通過進(jìn)料口1加入到蒸餾釜中,液位計(jì)11測定蒸餾釜中液體量傳送至智能控制器10,智能控制器10根據(jù)蒸餾釜中的物料加入量通過下加熱介質(zhì)入口8向下夾套5中加入加熱介質(zhì),并控制下加熱介質(zhì)出口7流出量,一般加熱介質(zhì)的液位高于蒸餾釜內(nèi)的物料液位,同時(shí)通過上加熱介質(zhì)入口2向上夾套12中加入加熱介質(zhì),啟動(dòng)攪拌裝置13開始加熱,下夾套5加熱物料產(chǎn)生的蒸汽,上升至蒸餾釜頂壁,由于蒸餾釜本體14頂部設(shè)有上夾套12,因此蒸餾釜本體14頂部溫度較高,蒸汽在此不會(huì)液化,大量物料蒸汽只得向唯一的蒸汽出口4移動(dòng),蒸汽出口4與冷凝管3相連,蒸汽在冷凝管3處被液化,同時(shí)由于蒸汽出口4向下傾斜,液化的物料不至于回流至蒸餾釜,這大大提高了蒸餾效率。蒸餾完成停止攪拌、加熱,放空上夾套12和下夾套5中的加熱介質(zhì),通過出料口6排出蒸餾釜本體14中的蒸餾殘?jiān)纯伞?!-- SIPO
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