[實用新型]一種纏繞管纏繞機成型籠

有效

• 申請號: 201720757152.5
• 申請日: 2017-06-27
• 公開（公告）號: CN206840691U
• 公開（公告）日: 2018-01-05
• 發明（設計）人: 張洪權
• 申請（專利權）人: 四川海洋塑膠有限公司
• 主分類號: B29C53/82
• 分類號: B29C53/82;B29L23/00
• 代理公司: 成都華風專利事務所(普通合伙)51223
• 代理人: 劉袁君,代述波

技術領域

本實用新型涉及纏繞管用成型籠，具體而言，涉及一種纏繞管纏繞機成型籠。

背景技術

聚乙烯塑鋼纏繞管是一種新型無壓排水管材，它是以高密度聚乙烯（HDPE）或中密度聚乙烯（MDPE）塑料與碳素結構鋼冷軋鋼帶（例如 Q195）為原料，通過連續擠出方式加工成復合帶材后，再經過纏繞、塑料焊接加工而成的一種結構壁排水管道。具有耐腐蝕、質量輕、安裝簡便、通流量大、壽命長（50 年）等優點，可替代高能耗材質（水泥、鑄鐵、陶瓷等）制作的管材，屬環保型綠色產品。

聚乙烯塑鋼纏繞管的制造工藝中，將碳素結構鋼冷軋鋼帶盤安裝在開卷機的支撐軸上，并從開卷機上引出數根鋼帶。引出的鋼帶經過平帶機，經平整后的鋼帶由水平方向變成垂直方向進入擠出機口模內與熔融的聚乙烯塑料進行復合擠出。復合擠出未定型的型材經過定型臺真空定型和水冷卻后形成連續帶材，成型的帶材連續不斷地進入纏繞機中，在成型籠約束及壓合機構的聯合作用下，帶材被纏繞成連續的圓管狀，纏繞同時在搭接處用粘合劑進行粘接形成整體管材。

目前有部分企業采用一種可調節式塑鋼纏繞管成型籠，其成型籠的各成型輥可通過滑塊沿成型籠側板徑向移動，進而實現不同規格塑鋼管的纏繞。該種結構存在一定的缺點 ：由于每個成型輥的調節均是獨立的，調節的時候很難保證整體的圓度 ；另外，由于成型時成型輥受到的徑向力較大，成型輥的滑塊與成型籠側板之間可能會發生相對位移的狀況，進而影響到塑鋼纏繞管的成型質量。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種纏繞管纏繞機成型籠，以解決上述問題。

為實現本實用新型目的，采用的技術方案為：一種纏繞管纏繞機成型籠，包括內卡板、外卡板、成型輥和兩個側板；所述兩個側板相對排布，且兩個側板上均開設有長條孔，且長條孔的中心軸線與側板的半徑重合；所述長條孔為多個，且多個長條孔沿側板的圓周周向均勻排布；所述側板上還開設有多組安裝孔，且每組安裝孔均位于兩個相鄰的長條孔之間；所述每組安裝孔由多個安裝孔組成，且多個安裝孔內沿側板的半徑方向均勻間隔排布；所述內卡板和外卡板均通過安裝孔同心安裝在側板上，且內卡板的外圓面與外卡板的內圓面之間留有徑向間隙；所述長條孔內還安裝有軸承，軸承通過內卡板與外卡板卡緊在安裝孔內，且成型輥的兩端轉動安裝在軸承內。

進一步的，所述內卡板的外圓面和外卡板的內圓面上均開設有與軸承匹配的弧形槽，且弧形槽內還設置有防滑墊。

進一步的，所述弧形槽的半徑與軸承的半徑相等。

進一步的，所述防滑墊為橡膠防滑墊。

進一步的，所述內卡板和外卡板上均開設有與安裝孔匹配的螺紋孔，且內卡板和外卡板均通過螺釘固定安裝在側板上。

進一步的，所述軸承的長度大于長條孔的高度，且軸承的外表面上開設有環形槽，且環形槽的寬度與長條孔的高度匹配。

本實用新型的有益效果是,

當需要制作的塑鋼纏繞管時，先將成型輥的兩端安裝在軸承內，再將內卡板固定安裝在側板上，軸承卡設在內卡板的弧形槽內，最后再將外卡板上的弧形槽與軸承對應，并將外卡板固定在側板上，即完成本實用新型的安裝；當需要生產不同規格的纏繞管時，只需先找出于纏繞管對應尺寸的外卡板和內卡板，將對應尺寸的內卡板固定安裝在側板上，然后使軸承沿長條孔移動并卡設在內卡板的弧形槽內，再將與纏繞管尺寸對應的外卡板固定在側板上即可。本實用實用新型更換方便、快捷，且調整后的精度能夠得到有效的保證，確保纏繞管的成型品質。

附圖說明

圖1是本實用新型提供的纏繞管纏繞機成型籠的結構圖；

圖2是圖1中的內卡板的結構圖；

圖3是圖1中的外卡板的結構圖；

圖4是圖1中的側板的結構圖；

圖5是圖1中的軸承的結構圖；

附圖中標記及相應的零部件名稱：

1、內卡板，2、外卡板， 3、成型輥，4、側板，5、長條孔，6、安裝孔， 7、軸承，8、弧形槽，9、螺紋孔，10、環形槽。

具體實施方式

下面通過具體的實施例子并結合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。