[實用新型]一種光機的復眼結構

有效

• 申請號: 201720759693.1
• 申請日: 2017-06-27
• 公開（公告）號: CN206930891U
• 公開（公告）日: 2018-01-26
• 發明（設計）人: 曾艷山;王海鵬;陸巍;賀銀波
• 申請（專利權）人: 深圳市點睛創視技術有限公司
• 主分類號: G03B21/20
• 分類號: G03B21/20;G02B7/02
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司11227
• 代理人: 李海建

技術領域

本實用新型涉及投影機技術領域，尤其涉及一種光機的復眼結構。

背景技術

隨著現代影像技術不斷的發展，越來越多的微型投影光學引擎要求在小尺寸上追求大功率，高流明，小尺寸，等實用性要求。現有常用的光學引擎塑膠材質復眼都是直插式或點亮光機手動調整，再點UV膠照射干燥后固定。但現有塑膠材質的復眼鏡片無法在高功率要求下耐高溫，并要求使用新的雙玻璃復眼結構的鏡片，而兩片玻璃復眼之間的間隙小，且要求控制非常精準，才能達到好的成像效率，因此雙玻璃復眼的間隙控制與組裝件加工固定等對整個產品的成像品質起到至關重要的作用。

現有的光機引擎光路中的塑膠復眼因尺寸厚度，如圖1所示，其結構一般為光機本體1上開設裝配槽位2，第一復眼3和第二復眼4采用直插式安裝至裝配槽位2上，再點UV膠固定。雖然一般來說裝配槽位在1.5mm以上，可以直接開槽模具成型加工，但因模具成型脫模斜度問題，有時因裝配槽位垂直度不夠，需要通過電路點亮光機，再用調整治具調整復眼，直到成像效率達標再固定。由于裝配槽位1.5mm太小，且與復眼的配合間隙只有0.005mm，很難調整。此外塑膠復眼也只能達到85度左右的耐溫效果，且產品在組裝調試過程中很繁瑣，無法固定作業和控制產品良率，同時用UV膠固定增加加工組裝與生產成本。

綜上所述，如何解決光機的復眼調整困難的問題，已成為本領域技術人員亟待解決的技術難題。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種光機的復眼結構，以解決光機的復眼調整困難的問題。

為了實現上述目的，本實用新型提供了一種光機的復眼結構，包括光機本體、平行設置在所述光機本體上的第一復眼和第二復眼，所述光機本體上設置有第一承靠面、第二承靠面和支撐面；

所述第一承靠面與所述第一復眼的正面相貼合，所述第二承靠面與所述第二復眼的正面相貼合，所述支撐面分別與所述第一復眼的底面和所述第二復眼的底面相貼合，且所述第一復眼和所述第二復眼之間的間隙內設置有撐緊裝置，所述撐緊裝置將所述第一復眼撐緊于所述第一承靠面上，將所述第二復眼撐緊于所述第二承靠面上。

優選地，所述光機本體上還設置有凸臺，所述凸臺的兩側下凹形成臺階平面，所述臺階平面為所述支撐面，所述凸臺的一側的臺階立面與所述第一復眼的反面相貼合，所述凸臺的另一側的臺階立面與所述第二復眼的反面相貼合。

優選地，所述撐緊裝置為彈片結構，所述彈片結構包括第一彈性臂和能夠相對所述第一彈性臂發生彈性變形的第二彈性臂，所述第一彈性臂與所述第一復眼的反面相抵接，所述第二彈性臂與所述第二復眼的反面相抵接。

優選地，所述彈片結構為金屬彈片。

優選地，所述金屬彈片為0.3mm的彈簧鋼sus301或鈹青銅制作而成的金屬彈片。

優選地，所述第一彈性臂和所述第二彈性臂之間設置有連接板，所述連接板上設置有用于將所述彈片結構固定至所述光機本體上的固定孔。

優選地，所述第一承靠面和所述第二承靠面均垂直于所述支撐面。

優選地，所述第一承靠面與所述支撐面的垂直度和所述第二承靠面與所述支撐面的垂直度均控制在0.01±0.005mm。

優選地，所述第一承靠面的平面度、所述第二承靠面的平面度和所述支撐面的平面度均控制在0.01±0.005mm。

優選地，所述光機本體為耐高溫PPS或鎂合金材料制作而成的光機本體。

相比于背景技術介紹內容，上述光機的復眼結構，包括光機本體、平行設置在光機本體上的第一復眼和第二復眼，光機本體上設置有第一承靠面、第二承靠面和支撐面；第一承靠面與第一復眼的正面相貼合，第二承靠面與第二復眼的正面相貼合，支撐面分別與第一復眼的底面和第二復眼的底面相貼合，且第一復眼和第二復眼之間的間隙通過撐緊裝置撐緊。通過第一承靠面和第二承靠面對復眼的正面進行限位，支撐面進行支撐，復眼間的間隙用撐緊裝置撐緊，進而光機本體與復眼的配合為零間隙，撐緊裝置撐緊固定后即裝配完成，避免了對復眼的調整和調試操作，進而解決了光機的復眼調整困難的問題。

附圖說明

圖1為傳統的光機的復眼結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例提供的光機的復眼結構示意圖；

圖3為圖2的A-A剖視結構示意圖；

圖4為本實用新型實施例提供的光機本體的結構示意圖；

圖5為本實用新型實施例提供的光機的復眼結構的局部放大示意圖；

圖6為圖4的B向結構示意圖。

上圖1-6中，