[實用新型]一種高效的肉松拉絲機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720757631.7
• 申請日: 2017-06-27
• 公開（公告）號: CN207285090U
• 公開（公告）日: 2018-05-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 費紅建;張淦
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇名聲食品有限公司
• 主分類號: A23L13/10
• 分類號: A23L13/10
• 代理公司: 北京科家知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11427
• 代理人: 陳娟

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高效的肉松拉絲機。

背景技術(shù)

肉松是肉松餅最重要的原料，而肉松拉絲機是制作肉松餅環(huán)節(jié)中重要的一步，目前市場上的拉絲機大多數(shù)都是對整塊肉進(jìn)行直接拉絲，導(dǎo)致肉松的口感不佳，拉絲不均勻，影響肉松的品質(zhì)，而且經(jīng)常出現(xiàn)肉松將滾筒卡死的現(xiàn)象，一方面影響生產(chǎn)效率，另一方面容易損壞設(shè)備。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在拉絲機拉絲不均勻，經(jīng)常出現(xiàn)肉松將滾筒卡死，影響生產(chǎn)效率的缺點，而提出的一種高效的肉松拉絲機。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

設(shè)計一種高效的肉松拉絲機，包括殼體，所述殼體的頂部安裝有入料斗，所述殼體的底部貫穿設(shè)有傳送帶，所述殼體的側(cè)壁開設(shè)有出料口，所述殼體的內(nèi)腔安裝有一對破碎輥，且一對破碎輥位于入料斗的正下方，所述殼體安裝有一對擋板，一對擋板之間連接有接料槽，所述接料槽的側(cè)壁開設(shè)有拉絲孔，所述接料槽的底部通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設(shè)有底蓋，所述底蓋的側(cè)壁固定連接卡扣，所述底蓋通過卡扣與接料槽卡接，所述殼體的內(nèi)腔靠近傳送帶的一側(cè)安裝有拉絲輥，所述破碎輥、拉絲輥均通過皮帶與外部驅(qū)動裝置連接，所述拉絲輥的表面均勻設(shè)置有拉絲齒，且拉絲齒穿過拉絲孔延伸至接料槽的內(nèi)腔。

優(yōu)選的，所述接料槽的側(cè)壁等間距開設(shè)有不少于三個拉絲孔，所述拉絲輥的表面均勻設(shè)置有與拉絲孔位置相匹配的拉絲齒。

優(yōu)選的，所述拉絲齒為鉤狀鐵質(zhì)齒。

優(yōu)選的，所述入料斗的內(nèi)壁固定連接支撐輥，所述支撐輥位于傳送帶的內(nèi)腔，所述支撐輥的端部固定連接安裝框，所述安裝框遠(yuǎn)離傳送帶的一側(cè)設(shè)有粘接條所述粘接條的表面粘接有刷毛，并且刷毛與拉絲齒接觸。

本實用新型提出的一種高效的肉松拉絲機，有益效果在于：通過設(shè)置破碎輥、拉絲輥和接料槽，整塊的肉松經(jīng)破碎輥初步破碎后，進(jìn)入接料槽中，拉絲輥在轉(zhuǎn)動時拉絲齒對肉松進(jìn)行拉絲處理，實現(xiàn)了肉松拉絲的功能，并且在拉絲時能夠有效的避免將整塊的肉松從接料槽中帶出，拉絲更加的均勻，避免了拉絲輥卡死的現(xiàn)象，提升了拉絲效率，同時設(shè)置有刷毛，設(shè)置的刷毛能夠?qū)z齒進(jìn)行清掃，防止過多的肉松粘連在拉絲齒上，而影響拉絲齒的正常拉絲，進(jìn)一步的提升了該拉絲機的拉絲效率。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種高效的肉松拉絲機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種高效的肉松拉絲機的接料槽結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型提出的一種高效的肉松拉絲機的安裝框結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1入料斗、2破碎輥、3拉絲輥、4傳送帶、5支撐輥、6安裝框、7接料槽、8擋板、9底蓋、10卡扣、11拉絲孔、12刷毛、13粘接條、14安裝螺栓、15拉絲齒、16殼體。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-3，一種高效的肉松拉絲機，包括殼體16，殼體16的頂部安裝有入料斗1，殼體16的底部貫穿設(shè)有傳送帶4，殼體16的側(cè)壁開設(shè)有出料口，殼體16的內(nèi)腔安裝有一對破碎輥2，且一對破碎輥2位于入料斗1的正下方，殼體16安裝有一對擋板8，一對擋板8之間連接有接料槽7，接料槽7的側(cè)壁開設(shè)有拉絲孔11，接料槽7的底部通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設(shè)有底蓋9，底蓋9的側(cè)壁固定連接卡扣10，底蓋9通過卡扣10與接料槽7卡接，殼體16的內(nèi)腔靠近傳送帶4的一側(cè)安裝有拉絲輥3，破碎輥2、拉絲輥3均通過皮帶與外部驅(qū)動裝置連接，拉絲輥3的表面均勻設(shè)置有拉絲齒15，且拉絲齒15穿過拉絲孔11延伸至接料槽7的內(nèi)腔。

接料槽7的側(cè)壁等間距開設(shè)有不少于三個拉絲孔11，拉絲輥3的表面均勻設(shè)置有與拉絲孔11位置相匹配的拉絲齒15，拉絲齒15為鉤狀鐵質(zhì)齒，入料斗1的內(nèi)壁固定連接支撐輥5，支撐輥5位于傳送帶4的內(nèi)腔，支撐輥5的端部固定連接安裝框6，安裝框6遠(yuǎn)離傳送帶4的一側(cè)設(shè)有粘接條13粘接條13的表面粘接有刷毛12，并且刷毛12與拉絲齒15接觸，設(shè)置的刷毛12能夠?qū)z齒15進(jìn)行清掃，防止過多的肉松粘連在拉絲齒15上而造成拉絲齒15卡死，提升了拉絲機的拉絲效率。

工作原理：整塊的肉松經(jīng)入料斗1投放至殼體16中，肉松經(jīng)破碎輥2初步破碎后，進(jìn)入接料槽7中，拉絲輥3在轉(zhuǎn)動時拉絲齒15對肉松進(jìn)行拉絲處理，實現(xiàn)了肉松拉絲的功能，設(shè)置的刷毛12能夠?qū)z齒15進(jìn)行清掃，防止過多的肉松粘連在拉絲齒15上，拉絲完成后的肉松，經(jīng)傳送帶4輸送至指定位置完成拉絲工作。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。