[實用新型]厭氧干發酵設備有效
| 申請號: | 201720756479.0 | 申請日: | 2017-06-27 |
| 公開(公告)號: | CN206970606U | 公開(公告)日: | 2018-02-06 |
| 發明(設計)人: | 馬朝玲;陳寧;潘珍燕;蔣國賢;江皓 | 申請(專利權)人: | 中石化南京工程有限公司;中石化煉化工程(集團)股份有限公司;中國石油大學(北京) |
| 主分類號: | C12M1/16 | 分類號: | C12M1/16;C12M1/107 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙)32204 | 代理人: | 李靜 |
| 地址: | 211100 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 厭氧干 發酵 設備 | ||
技術領域
本實用新型涉及沼氣生產技術領域,具體涉及一種厭氧干發酵設備。
背景技術
厭氧發酵是指有機廢棄物在缺氧的情況下,利用微生物厭氧菌,經過甲烷菌的新陳代謝生理功能,將有機物轉化為沼氣和沼肥的整個生產工藝過程。
目前,厭氧發酵處理工藝在處理城市生活垃圾、有機物含量較高的固體廢棄物、農村秸稈及畜禽糞便等農業廢棄物中得以廣泛的應用。根據發酵底物狀態的不同,生物質厭氧發酵技術分為厭氧濕發酵技術和厭氧干發酵技術。
傳統的發酵厭氧處理工藝是濕發酵厭氧處理(也稱為厭氧濕發酵),該種工藝必須讓原料和水以完全混合的方式來完成厭氧過程,此種方法占地面積大、產生大量沼液、操作復雜而且浪費了大量的增溫能量。尤其是對室外環境較惡劣的北方地區,濕發酵厭氧處理工藝受到很大的限制,而且由于北方通常氣溫較低,所需要的增溫能量非常大,所以在消耗大量的能量同時也增加了成本。
所謂厭氧干發酵,又稱固體厭氧發酵,其反應本質與厭氧濕發酵相同,有機物經過微生物厭氧菌分解發酵過程分為水解、酸化、乙酸化、產甲烷四個階段;①在水解階段,有機廢棄物在發酵細菌的作用下分解為簡單有機物;②在酸化階段,簡單有機物再分解為揮發性脂肪酸;③在乙酸化階段,產氫產乙酸菌將揮發性脂肪酸分解為氫氣,二氧化碳,甲酸和乙酸;④產甲烷階段,最后由產甲烷菌將氫氣,二氧化碳,甲酸,乙酸轉化為甲烷、二氧化碳及水的混合氣體。
現有的厭氧發酵設備通常設置多個噴淋頭對發酵物料進行沼液噴淋,以接種菌種。噴淋單元的噴淋母管位于發酵倉外,與噴淋母管連接的多個噴淋支管貫穿發酵倉的頂壁伸入發酵倉內,該設計導致發酵倉的頂壁上開設有多個開孔,泄漏點數量多,降低了安全性。
因此,有必要提供一種改進的厭氧干發酵設備解決上述技術問題。
實用新型內容
實用新型目的:本實用新型旨在提供一種能提高安全性的厭氧干發酵設備。
技術方案:本實用新型的厭氧干發酵設備,包括發酵倉,該發酵倉上設有噴淋單元、沼液收集單元、保溫單元、收集排放單元和換氣單元;所述噴淋單元包括用于將外部沼液輸送至發酵倉內的主管道,該主管道穿過發酵倉壁與其內部的噴淋母管連通,所述噴淋母管上設有若干個噴淋支管并在噴淋支管上安裝噴淋頭。
優選的,相鄰噴淋支管相對所述噴淋母管與主管道的連接點對稱設置,以保持管道壓力平衡,以便于噴淋液體的噴出。
所述發酵倉包括頂壁、底壁、位于左右兩側的第一側壁和第二側壁,位于前后兩側的第三側壁和第四側壁;其中,所述底壁具有坡度,其高度自第一側壁向第二側壁方向逐漸降低,且與第二側壁之間形成沼液自流通道。進一步地,靠近所述第二側壁的底壁側部設有擋板,該擋板與第二側壁之間形成沼液自流通道,同時該擋板能防止第二側壁上的門被物料擠壓。
沼液收集單元包括設于沼液自流通道底部并與其連通的沼液收集槽。優選地,沼液收集槽的底部內壁上設有沼液溢流管。更優選地,沼液收集槽的槽底具有坡度,沼液溢流管設于該沼液收集槽坡度較高的位置,且沼液溢流管的入口凸出沼液收集槽的槽底。
所述保溫單元包括設于底壁、第一側壁、第三側壁和第四側壁內交替排列的熱水供水管和回水管。
所述發酵倉上設有氣體排放口和氣體換氣口。優選地,氣體排放口位于頂壁靠近第二側壁的一端,氣體換氣口位于頂壁靠近第一側壁的一端。
換氣單元包括與換氣口連通的第一置換管和第二置換管。收集排放單元包括與氣體排放口連通的氣體取樣管、沼氣收集管及廢氣排放管。
所述發酵倉上還設有用于監控沼液液位的液位測量口和溫度測量口。
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