[實用新型]一種螺旋高效換熱管

有效

• 申請號: 201720751972.3
• 申請日: 2017-06-26
• 公開（公告）號: CN206847454U
• 公開（公告）日: 2018-01-05
• 發明（設計）人: 黃林鋒;龐才華;蔣志武
• 申請（專利權）人: 浙江天臺億高節能科技有限公司
• 主分類號: F28F1/42
• 分類號: F28F1/42
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種介質換熱用裝置，具體地說是一種螺旋高效換熱管。

背景技術

換熱管常見與石油、化工、電力和制冷設備的管殼式換熱器、列管式換熱器和套管式換熱器中，其應用廣泛。選用好換熱管，其換熱器的傳熱效率高，能抑制污垢的沉積，提高產品的可靠性和經濟性。

目前的常見高效換熱管，外表面為低翅或高翅，肋化系數高，但加工工藝效率低。另因為是直條管狀，耐壓的強度低，所以需要選用壁厚較厚的管材，一般大于1.15毫米，且管徑小，一般小于25.4毫米，常用的管徑為19.05毫米和22.23毫米，現有的換熱管一般為圓管狀，流體一次通過的換熱效果不佳，有的甚至需要二次換熱，造成生產效率較低。

實用新型內容

為了彌補以上不足，本實用新型提供了一種強化管內外傳熱系數的螺旋高效換熱管，以解決上述背景技術中的問題。

本實用新型的技術方案是：

一種螺旋高效換熱管，包括兩端部的引管段以及位于引管段之間的換熱段，所述引管段為外壁光滑的圓管，所述換熱段為中空管，換熱段的外壁設有沿換熱段軸線螺旋并凸出的螺旋部，所述螺旋部沿換熱段周向排列設置多個，且多個螺旋部盤繞設置，所述螺旋部與換熱段為同一個流體腔室。

作為優選的技術方案，所述換熱段的外壁為凹凸壁面，所述外壁包括排列設置并突出于外壁的外壁凸起以及位于兩外壁凸起之間的外壁凹陷部。

作為優選的技術方案，所述換熱段的內壁同樣為凹凸壁面，所述內壁包括平行設置并突出于內壁的長條狀內壁凸起以及位于兩內壁凸起之間的內壁凹陷部。

作為優選的技術方案，所述引管段處設置連接膨脹裝置，所述連接膨脹裝置包括貫穿引管段管壁的插裝孔以及插裝在插裝孔內的膨脹橡膠塞，所述橡膠塞的兩端延伸到插裝孔外側，且位于插裝孔外側的橡膠塞端部為圓頭狀，所述橡膠塞的中部具有凸出并卡入插裝孔側壁的環狀凹槽中的凸緣，所述連接膨脹裝置環繞引管段設置多個。

作為優選的技術方案，所述環繞換熱段設置的螺旋部數量為雙數。

作為優選的技術方案，所述換熱管的材質為紫銅、鎳白銅、不銹鋼、鈦、鋁或鋁合金。

由于采用了上述技術方案，本實用新型所述的一種螺旋高效換熱管設置凹凸壁面，提高傳熱面積和強化流體介質的紊流。為使換熱段的內側和外側兩種流體介質保持傳熱平衡，螺旋部強化內部流體介質的紊流，提高傳熱系數和抑制污垢的沉積。換熱段的兩端通過旋壓、冷錐或冷縮等加工方式，使其壁厚增加，管徑變小。既保證了換熱管內部無連接點，減少泄漏風險，又可方便用于換熱設備的固定和連接，可靠性好、換熱效率高；通過設置在引管段的膨脹裝置便于換熱設備的安裝。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；

圖2是本實用新型換熱段的結構剖視圖；

圖3是本實用新型換熱段側壁放大示意圖；

圖4是本實用新型換熱段外壁放大示意圖；

圖5是本實用新型換熱段內壁放大示意圖；

圖6是本實用新型換熱段部分側壁的結構示意圖；

圖7是本實用新型連接膨脹裝置結構示意圖。

具體實施方式

實施例一：如圖1所示，本實用新型所述的一種螺旋高效換熱管，包括兩端部的引管段1、1＇以及位于引管段1、1＇之間的換熱段2，所述引管段1和引管段1＇銜接在換熱段2的兩端，且引管段1、1＇與換熱段2的內腔連通，所述引管段1和引管段1＇分別連接在換熱管道中，流體在換熱管的內腔及外側通過，進行換熱。

所述引管段1、1＇為外壁光滑的圓管，引管段1、1＇用于安裝，為考慮連接的緊密性做光滑處理，所述換熱段2為中空異形管，換熱段2的外壁設有沿換熱段2軸線螺旋并凸出的螺旋部3，所述螺旋部3沿換熱段2周向排列設置多個，且多個螺旋部3盤繞設置，換熱段2的截面為齒傾斜設置的齒輪狀，且整個換熱段2內腔為連通狀態，所述螺旋部3與換熱段2為同一個流體腔室，流體流經換熱段2內腔時，可進入螺旋部3內形成紊流，提高換熱效果。