[實用新型]多段式生物質原料輸送裝置

有效

• 申請號: 201720755647.4
• 申請日: 2017-06-27
• 公開（公告）號: CN206985224U
• 公開（公告）日: 2018-02-09
• 發明（設計）人: 張大明
• 申請（專利權）人: 上海升凱新能源開發有限公司
• 主分類號: B65G69/18
• 分類號: B65G69/18;B65G47/52
• 代理公司: 上海華工專利事務所(普通合伙)31104
• 代理人: 繆利明

技術領域

本實用新型屬于生物質燃料加工領域，具體地講，是涉及一種多段式生物質原料輸送裝置。

背景技術

生物質原料如農林廢物如木屑、秸稈、刨花和花生殼等，常被用于加工成生物質燃料。加工時先對生物質原料進行粉碎，然后將經過粉碎的生物質原料輸送至篩分機，通過篩分機將粗料和雜質分離，然后再將細料經生物質原料輸送帶輸送至生物質燃料加工單元。

由于對生物質原料進行預處理時產生的揚塵較多，因此現有的原料車間和生產車間通常分隔設置，以減小生產車間的揚塵污染。生產車間通常包括倉儲單元及生產單元，倉儲單元位于車間的一端，生產單元位于車間的另一端。原料車間內經過篩分機的細料通過原料輸送裝置輸送至生物質燃料加工單元。因此，原料輸送距離較遠，通常為十米左右，采用單段輸送帶進行輸送時，容易產生動力不足，輸送帶變形等多種問題，影響生產效率，且維修和安裝很不方便。

因此，有必要對現有的生物質原料輸送裝置進行改進。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種多段式生物質原料輸送裝置，以克服現有技術中的上述技術缺陷。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

多段式生物質原料輸送裝置，設置在生物質燃料加工車間內，所述輸送裝置連接生物質原料篩分機和生物質原料倉，包括傾斜設置的首尾相接的兩段以上的支承框架，及由所述支承框架支承的輸送帶，每一段所述輸送帶均采用封閉式設置；每一段所述輸送帶均由電機驅動，每一段所述輸送帶分別包括進料段，上料段及出料段，前一段輸送帶的出料段位于后一段輸送帶的進料段的上方，其中：

起始的所述輸送帶的進料段水平設置，并位于所述生物質原料篩分機的細料出料口的下方；末尾的所述輸送帶的出料段延伸至所述生物質原料倉的頂部，并支承在所述生物質原料倉的頂部；

所述支承框架上設置擋板，所述擋板位于所述輸送帶的兩側，所述擋板的頂部設置蓋板，相鄰的支承框架上的蓋板相銜接處設置第一防塵罩，末尾的輸送帶的出料段末端的蓋板與所述生物質原料倉的原料入口之間設置第二防塵罩，所述擋板、蓋板、第一防塵罩及第二防塵罩實現所述輸送帶的封閉設置；

所述多段式生物質原料輸送裝置的水平夾角θ為10-30度。

根據本實用新型，所述多段式生物質原料輸送裝置的水平夾角θ為10-20度。

根據本實用新型，所述多段式生物質原料輸送裝置有兩段，起始的所述輸送帶的長度為4-8米，末尾的所述輸送帶的長度為4-7米。

根據本實用新型，所述電機設置在每一段輸送帶的出料段對應的輸送帶的上方，驅動所述輸送帶運行。

根據本實用新型，所述支承框架上安裝若干組水平的固定梁，所述固定梁上安裝滾筒，所述滾筒支承所述輸送帶并帶動所述輸送帶運行；

起始的所述輸送帶的進料段與上料段的轉折處的支承框架上安裝一組固定件，所述固定件之間安裝轉軸，所述轉軸的兩端安裝壓輪。

根據本實用新型，所述電機與生物質原料倉之間聯立安裝料位自動控制系統。

根據本實用新型，所述輸送帶為光面的PVC輸送帶。

根據本實用新型，所述輸送帶的上表面具有V型的凸條。

根據本實用新型，所述凸條的高度為1-2.5mm，所述凸條的V型夾角為110-150度。

與現有技術相比，本實用新型具有如下有益技術效果：

1)本實用新型的多段式生物質原料輸送裝置，每一段輸送帶分別由電機驅動，輸送效率高。

2)每一段支承框架分別由支架支承在地面上，不僅維修和安裝方便，且支承框架不易變形，結構穩定性好。

3)輸送帶通過擋板、蓋板及防塵罩封閉起來，能夠有效降低輸送過程中產生的揚塵污染。

附圖說明

圖1是本實用新型的外部結構示意圖。

圖2是本實用新型的輸送帶具有V型凸條的示意圖。

圖中：1-支承框架、2-輸送帶、3-生物質原料倉、4-生物質原料篩分機、5-電機、6-支架、11-擋板、12-蓋板、13-第一防塵罩、14-第二防塵罩、21-進料段、22-上料段、23-出料段、24-凸條、25-壓輪、61-第一支架、62-第二支架。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的技術方案做進一步的詳細說明。