[實用新型]一種新型種子加工設備

有效

• 申請號: 201720756288.4
• 申請日: 2017-06-27
• 公開（公告）號: CN207188213U
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發明（設計）人: 曹海燕;楊波
• 申請（專利權）人: 成都翼添科技有限公司
• 主分類號: B07B9/00
• 分類號: B07B9/00;B07B9/02;B07B7/01;B07B4/00;B07B11/00;B07B11/06;B07B1/46;F26B23/06
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• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及農用機械領域，具體涉及一種新型種子加工設備。

背景技術

種子加工，也叫種子機械加工，指種子脫粒、清選、干燥、精選分級、包衣以及包裝等機械化作業；種子加工工業的發展是種子生產現代化的標志，清選、干燥是種子加工的初級階段，任何地方的種子加工工業都是從清選、干燥兩道工序開始的，然后才發展到分級、拌藥、包衣和丸粒化、計量、包裝、運輸等多種環節。

常用種子加工工藝流程為：預先準備→清選→干燥→精選→包衣→成膜→計量包裝→入庫。預先準備好的種子，放入料斗箱內，通過料斗箱的進料口進入提升機，再通過提升機進入清選設備，進入后續工序。目前，料斗箱均設計成漏斗狀，底部設置有一個方形的進料口，進料口通過進料槽與提升機連接，種子直接倒入料斗箱內，再通過進料口、進料槽進入提升機，當一次性倒入種子數量比較多時，單個設計的進料口在短時間內難以將料斗箱內部的種子快速排出至提升機內，造成大量種子堆積在料斗箱內，而后續加工設備處于待料狀態，按照正常生產時間為8小時計算，每天在工作時間內處理的種子量僅為15噸，嚴重影響生產效率。

在種子進行后續操作時，一些干燥的藥劑在空氣中形成粉塵，跟隨種子進入計量稱內，如此造成計量稱內包含大量藥劑粉塵，藥劑粉塵往往跟隨種子一同落下，人體大量吸入后，會對人體造成傷害，對現場的操作人員造成威脅；并且，在烘干過程中存在烘干速度慢、溫度不易控制、烘干不均勻的情況，進而影響種子發芽率不足。

而且，在種子加工過程中采用的傳輸機構，用于將種子從上一個環節運送到下一個環節，傳輸機構的輸送能力以及負荷狀態很大程度上影響種子的加工效率。由于種子質量較輕，為了降低生產和安裝成本，現有用于輸送種子的傳輸機構都用角鋼作為支架，連接不穩固，在高強度輸送狀況下，容易產生劇烈晃動，不但會令種子散落，還會降低設備的使用壽命，因此一般降速使用，平均每小時的種子輸送量為6噸，效率低，生產速度慢。

實用新型內容

基于此，針對上述問題，有必要提出一種新型種子加工設備，其結構簡單，操作方便，能夠提高工作效率，減少勞動的強度，實現彈性操作，有效的提升了種子的質量；同時，除塵、除雜以及干燥的過程簡單，不但避免了藥劑粉塵的傷害，還能提高藥劑的回收利用效率，有效降低生產成本。

本實用新型的技術方案如下：

一種新型種子加工設備，包括料斗箱、提升機、除雜機構、種子分級倉、成膜倉和傳輸機構，所述料斗箱上設有第一進料口，該第一進料口通過進料槽與提升機連接，所述提升機連接除雜機構，所述除雜機構包括計量稱和抽風管，所述計量稱的頂部安裝有吸塵管，吸塵管另一端與抽風管連接，抽風管的尾端連接有一除塵間，該計量稱的底部連接種子分級倉，種子分級倉的出料口連接成膜倉的進料口；所述傳輸機構位于成膜倉的出料口下方且與該出料口在水平方向上保持平行，所述傳輸機構的下方澆灌有一條水泥帶，水泥帶中設置有預埋件，預埋件頂部凸出水泥帶，傳輸機構固定在預埋件凸出的部分上。

種子先進入料斗箱，通過料斗箱上的進料槽進入提升機，提升機將種子提升到除雜機構中進行雜質處理，在除雜機構中通過一根吸塵管將計量稱和現場原有的抽風管連接，利用抽風管內的風力將藥劑粉塵吸出，再通過抽風管尾端的除塵間將藥劑粉塵進行回收利用，其除塵和除雜的過程簡單，不但避免了藥劑粉塵的傷害，還能提高藥劑的回收利用效率，有效降低生產成本；除雜之后的種子進入種子分級倉，該種子分級倉能夠提高工作效率，減少勞動的強度，實現彈性操作，有效的提升了種子的質量；之后，種子進入成膜倉包衣成膜，在種子傳輸過程中采用的傳輸機構，該傳輸機構的下方澆灌一條內部設置預埋件的水泥帶，利用預埋件支撐、固定傳輸機構，傳輸機構在輸送種子過程中，產生的晃動力傳遞至預埋件，通過預埋件傳遞至水泥帶中，由水泥帶吸收，有效增強傳輸機構的穩定性，延長傳輸機構高負荷作業的時間，提高生產效率，由原來平均6噸/小時，提高至平均9噸/小時，提高了50％的輸送效率，由于降低了傳輸機構的晃動，還可以避免種子灑落造成的浪費。

作為上述方案的進一步優化，所述料斗箱上還設有第二進料口，所述的第二進料口與第一進料口相鄰，且位于進料槽上方。在料斗箱上增加一個進料口，提高了種子進料速度，減少了后續加工設備因等待種子造成的待工時間，有效提高生產效率。