[實用新型]一種電石法VCM高沸物的回收精制設備

有效

• 申請號: 201720755715.7
• 申請日: 2017-06-27
• 公開（公告）號: CN207108868U
• 公開（公告）日: 2018-03-16
• 發明（設計）人: 苗乃芬;張繼梁;付炳偉;趙曰劍
• 申請（專利權）人: 山東新龍科技股份有限公司
• 主分類號: C07C17/38
• 分類號: C07C17/38;C07C19/045;C07C21/06;C07C19/05
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司37205
• 代理人: 李江,張儉偉

技術領域

本實用新型涉及一種電石法VCM高沸物的回收設備，具體的說，涉及一種電石法VCM高沸物的回收精制設備，屬于PVC生產技術領域。

背景技術

PVC的生產工藝主要有電石法和乙烯法兩大類，而我國作為富煤、貧油、少氣的資源稟賦限制，主要以電石法為主。電石法生產PVC的工藝，就是利用乙炔和氯化氫在合成反應器內反應生成VCM單體，進而VCM單體進行聚合，產出最終產品PVC。

但在VCM的生產過程中，隨之會產生二氯乙烷、三氯乙烷、三氯乙烯、二氯乙烯、乙醛及部分惰性氣體等的混合氣體，這樣就會形成規模巨大的高沸物。

這部分高沸物直接排放或回收不佳會對環境造成重大危害，并影響人類的健康，而其中高含量的二氯乙烷，VCM產品，具有較高的利用價值，因此，電石法VCM高沸物的回收精制已經越來越引起工廠的關注。

目前，對于高沸物中VCM的回收是通過加熱高沸物，使氯乙烯揮發的過程實現的，剩余的未揮發液體再進行售賣，但是現有技術的回收設備傳質傳熱較差，分離效果差，產品純度低，產品附加值不高，怎樣精制分離后得到純度較高的產品成為了技術關鍵。

綜上可知，現有技術在實際使用上顯然存在不便與缺陷，所以有必要加以改進。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是針對以上不足，提供一種電石法VCM高沸物的回收精制設備，可以提高回收產品二氯乙烷和VCM的純度；提高二氯乙烷和VCM的回收率；降低有毒有害氣體排放量，節約資源，提高經濟效益。

為解決以上技術問題，本實用新型采用以下技術方案：一種電石法VCM高沸物的回收精制設備，包括原料干燥單元、原料粗分單元、重組分分離單元、精餾單元和導熱油單元；

所述原料干燥單元連接原料粗分單元，原料粗分單元分別連接重組分分離單元和精餾單元，重組分分離單元連接原料干燥單元，導熱油單元用于對原料粗分單元、重組分分離單元、精餾單元進行加熱。

一種優化方案，所述重組分分離單元包括重組分塔，重組分塔連接原料粗分單元；

重組分塔下部的下液口及進氣口分別與重塔再沸器的進液口及出氣口相連通，重組分塔的下液口連接三氯乙烷儲罐，三氯乙烷儲罐連接三氯乙烷裝車泵；

重塔再沸器的進液口還連接三氯乙烷儲罐。

進一步地，所述重組分分離單元包括重組分塔，重組分塔的中下部連接二氯乙烷冷卻器，二氯乙烷冷卻器連接二氯乙烷儲罐，二氯乙烷儲罐連接二氯乙烷裝車泵。

進一步地，所述重組分分離單元包括重組分塔，重組分塔的頂部分別連接重塔全凝器和重塔尾冷器，重塔全凝器和重塔尾冷器分別連接塔頂回流罐，塔頂回流罐經重組分塔的塔體上部的回流口連通重組分塔；

塔頂回流罐還連接重塔輕組分罐，重塔輕組分罐連接輕組分裝車泵，輕組分裝車泵連接原料干燥單元。

進一步地，所述精餾單元包括高沸塔；

高沸塔連接原料粗分單元；

高沸塔底部分別設有下液口和進氣口，高沸塔的下液口及進氣口分別與高塔再沸器的進液口及出氣口相連，高沸塔的下液口還連接高塔釜高沸物儲槽，高塔再沸器的進液口還連接高塔釜高沸物儲槽，高塔釜高沸物儲槽連接高塔塔釜高沸物打料泵，高塔塔釜高沸物打料泵連通原料干燥單元。

進一步地，所述精餾單元包括高沸塔，高沸塔的頂部分別連接有第一高塔全凝器和第二高塔全凝器，第一高塔全凝器和第二高塔全凝器分別連接精單體儲槽，精單體儲槽連接精單體裝車泵，精單體裝車泵連接閥門。

進一步地，所述原料粗分單元包括輕組分塔；

輕組分塔連通原料干燥單元；

輕組分塔的塔底設有下液管和進氣口，輕組分塔的下液管及進氣口分別與輕塔再沸器的進液管及出氣口相連；

輕組分塔的塔底的下液管還連接輕塔釜液罐，輕塔釜液罐連接輕組分塔釜液泵，輕組分塔釜液泵連接重組分分離單元；

輕塔再沸器的進液管還連通輕塔釜液罐。

進一步地，所述原料粗分單元包括輕組分塔；

輕組分塔的頂部連接輕組分全凝器，輕組分全凝器的底部連接VCM粗品罐，VCM粗品罐的底部連接精餾單元；

輕組分全凝器還連接尾氣反應器的底部，尾氣反應器的下部連接HCl鋼瓶，尾氣反應器的頂部連接尾氣反應冷凝器的頂部，尾氣反應冷凝器的底部連接VCM粗品罐。