[實(shí)用新型]一種消除大直徑金屬卷管折角的加工工具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720759832.0
• 申請(qǐng)日: 2017-06-27
• 公開（公告）號(hào): CN207043074U
• 公開（公告）日: 2018-02-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 薛玉輝;劉堅(jiān)棟;趙元斌;修雅山;屈小龍;王少波;李江平;林丹;肖志;戚雙成
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 特變電工股份有限公司
• 主分類號(hào): B21D5/00
• 分類號(hào): B21D5/00
• 代理公司: 北京天昊聯(lián)合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11112
• 代理人: 羅建民,鄧伯英

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種消除大直徑金屬卷管折角的加工工具。

背景技術(shù)

在施工現(xiàn)場經(jīng)常需要將金屬板材卷制成金屬管材，以滿足工程項(xiàng)目對(duì)金屬管材的需求。如的以上鋼管一般都在施工現(xiàn)場直接采用鋼板卷制而成，這樣可大大降低制造費(fèi)用。但是，在卷管時(shí)對(duì)接處常常出現(xiàn)折角缺陷，導(dǎo)致金屬管材的圓度不合格，不符合加工制作規(guī)范的要求。

為了解決上述問題，現(xiàn)有技術(shù)中一般采用以下兩種解決方案：

1)折角人工校正。具體地，待管節(jié)加工成半成品時(shí)，人工用大錘敲打以校正對(duì)接處折角。該種方案的校正工作量及勞動(dòng)強(qiáng)度大，工藝不美觀且周期長，嚴(yán)重影響施工進(jìn)度。

2)用吊車將待卷制金屬板材吊起，在卷板機(jī)里分別卷制管節(jié)中對(duì)接的兩邊，即壓邊，并且根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)壓邊弧形比所卷管節(jié)弧形稍小，然后正常卷制，再對(duì)不合格的折角處再用人工校正。大直徑管材制造時(shí)往往需用吊車一直配合吊裝，增加了吊車的有效工作時(shí)間和油料費(fèi)，而人工校正折角則增加了工程量和勞動(dòng)強(qiáng)度，施工周期長。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述缺陷，提供一種消除大直徑金屬卷管折角的加工工具，能夠在大直徑金屬板材卷管過程中消除金屬卷管對(duì)接處的折角缺陷。

解決本實(shí)用新型技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

本實(shí)用新型提供一種消除大直徑金屬卷管折角的加工工具，用于在金屬板材卷管過程中消除金屬卷管對(duì)接處的折角缺陷，其包括內(nèi)弧板和外弧板，二者均為圓弧板狀結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)弧板和外弧板層疊放置并在邊緣處焊接成一體。

可選地，所述內(nèi)弧板上設(shè)有多個(gè)應(yīng)力消除孔。

可選地，所述多個(gè)應(yīng)力消除孔呈矩陣式排列。

可選地，所述內(nèi)弧板與外弧板還在內(nèi)弧板上的應(yīng)力消除孔處焊接。

可選地，所述內(nèi)弧板和外弧板的厚度、弧長和寬度均相同，剛度一致。

可選地，所述內(nèi)弧板和外弧板均采用待卷金屬板材制成。

可選地，所述內(nèi)弧板的內(nèi)徑等于所述金屬卷管的內(nèi)徑與壁厚之和。

可選地，所述內(nèi)弧板和外弧板的內(nèi)徑為460mm～922mm。

可選地，所述內(nèi)弧板和外弧板的弧長為600mm～800mm。

有益效果：

本實(shí)用新型所述加工工具能夠在金屬板材卷管過程中金屬卷管對(duì)接處出現(xiàn)折角時(shí)消除該質(zhì)量缺陷，卷制而成的金屬卷管工藝美觀，圓度符合規(guī)范要求，能夠適應(yīng)施工現(xiàn)場管材卷制的需要，還能節(jié)省費(fèi)用和時(shí)間。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的消除大直徑金屬卷管折角的加工工具的主視圖；

圖2為圖1的俯視圖。

圖中：1－內(nèi)弧板；2－外弧板；3－焊縫；4－應(yīng)力消除孔。

具體實(shí)施方式

為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種消除大直徑金屬卷管折角的加工工具，用于在金屬板材卷管過程中消除金屬卷管對(duì)接處的折角缺陷。其中，大直徑金屬卷管指的是外徑超過920mm的金屬卷管。

如圖1-2所示，所述加工工具包括內(nèi)弧板1和外弧板2，二者均為圓弧板狀結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)弧板1和外弧板2層疊放置并在邊緣處焊接成一體。焊接時(shí)需保證內(nèi)弧板的板面平整，且內(nèi)弧板和外弧板四周邊焊接牢靠。

其中，所述內(nèi)弧板和外弧板均具有兩條相對(duì)設(shè)置的弧邊和兩條相對(duì)設(shè)置的直邊，且弧邊和直邊間隔設(shè)置。

如圖1所示，在內(nèi)弧板1和外弧板2的邊緣處通過焊接形成焊縫3，以使得二者形成一個(gè)整體，從而增強(qiáng)所述加工工具的剛度，使其在消除金屬卷管折角過程中的弧度不易變形。而如果僅采用一塊圓弧板，如只采用內(nèi)弧板或只采用外弧板，由于其剛度較低極易發(fā)生變形。

如圖2所示，所述內(nèi)弧板1上還設(shè)有多個(gè)應(yīng)力消除孔4。較優(yōu)地，所述多個(gè)應(yīng)力消除孔4呈矩陣式排列。應(yīng)力消除孔能夠消除所述加工工具的殘余應(yīng)力，至于應(yīng)力消除孔的數(shù)量和面積可由本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)待卷金屬板材的厚度和剛度等參數(shù)進(jìn)行設(shè)定。

為了進(jìn)一步增強(qiáng)所述加工工具的剛度，避免其在消除金屬卷管折角過程中變形，所述內(nèi)弧板1與外弧板2還在內(nèi)弧板上的應(yīng)力消除孔4處焊接，以使得內(nèi)弧板和外弧板之間更加牢固。

本實(shí)施例中，所述內(nèi)弧板1和外弧板2的厚度、弧長和寬度均相同，剛度一致。其中，內(nèi)弧板和外弧板的弧長指的是二者的兩條相對(duì)的弧邊的長度，內(nèi)弧板和外弧板的寬度指的是二者的兩條相對(duì)的直邊的長度。