[實用新型]一種鋼筋調直機截斷架

有效

• 申請號: 201720754230.6
• 申請日: 2017-06-27
• 公開（公告）號: CN206868976U
• 公開（公告）日: 2018-01-12
• 發明（設計）人: 鐘玉林
• 申請（專利權）人: 鐘玉林
• 主分類號: B21F1/02
• 分類號: B21F1/02;B21F11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及鋼筋加工設備技術領域，具體為一種鋼筋調直機截斷架。

背景技術

隨著我國機械化施工水平的提高，鋼筋切斷機作為鋼筋加工機械之一已被廣泛應用于建筑、橋梁、港口建設、水電及通訊等行業，鋼筋調直機截斷架為鋼筋切斷機上固定鋼筋的固定架。

市場上一些鋼筋調直機截斷架，結構比較單一，且在鋼筋切割過程中，容易產生震動，造成切割不均勻，影響切割效果。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種鋼筋調直機截斷架，解決了背景技術中所提出的問題。

為解決上述問題，本實用新型提供如下技術方案：一種鋼筋調直機截斷架，包括切割固定板、鋼筋導向管和鋼筋切割板，所述切割固定板為方形高強度刃具鋼材質，所述切割固定板上均勻設有螺母孔，所述鋼筋導向管設于切割固定板和鋼筋切割板之間，且鋼筋導向管為圓形不銹鋼材質，所述切割固定板和鋼筋切割板下側通過焊接的方式設有底座，所述鋼筋導向管左側通過鉚釘連接的方式連接擴張軸，所述鋼筋切割板設于鋼筋導向管右側，所述鋼筋切割板為方形鈦鋼材質，且鋼筋切割板右側通過焊接的方式連接伸縮裝置。

作為本實用新型的一種優選實施方式，所述伸縮裝置由齒口、齒條和齒輪構成，所述齒條通過焊接的方式連接齒輪，所述齒輪活動連接齒口內部。

作為本實用新型的一種優選實施方式，所述擴張軸由固定軸、轉動軸、夾心和合頁構成，所述轉動軸活動連接在夾心外側，所述夾心兩端分別設有固定軸，所述合頁通過焊接的方式設于固定軸兩側，且合頁上均勻設有鉚釘 孔。

作為本實用新型的一種優選實施方式，所述鋼筋導向管下側設有減震裝置。

作為本實用新型的一種優選實施方式，所述減震裝置由彈簧、凸塊和底板構成，所述凸塊設于彈簧上側，所述彈簧下側設有底板。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

1.通過增設的減震裝置能夠一定程度的解決該鋼筋調直機截斷架在使用過程中產生的震動，從而不僅能夠達到降低噪音的目的，而且有利于設備使用壽命的提高，結構簡單，易于實現。

2.鋼筋切割板通過采用鈦鋼材質，能使鋼筋切割板長時間切割鋼筋不變形，具有良好的耐腐蝕性能，能長時間不變形，不變色。

3.通過增設的擴張軸能夠使實現鋼筋導向管的擴張，從而使鋼筋導向管能夠適應粗細不同的鋼筋，結構簡單，易于實現。

附圖說明

圖1為本實用新型一種鋼筋調直機截斷架正面結構示意圖；

圖2為本實用新型一種鋼筋調直機截斷架側面結構示意圖；

圖3為本實用新型一種鋼筋調直機截斷架減震裝置結構示意圖；

圖4為本實用新型一種鋼筋調直機截斷架擴張軸結構示意圖；

圖中:1-切割固定板，2-鋼筋導向管，3-鋼筋切割板，4-螺母孔，5-底座，6-擴張軸，7-伸縮裝置，8-齒口，9-齒條，10-齒輪，11-固定軸，12-轉動軸，13-夾心，14-合頁，15-鉚釘孔，16-減震裝置，17-彈簧，18-凸塊，19-底板。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通 技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術方案：一種鋼筋調直機截斷架，包括切割固定板1、鋼筋導向管2和鋼筋切割板3，所述切割固定板1為方形高強度刃具鋼材質，所述切割固定板1上均勻設有螺母孔4，所述鋼筋導向管2設于切割固定板1和鋼筋切割板3之間，且鋼筋導向管2為圓形不銹鋼材質，所述切割固定板1和鋼筋切割板3下側通過焊接的方式設有底座5，所述鋼筋導向管2左側通過鉚釘連接的方式連接擴張軸6，所述鋼筋切割板3設于鋼筋導向管2右側，所述鋼筋切割板3為方形鈦鋼材質，且鋼筋切割板3右側通過焊接的方式連接伸縮裝置7。

作為本實用新型的一種優選實施方式，所述伸縮裝置7由齒口8、齒條9和齒輪10構成，所述齒條9通過焊接的方式連接齒輪10，所述齒輪10活動連接齒口8內部，通過采用伸縮裝置7能夠使鋼筋切割板3實現伸縮切割，采用齒輪10滾動帶動齒條9，防止在切割過程中產生的停機現象。