[實用新型]一種多片金屬件同時埋入成型治具

有效

• 申請號: 201720754439.2
• 申請日: 2017-06-27
• 公開（公告）號: CN207028043U
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發明（設計）人: 張雄杰;李偉
• 申請（專利權）人: 昆山鑫泰利精密組件股份有限公司
• 主分類號: B29C45/14
• 分類號: B29C45/14
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司32224
• 代理人: 董建林

技術領域

本實用新型涉及一種治具，具體涉及一種將多片金屬片同時埋入模具的治具。

背景技術

以現時各企業面臨的現狀，原材料價格上漲，勞動力成本提高，行業之間競爭激烈,產品單價較低。只能在技術方面去優化，在注塑成型時使用機械手并研發相關治具實行全自動生產，提高生產效率，從而節約人力成本，增加收益。

現有客戶為了這到產品外觀要求，將產品肉厚設計的越來越薄，達到注塑成型極限，已無法成型出合格產品。為了避免此注塑難點，現在的產品設計已更改為塑膠中設計金屬件，用來替代產品中的肉薄區域，同時金屬件還能保證產品的結構強度。當產品中設計有一個或多個金屬件時，在模具注塑成型時，如果投入人力將多片金屬件埋入至模具，會造成生產周期長，生產成本較高。操作人員不停地拉開、關閉成型機的安全門，工作強度大容易疲憊。鐵片也會出現掉落風險，造成模具損傷，同樣也增加了設備成本，人力成本，沒有競爭力。

實用新型內容

本實用新型提供了一種多片金屬件同事埋入成型治具，解決人力手動埋鐵件造成成本高的問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：

一種多片金屬件同時埋入成型治具，其特征在于，包括主板、底座；

所述主板上設置豎直的頂板，所述主板上設置垂直于主板的頂板導柱，所述頂板上開設可插入頂板導柱的頂板導套；所述主板上設置垂直于主板的定位導柱，頂板連接主板氣缸，頂板內設置真空吸通道I，真空吸通道I連接真空發生器I；頂板表面設置頂板定位針，金屬件的孔可套設于頂板定位針將金屬件定位；所述主板一端設置機械手連接板，通過機械手連接板連接成型機機械手；

底座上設置可插入定位導柱的定位導套，所述底座上設有豎直的推板，所述底座上設置垂直于底座的推板導軌，所述推板上設置可插入推板導軌的推板導套，推板設置有若干推板定位針，金屬件的孔可套設于推板定位針將金屬件定位；所述推板上設置真空吸通道II，真空吸通道II連接真空發生器II，推板連接底座氣缸。

前述的一種多片金屬件同時埋入成型治具，其特征在于，所述主板頂端固定有一個限位塊，底座頂端設置一個與限位塊相對的微動開關，主板插入底座使限位塊觸動微動開關。

前述的一種多片金屬件同時埋入成型治具，其特征在于，所述底座上設置若干推板限位塊，所述推板限位塊的一端固定于底座上，一端限制推板的移動距離。

前述的一種多片金屬件同時埋入成型治具，其特征在于，所述推板限位塊為L形。

前述的一種多片金屬件同時埋入成型治具，其特征在于，所述真空吸通道II設置于金屬件與推板的接觸面，所述真空吸通道I設置于金屬件與頂板的接觸面。

前述的一種多片金屬件同時埋入成型治具，其特征在于，所述主板氣缸的伸縮方向垂直于主板，所述底座氣缸的伸縮方向垂直于底座。

本實用新型的有益效果是：本治具通過多個氣缸，真空發生器，微動開關等，實現多片金屬件的轉移、埋入成型等動作，實現金屬件埋入成型的自動化生產，提高生產效率，提高產品合格率；此機構運動結構簡單、動作穩定、制作成本低。

本治具的制作成本低，降低了研發、加工成本，使此類治具有普及的前景；此治具在生產過程中，金屬件在治具中不會脫落造成壓模，提高了生產效率與生產良率；鐵件放入治具與注塑機注塑產品同步，減少了產品生產過程中的人力投入。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步描述：

圖1是本實用新型的示意圖；

圖2是主板的示意圖；

圖3是底座的示意圖；

圖4是頂板的局部放大圖；

圖5是推板的局部放大圖；

圖中：10、主板；11、頂板；12、頂板導柱；13、頂板導套；14、定位導柱；15、限位塊；16、真空吸通道I；17、頂板定位針；18、機械手連接板；19、主板氣缸19；20、底座；21、底座氣缸；22、推板；23、推板導軌；29、推板導套；24、定位導套；25、微動開關；26、真空吸通道II；27、底座定位針；28、推板限位塊；1、金屬件I；2、金屬件II；3、金屬件III；4、金屬件IV；5、金屬件V；6、金屬件VI。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步描述：

一種多片金屬件同時埋入成型治具，其特征在于，包括主板（10）、底座（20）；