[實(shí)用新型]高含水原油凈化裝置及高含水原油凈化系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720754191.X
• 申請(qǐng)日: 2017-06-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207016726U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-02-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉家國(guó);崔新安;申明周;汪實(shí)彬;曹振興;袁海欣;唐應(yīng)彪;李春賢
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中石化煉化工程（集團(tuán)）股份有限公司
• 主分類號(hào): C10G33/02
• 分類號(hào): C10G33/02
• 代理公司: 北京超凡志成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11371
• 代理人: 吳強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及高含水原油或井液處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種高含水原油凈化裝置及高含水原油凈化系統(tǒng)。

背景技術(shù)

原油從油田開(kāi)采出來(lái)，一般會(huì)含有大量水，這些水在原油外輸或儲(chǔ)存時(shí)，會(huì)造成能耗的損失和設(shè)備的腐蝕，同時(shí)，油田開(kāi)采也需要大量的水，因而在運(yùn)輸或儲(chǔ)存之前需要對(duì)原油進(jìn)行脫水處理。

原油脫水，基本上采用油水分離器和電脫水器聯(lián)合進(jìn)行脫水。油水分離器作為初級(jí)脫水裝置，將原油含水量降低到一定范圍，滿足進(jìn)入電脫水裝置的條件，再由電脫水裝置對(duì)原油進(jìn)行最后脫水，達(dá)到原油出廠指標(biāo)。

但是，隨著油田含水上升和采油聚合物增加，原有的脫水設(shè)備和方式難以適應(yīng)要求，尤其是油水分離器，經(jīng)其脫水后原油含水量仍然較高，滿足不了進(jìn)入電脫水裝置的含水要求，往往需要增加分離器的體積和級(jí)數(shù)，從而增加了油田生產(chǎn)的成本。同時(shí)，油田設(shè)備的增加往往受到成本或空間的制約，如海上平臺(tái)。這極大地限制了油田增產(chǎn)或擴(kuò)產(chǎn)，給油田帶來(lái)了經(jīng)濟(jì)損失。

中國(guó)專利CN105623712A公布了一種多級(jí)原油分水裝置，包括多個(gè)依級(jí)數(shù)順序連接的旋流器和氣浮罐，油入口管道與第一級(jí)旋流器的旋流器入口相連接，各級(jí)旋流器的水相出口與下一級(jí)旋流器的旋流器入口對(duì)應(yīng)相連接，最后一級(jí)旋流器的水相出口與氣浮罐筒體上的氣浮罐入口相連接。根據(jù)油水密度的不同，利用各級(jí)旋流器產(chǎn)生的超重力旋流將兩種不同密度的介質(zhì)進(jìn)行強(qiáng)行分離，進(jìn)而通過(guò)多級(jí)旋流進(jìn)一步降低水中含油量，再通過(guò)化學(xué)藥劑的處理將外排水指標(biāo)達(dá)到排海要求，進(jìn)而達(dá)到將多余的產(chǎn)出水分離掉的目的。

中國(guó)專利CN205774346U公布了一種高含水原油脫水分離系統(tǒng)，其包括旋流式氣液分離器等，高含水井液管與旋流式氣液分離器連接，旋流式氣液分離器通過(guò)高含水混合物管與液位檢測(cè)控制容器連接，液位檢測(cè)控制容器與旋流式油水分離器連接，旋流式油水分離器的一側(cè)與原油管連接，原油管與碳?xì)浠衔餁怏w管連接，碳?xì)浠衔餁怏w管與旋流式氣液分離器連接。能夠在較小的占地空間和較輕的設(shè)備重量的條件下實(shí)現(xiàn)濃縮原油井液。

以上兩個(gè)專利均采用較小的設(shè)備進(jìn)行油水分離，降低原油含水量，具備節(jié)約空間的優(yōu)點(diǎn)。但是，忽略了原油乳化液需要破乳才能很好地分離，若原油乳化液穩(wěn)定性較強(qiáng)，采用超重力旋流和氣浮，都難以獲得很好的效果。

與上述脫水方式相比，電場(chǎng)脫水技術(shù)是最有效、最經(jīng)濟(jì)的原油脫水方式，但是，高含水原油的破乳比較困難。如何采用電場(chǎng)對(duì)高含水原油進(jìn)行快速破乳脫水，提高脫水的效率，是高含水原油脫水面臨的難題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種高含水原油凈化裝置及高含水原油凈化系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的高含水原油破乳困難的技術(shù)問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

本實(shí)用新型提供的一種高含水原油凈化裝置，包括罐體；

所述罐體的數(shù)量為多段，多段所述罐體依次首尾豎向連接；

每段所述罐體內(nèi)均設(shè)置有電極；

每段所述罐體內(nèi)的所述電極分別連接有變壓器，所述變壓器用于為所述電極供電；

并且，與相對(duì)位于上方的罐體內(nèi)的所述電極連接的所述變壓器的輸出電壓不同于與相對(duì)位于下方的相鄰的罐體內(nèi)的所述電極連接的所述變壓器的輸出電壓。

進(jìn)一步地，還包括導(dǎo)流管；

所述導(dǎo)流管套設(shè)在所述罐體的內(nèi)壁上；

所述電極穿過(guò)所述導(dǎo)流管；

所述導(dǎo)流管用于與所述電極形成電場(chǎng)。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)流管上設(shè)置有多個(gè)通孔；

所述通孔的軸線方向平行于所述導(dǎo)流管的軸線方向；

每個(gè)所述通孔內(nèi)均穿設(shè)有所述電極。

進(jìn)一步地，所述罐體包括相互連通的橫管和豎管；

所述橫管垂直連接在所述豎管上。

進(jìn)一步地，所述電極的形狀為“L”形。

進(jìn)一步地，所述橫管的端部設(shè)置有擋板；

所述電極設(shè)置在所述擋板上。

進(jìn)一步地，所述橫管的端部還設(shè)置有電極封蓋；

所述電極封蓋與所述擋板構(gòu)成電極連接室。

進(jìn)一步地，與相對(duì)位于上方的罐體內(nèi)的所述電極連接的所述變壓器的輸出電壓高于與相對(duì)位于下方的相鄰的罐體內(nèi)的所述電極連接的所述變壓器的輸出電壓。

進(jìn)一步地，與相對(duì)位于上方的罐體內(nèi)的所述電極連接的所述變壓器的輸出電壓低于與相對(duì)位于下方的相鄰的罐體內(nèi)的所述電極連接的所述變壓器的輸出電壓。

本實(shí)用新型還提供一種高含水原油凈化系統(tǒng)，包括如前述的高含水原油凈化裝置。