[實用新型]一種鈦合金拉絲機

有效

• 申請號: 201720754345.5
• 申請日: 2017-06-27
• 公開（公告）號: CN206838773U
• 公開（公告）日: 2018-01-05
• 發明（設計）人: 楊嵩;程磊;蘇艷杰
• 申請（專利權）人: 北華航天工業學院
• 主分類號: B21C1/02
• 分類號: B21C1/02;B21C1/14;B21C9/00
• 代理公司: 新鄉市平原智匯知識產權代理事務所(普通合伙)41139
• 代理人: 路寬

技術領域

本實用新型涉及拉絲機技術領域，尤其涉及一種鈦合金拉絲機。

背景技術

隨著時代的高速發展，機器已經逐步代替人工實現生產自動化，鈦合金拉絲機就是這樣一種自動化機器，隨著鈦合金功能的開發，鈦合金制品越來越多的用到了人們的生活中，由于鈦合金的金屬特性，鈦合金的硬度較大，傳統的冷拉工藝對鈦合金進行拉絲作業，其拉絲過程繁雜，且比較麻煩，另外，傳統的拉絲機只設置一個繞線輪，當需要纏繞不同直徑的鈦合金線圈時還需要更換繞線輪，影響工廠的生產效率，所以需要一種設計更加完善的拉絲機來解決這些缺點，提高工廠效益。

發明內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種鈦合金拉絲機。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：一種鈦合金拉絲機，包括工作臺和皮帶，所述工作臺的底部外壁兩側均焊接有支撐腿，所述工作臺的頂部外壁焊接有兩根第一支撐桿，且兩根第一支撐桿之間通過軸承連接有第一轉桿，所述第一轉桿外壁固定套接有送料筒，所述工作臺頂部外壁靠近第一支撐桿的一側通過螺釘固定有加熱箱，所述工作臺頂部外壁靠近加熱箱的一側通過螺釘固定有拉絲模，且加熱箱位于第一支撐桿與拉絲模之間，所述工作臺頂部外壁靠近拉絲模一側通過螺釘固定有冷卻箱，且拉絲模位于加熱箱與冷卻箱之間，所述工作臺底部外壁通過螺釘固定有電動機，且電動機的輸出軸焊接有第一皮帶輪，所述工作臺頂部外壁開設有通孔，且通孔內壁通過軸承連接有第二轉桿，所述第二轉桿的底部外壁焊接有第二皮帶輪，且第二皮帶輪與第一皮帶輪之間通過皮帶形成傳動連接，所述第二轉桿頂部四周外壁分別固定套接有第一繞線輪、第二繞線輪和第三繞線輪，且第二繞線輪位于第一繞線輪與第三繞線輪之間。

優選的，所述第一支撐桿與加熱箱之間、加熱箱與拉絲模之間、拉絲模與冷卻箱之間和冷卻箱與第二轉桿之間的工作臺頂部外壁均焊接有第二支撐桿，且第二支撐桿頂部外壁開設有凹槽，凹槽內壁通過軸承連接有導向輪。

優選的，所述支撐腿的數量為三到五個，且支撐腿的高度為八十到九十厘米。

優選的，所述第一繞線輪與工作臺之間設有間隙，且間隙的寬度為一到二毫米。

優選的，所述電動機通過導線連接有開關，且開關連接有型號為DATA-7311的控制器。

優選的，所述加熱箱和冷卻箱均通過導線連接有開關，且開關連接有電源。

本實用新型的有益效果為：本實用新型中，加熱箱和冷卻箱的設置，可以使鈦合金軟化，便于拉絲模進行拉絲作業，高溫的拉絲經過冷卻箱冷卻后，再進行纏繞，提高了生產效率，且三種不同直徑的繞線輪的設計，可以不需要經常更換繞線輪實現繞制不同直徑的線圈，保證了生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種鈦合金拉絲機的整體結構示意圖。

圖中：1支撐腿、2工作臺、3第一支撐桿、4第一轉桿、5送料筒、6第二支撐桿、7導向輪、8加熱箱、9拉絲模、10冷卻箱、11第一繞線輪、12第二繞線輪、13第三繞線輪、14第二轉桿、15第二皮帶輪、16皮帶、17第一皮帶輪、18電動機。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1，一種鈦合金拉絲機，包括工作臺2和皮帶16，工作臺2的底部外壁兩側均焊接有支撐腿1，工作臺2的頂部外壁焊接有兩根第一支撐桿3，且兩根第一支撐桿3之間通過軸承連接有第一轉桿4，第一轉桿4外壁固定套接有送料筒5，工作臺2頂部外壁靠近第一支撐桿3的一側通過螺釘固定有加熱箱8，工作臺2頂部外壁靠近加熱箱8的一側通過螺釘固定有拉絲模9，且加熱箱8位于第一支撐桿3與拉絲模9之間，工作臺2頂部外壁靠近拉絲模9一側通過螺釘固定有冷卻箱10，且拉絲模9位于加熱箱8與冷卻箱10之間，工作臺2底部外壁通過螺釘固定有電動機18，且電動機18的輸出軸焊接有第一皮帶輪17，工作臺2頂部外壁開設有通孔，且通孔內壁通過軸承連接有第二轉桿14，第二轉桿14的底部外壁焊接有第二皮帶輪15，且第二皮帶輪15與第一皮帶輪17之間通過皮帶16形成傳動連接，第二轉桿14頂部四周外壁分別固定套接有第一繞線輪11、第二繞線輪12和第三繞線輪13，且第二繞線輪12位于第一繞線輪11與第三繞線輪13之間。