[實用新型]散熱片與插腳的沖壓鉚接一體機

有效

• 申請號: 201720751256.5
• 申請日: 2017-06-26
• 公開（公告）號: CN207272022U
• 公開（公告）日: 2018-04-27
• 發明（設計）人: 張春
• 申請（專利權）人: 蘇州市高宏電子有限公司
• 主分類號: B21D53/02
• 分類號: B21D53/02;B21D39/00;B21D43/00;B21D43/02
• 代理公司: 蘇州睿昊知識產權代理事務所(普通合伙)32277
• 代理人: 伍見

技術領域

本實用新型涉及散熱片生產設備的領域，具體涉及一種散熱片與插腳的沖壓鉚接一體機。

背景技術

電子產品在使用過程會產生較多的熱量，為了保護和保證電子產品中零部件的性能和使用壽命，一般在電子產品中均會增加散熱片，散熱片通常是通過插腳進行固定，為了進一步減小散熱片在電子產品中占用的空間，散熱片上會有一個較小的固定片(也即插腳)，但是因為該固定片較小，與散熱片一體成型時，插腳抑郁損壞或脫落，散熱片次品率較高，而且不能因為實際生產需要隨時調整插腳位置，插腳的靈活性不高，因此，插腳一般不與散熱片一體成型，而是后期將插腳與散熱片再進行規定的方式進行。

但是現有技術中，插腳較小，散熱片與插腳兩者之間不易固定，一般先在散熱片上沖壓出鉚釘，然后再采用人工將插腳與散熱片貼合后再進行沖壓固定，自動化程度較低，影響生產效率，而且因為是人工固定，往往固定位置不準確，對后續散熱片的固定產生不良影響。

而且一般人工操作固定只能處理一對散熱片和插腳之間的固定，不能同時處理多組或多對，工作效率更低；再者，因為在散熱片上預先設置的用于固定插腳的鉚釘和在插腳上預先設置的用于與散熱片固定的插孔均較小，將鉚釘和插孔的定位準確度要求較為苛刻，難以進行準確定位。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術存在的以上問題，提供一種散熱片與插腳的沖壓鉚接一體機，本實用新型的裝置無需刻意更加較為精確的定位機構，只需要在沖壓工位的相同位置，使用同一沖壓鉚接機構再進行鉚接固定即可，設備更為簡單，而且散熱片與插腳的固定更準確，次品率更低。

為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本實用新型通過以下技術方案實現：

提供一種散熱片與插腳的沖壓鉚接一體機，包括傳送散熱片的輸送機構、插腳定位機構和集沖壓與鉚接固定于一體的沖壓鉚接機構，所述輸送機構包括輸送軌道，所述散熱片在所述輸送軌道傳輸，所述插腳定位機構包括插腳定位座板和插腳陣列板，所述插腳定位座板內部設有供所述輸送軌道穿過的軌道槽孔，所述插腳定位座板的上端面設有若干個與所述插腳的形狀相對應的插腳通孔，所述插腳陣列板的一側與所述插腳定位座板的一側平滑連接，所述插腳陣列板上設有若干個與所述插腳的形狀相對應的陣列排列的插腳定位座，所述沖壓鉚接機構的沖壓工位位于所述插腳定位座板上。

作為優選，所述插腳陣列板包括插腳陣列模具和插腳陣列模具座，所述插腳陣列模具放置于所述插腳陣列模具座上，且能夠在所述插腳陣列模具座上滑動，所述插腳陣列模具上設有若干個與所述插腳的形狀相對應的插腳孔，所述插腳孔與所述插腳陣列模具座的底座板形成所述插腳定位座。

作為優選，所述插腳陣列模具遠離所述沖壓鉚接機構的一側設有能夠伸縮的推料桿，所述推料桿的一端與所述插腳陣列模具的一邊相抵，所述推料桿的另一端穿過所述插腳陣列模具座連接有推動氣缸。

作為優選，所述輸送軌道上設有與散熱片形狀相適應的散熱片固定座。

作為優選，每排所述插腳定位座的個數與插腳通孔的個數相同，當所述插腳定位座位于所述插腳通孔疊合時，位于所述插腳定位座內的插腳能夠落入所述插腳通孔內。

作為優選，所述沖壓鉚接機構包括沖壓板、沖壓傳動桿和鉚接板，所述沖壓板下端設有沖壓桿，所述沖壓桿的末端設有沖壓片，所述沖壓傳動桿的兩端末端均固定連接有固定板，所述固定板與所述沖壓板之間、所述固定板與所述鉚接板之間均設有緩沖彈簧，所述緩沖彈簧內部套接有緩沖桿。

作為優選，所述沖壓鉚接機構還包括機座，所述機座上固定有壓力機本體，所述壓力機本體內貫穿有驅動件，所述驅動件的兩端固定在所述壓力機本體的側壁上，所述驅動件的中心軸連接有曲柄軸，所述曲柄軸的另一端設有鉸接桿。

作為優選，所述鉸接桿上連接固定塊，所述固定塊上固定連接有“工”形滑動塊，所述壓力機本體表面上設有供所述“工”形滑動塊豎直滑動的滑槽，所述“工”形滑動塊靠近壓力機本體的一側面上固定連接有滑動塊，所述壓力機本體上設有與所述滑動塊相適應的兩條平行的直線滑軌；所述沖壓傳動桿的中心位置處設有旋轉中心軸，所述沖壓傳動桿能夠沿著所述旋轉中心軸旋轉，所述旋轉中心軸固定在所述“工”形滑動塊的另一側面上。

本實用新型的有益效果是：

(1)本實用新型的裝置為集沖壓和鉚接固定于一體，只需要在沖壓工位的相同位置，使用同一沖壓鉚接機構再進行鉚接固定即可，設備更為簡單，能夠確保散熱片與插腳之間的準確定位，定位效率和定位準確度更高，無需過于復雜的精確度設備或器件就可以達到較佳的的鉚接固定效果；