[實(shí)用新型]菌包蓋體干洗機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720758488.3
• 申請(qǐng)日: 2017-06-27
• 公開（公告）號(hào): CN206935871U
• 公開（公告）日: 2018-01-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李童;易佳敏;吳聰;滿其云;楊鶴;郭嘯棟
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 淮陰工學(xué)院
• 主分類號(hào): B08B1/04
• 分類號(hào): B08B1/04;B08B7/00;B07B1/04
• 代理公司: 淮安市科文知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所32223
• 代理人: 馮曉昀

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及食用菌包的菌包蓋體清洗的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種菌包蓋體干洗機(jī)。

背景技術(shù)

食用菌種植過程包括裝包、接種、菌絲培養(yǎng)、菌類生長(zhǎng)的過程：將菌類的生長(zhǎng)基體裝入袋中后，封口并進(jìn)行高溫殺菌，再進(jìn)行接種、菌絲培養(yǎng)，最后拆去封口進(jìn)行菌類生長(zhǎng)。

在裝包、接種、菌絲培養(yǎng)均需對(duì)基體包裝口進(jìn)行密封，以避免雜菌的進(jìn)入，同時(shí)需要保證具有空氣流通性，以適合菌類的生長(zhǎng)。傳統(tǒng)的采用一環(huán)狀圈對(duì)圓形的包裝袋進(jìn)行收口，然后采用報(bào)紙或者牛皮紙輔以橡皮筋進(jìn)行封口。

采用以上操作具有如下問題：1、收口及封口操作浪費(fèi)過多的人力物力，特別是在種植規(guī)模較大的情況下，嚴(yán)重制約了生產(chǎn)的效率；2、采用的報(bào)紙或者牛皮紙的封口件由于其含有超標(biāo)的鉛，對(duì)菌類的生長(zhǎng)和人們的健康造成不利的影響；3、報(bào)紙或者牛皮紙封口件回收困難，使得生產(chǎn)成本的增加及造成二次污染。

目前市面上的菌包蓋體在使用之后，都會(huì)殘留有培養(yǎng)食用菌的基料。菌包蓋體在回收使用之前都需要將這些基料進(jìn)行清洗干凈，以免基料中仍然含有食用菌的殘留菌絲而影響下次食用菌的培養(yǎng)。目前菌包蓋體清洗都是通過水洗進(jìn)行的，不僅需要消耗大量的水資源，而且清洗之后為了避免菌包蓋體上仍然含有肉眼看不見的菌絲，還需要除菌、并且最后還要曬干，導(dǎo)致工序較多，回收過程負(fù)責(zé)、成本較高。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種菌包蓋體干洗機(jī)，通過轉(zhuǎn)輥的轉(zhuǎn)動(dòng)使菌包蓋體在箱體內(nèi)不斷地翻動(dòng)，并且通過掉落在轉(zhuǎn)輥時(shí)使菌包蓋體上的基料與菌包蓋體分離，從而實(shí)現(xiàn)了菌包蓋體的干式清洗；通過導(dǎo)入坡板的作用，使得菌包蓋體可以掉落轉(zhuǎn)輥在向上轉(zhuǎn)動(dòng)的一側(cè)，從而使菌包蓋體與轉(zhuǎn)輥接觸后再次向上運(yùn)動(dòng)，從而保證菌包蓋體可以在箱體內(nèi)盡可能多次地掉落，保證了菌包蓋體的清洗效果；轉(zhuǎn)輥表面設(shè)有毛刷，進(jìn)一步提高了菌包蓋體的刷洗效果；同一轉(zhuǎn)輥組的相鄰轉(zhuǎn)輥的毛刷端部之間的距離大于菌包蓋體的尺寸，便于菌包蓋體的掉落；不同轉(zhuǎn)輥組的相鄰轉(zhuǎn)輥的毛刷端部之間的距離以及箱體側(cè)壁與對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)輥的毛刷端部之間的距離均小于菌包蓋體的尺寸，從而提高轉(zhuǎn)輥毛刷對(duì)菌包蓋體的作用力，提高了毛刷對(duì)于菌包蓋體的刷洗效果；濾板朝向出料口的方向向下傾斜，從而便于菌包蓋體的出料；排渣坡板朝向排渣口的方向向下傾斜，從而便于基料的排出。

本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：

菌包蓋體干洗機(jī)，包括箱體，所述箱體內(nèi)的下部設(shè)有濾板，所述濾板將箱體內(nèi)分隔成上部的干洗區(qū)域和下部的排渣區(qū)域，所述箱體的頂板設(shè)有進(jìn)料口，所述干洗區(qū)域內(nèi)位于進(jìn)料口的下方設(shè)有多組轉(zhuǎn)輥，每一組轉(zhuǎn)輥的數(shù)量為兩根，所述轉(zhuǎn)輥的兩端與箱體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并且兩根轉(zhuǎn)輥的相向側(cè)均向上轉(zhuǎn)動(dòng)，所述箱體的一側(cè)設(shè)有出料口，所述出料口的下沿與濾板齊平，所述濾板為網(wǎng)眼板，所述濾板的網(wǎng)眼尺寸小于菌包蓋體的尺寸。

本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述干洗區(qū)域內(nèi)位于進(jìn)料口的正下方設(shè)有一組轉(zhuǎn)輥A，并且箱體的頂板內(nèi)壁、位于進(jìn)料口的兩側(cè)邊沿設(shè)有導(dǎo)入坡板A，所述導(dǎo)入坡板A將進(jìn)入進(jìn)料口的物料導(dǎo)入至位于進(jìn)料口正下方的一組轉(zhuǎn)輥A之間。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，位于進(jìn)料口正下方的轉(zhuǎn)輥A的兩側(cè)下方從上至下對(duì)稱設(shè)有多組轉(zhuǎn)輥B。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述轉(zhuǎn)輥B的上方設(shè)有導(dǎo)入坡板B和導(dǎo)入坡板C，所述導(dǎo)入坡板B和導(dǎo)入坡板C將從上方向下掉落的物料導(dǎo)入至每一組轉(zhuǎn)輥B之間。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述導(dǎo)入坡板B的截面為倒“V”形結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)入坡板B位于相鄰兩根轉(zhuǎn)輥B之間的正上方，并且該兩根相鄰的轉(zhuǎn)輥B的相向側(cè)均向下轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述導(dǎo)入坡板B的兩端固定于箱體的內(nèi)壁上，所述導(dǎo)入坡板C的兩端和上端分別固定于箱體的內(nèi)壁上。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述導(dǎo)入坡板A的兩端固定于箱體的內(nèi)壁上，導(dǎo)入坡板A的上端固定于箱體的頂板內(nèi)壁上。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述箱體的側(cè)壁、對(duì)應(yīng)于排渣區(qū)域的下部設(shè)有排渣口。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述排渣口設(shè)于出料口的相對(duì)側(cè)，所述排渣區(qū)域內(nèi)設(shè)有排渣坡板，所述排渣坡板朝著排渣口的方向向下傾斜。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述排渣坡板伸出排渣口。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述濾板朝著出料口的方向向下傾斜。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述轉(zhuǎn)輥的表面均勻分布有毛刷。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，同一轉(zhuǎn)輥組的相鄰轉(zhuǎn)輥表面毛刷端部之間的距離大于菌包蓋體的尺寸。