[實(shí)用新型]一種破碎機(jī)轉(zhuǎn)子

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720754464.0
• 申請(qǐng)日: 2017-06-27
• 公開（公告）號(hào): CN207086025U
• 公開（公告）日: 2018-03-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊軍運(yùn);楊明樺
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣西賀州永亨新材料有限公司
• 主分類號(hào): B02C13/26
• 分類號(hào): B02C13/26;B02C13/28
• 代理公司: 北京天奇智新知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11340
• 代理人: 林德利

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及破碎機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種破碎機(jī)轉(zhuǎn)子。

背景技術(shù)

破碎機(jī)是一種利用沖擊原理將具有脆性的礦物原料實(shí)施破碎的機(jī)械，破碎機(jī)轉(zhuǎn)子是破碎機(jī)的動(dòng)力核心。現(xiàn)有技術(shù)中的錘式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子一般包括主軸、設(shè)置于主軸上的錘盤和設(shè)置在相鄰錘盤之間的板錘，破碎機(jī)工作時(shí)，電機(jī)帶動(dòng)主軸作高速旋轉(zhuǎn)，物料均勻的進(jìn)入破碎機(jī)腔中，高速回轉(zhuǎn)的板錘沖擊物料，直至物料被破碎。

破碎機(jī)轉(zhuǎn)子作為破碎機(jī)的核心部件，其受力狀況非常惡劣，尤其是板錘，高速回轉(zhuǎn)的板錘沖擊物料時(shí)，受力很大，容易損壞。現(xiàn)有的破碎機(jī)轉(zhuǎn)子，為了保護(hù)錘軸以及限制板錘在錘軸上的活動(dòng)，在板錘與錘盤之間的錘軸上設(shè)置有間隔套。但是，破碎機(jī)工作時(shí)，間隔套很容易斷裂，并脫落到破碎機(jī)中影響破碎機(jī)的運(yùn)行，甚至導(dǎo)致破碎機(jī)損壞。此外，更換損壞的板錘必須要先取下間隔套，給破碎機(jī)的維修工作帶來了不便。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的發(fā)明目的是，提供一種破碎機(jī)轉(zhuǎn)子，以解決現(xiàn)有的破碎機(jī)轉(zhuǎn)子通過間隔套限制板錘并因此造成間隔套容易發(fā)生斷裂以及更換板錘不便的問題。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種破碎機(jī)轉(zhuǎn)子，包括主軸、若干個(gè)錘盤和錘軸，所述錘盤間隔地安裝于所述主軸的外周面；所述錘盤上開設(shè)有若干個(gè)錘軸孔，若干個(gè)所述錘軸孔環(huán)繞所述主軸設(shè)置；所述錘軸順序穿過相鄰兩錘盤上的錘軸孔，且所述錘軸的軸線與所述主軸的軸線方向一致；相鄰兩錘盤之間安裝有一板錘；

所述板錘包括一錘頭、一錘柄以及一錘軸套，所述錘柄的一端固定連接所述錘頭，另一端固定連接所述錘軸套的中部；所述錘軸套套設(shè)于所述錘軸；每一所述錘軸套兩端面之間的距離比相鄰兩錘盤之間的距離小0.5cm～1.0cm；所述錘盤于所述錘軸孔的兩端分別鑲嵌有耐磨環(huán)；所述耐磨環(huán)套設(shè)于所述錘軸，所述耐磨環(huán)的內(nèi)徑與所述錘軸孔的直徑相匹配，所述耐磨環(huán)的外徑與所述錘軸套的外徑相匹配，且所述耐磨環(huán)的端面與所述錘盤的端面平齊。

優(yōu)選地，所述主軸與所述錘盤之間設(shè)置有保護(hù)套。

優(yōu)選地，相鄰兩錘柄之間的距離為20cm～30cm。

優(yōu)選地，每一所述錘盤上開設(shè)有四個(gè)錘軸孔。

優(yōu)選地，所述耐磨環(huán)的的厚度為0.4cm～0.6cm。

優(yōu)選地，所述錘軸孔中設(shè)置有耐磨銅套，所述錘軸穿設(shè)所述耐磨銅套。

優(yōu)選地，所述錘軸的兩端通過螺母固定。

由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1.本實(shí)用新型的板錘上設(shè)置有錘軸套，錘軸套能夠有效地限制板錘在錘軸的軸線方向上的移動(dòng)，錘軸套的設(shè)置，使得板錘安裝時(shí)，不需要在板錘與錘盤之間的錘軸上套設(shè)間隔套，便于更換板錘，同時(shí)也避免了間隔套在破碎機(jī)工作時(shí)，容易出現(xiàn)斷裂，并脫落到破碎機(jī)中影響破碎機(jī)的運(yùn)行，甚至導(dǎo)致破碎機(jī)損壞的情況。同時(shí)，錘軸套的設(shè)置，增大了板錘與錘軸之間的受力面積，使板錘不容易斷裂，減少更換板錘的次數(shù)。此外，錘盤上設(shè)置有耐磨環(huán)，耐磨環(huán)能夠保護(hù)錘盤，避免了板錘的錘軸套對(duì)錘盤的磨損，有效地減少了維修成本。

2.保護(hù)套的設(shè)置，有利于保護(hù)主軸，保護(hù)套將主軸與錘盤隔開，避免了破碎機(jī)工作時(shí)，物料直接沖擊主軸并因此造成主軸損壞的情形，當(dāng)保護(hù)套受到?jīng)_擊從而出現(xiàn)損壞時(shí)，更換保護(hù)套即可，減少了維修的費(fèi)用，同時(shí)避免主軸對(duì)錘盤磨損，從而保護(hù)了錘盤。

3.相鄰兩錘柄之間的距離限定為20cm～30cm，避免板錘之間因距離過小，在沖擊待破碎物體時(shí)相互產(chǎn)生影響，影響板錘的破碎效率和效果。

4.每一錘盤上設(shè)置有四個(gè)錘軸孔，四個(gè)錘孔環(huán)繞設(shè)置在錘盤的四個(gè)方向，每一錘軸孔中穿設(shè)有錘軸，每一錘軸上套設(shè)有若干板錘，這樣設(shè)置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，卻使板錘具有良好的破碎效果。

5.耐磨環(huán)的的厚度限定為0.4cm～0.6cm，一方面使耐磨環(huán)具有良好的耐磨效果，另一方面則是減少耐磨材料的使用，降低制造成本。

6.耐磨銅套的設(shè)置，避免了錘軸對(duì)錘盤的磨損，延長(zhǎng)錘盤的使用壽命，減少了維修成本。

7.錘軸的兩端通過螺母固定，使得錘軸的拆卸和固定變得十分簡(jiǎn)單，這樣有利于板錘或者錘軸的更換。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A處的放大圖；

圖3是圖1中B-B處的剖視圖；

圖4是本實(shí)用新型的板錘的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中主要元件符號(hào)說明如下：