[實用新型]一種混線式輪轂螺栓孔自動清粉槍

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720749521.6
• 申請日: 2017-06-26
• 公開（公告）號: CN206810556U
• 公開（公告）日: 2017-12-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王再德;馬煥明;王洪濤;張志良;魏慶旺;秦智偉
• 申請（專利權(quán)）人: 中信戴卡股份有限公司
• 主分類號: B05B15/04
• 分類號: B05B15/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種混線式輪轂螺栓孔自動清粉槍，涉及輪轂涂裝技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

汽車車輪螺栓孔及球窩及平臺屬于緊固螺栓與輪轂的配合特征，涉及安全性，所以不允許有漆膜存在。在目前的輪轂涂裝生產(chǎn)中，一般都采用小堵或小球防護，不同輪型對應的防護尺寸不同，所以需要配備大量不同型號的防護，且防護使用一段時間后必須進行脫漆處理，會產(chǎn)生很多危廢，不符合企業(yè)綠色化、精益化及自動化發(fā)展需要。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型提供一種混線式輪轂螺栓孔自動清粉槍，用于不同型號螺栓孔及球窩及平臺的輪轂混線噴粉過程，采用自動吸粉代替小堵防護方式，避免大量不同型號防護的定制存放，以及脫漆處理帶來的大量污染。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種混線式輪轂螺栓孔自動清粉槍，包括槍體和槍管，槍體包括復數(shù)個插接段和復數(shù)個吸粉段，插接段和吸粉段相間排列且直徑逐級增大，沿槍體軸線方向上設(shè)置復數(shù)個吸粉通道，各吸粉通道在槍體尾端分別設(shè)置螺紋孔，各吸粉通道分別對應不同吸粉段上設(shè)置吸粉孔；不同直徑槍管分別與對應直徑的槍體插接段聯(lián)接，除最細的中心槍管頭部探出外，其他槍管頭部對齊，且中心槍管探出的部位側(cè)壁上設(shè)置密集微孔。

進一步，另外設(shè)置復數(shù)個插接頭安裝在槍體尾端螺紋孔上，該插接頭通過吸粉管與吸粉裝置聯(lián)接，吸粉裝置控制各個吸粉通道的啟閉。

進一步，槍管直徑根據(jù)產(chǎn)品不同系列螺栓孔及球窩及平臺尺寸設(shè)置。

進一步，所述槍體和槍管采用輕質(zhì)材料制作。

進一步，優(yōu)選的，槍管采用碳纖維材料制作。

該實用新型一種混線式輪轂螺栓孔自動清粉槍，將其安裝于機器人頭部，通過機器人編程及輪轂識別技術(shù)，用于輪轂自動化及柔性化噴粉過程。在輪轂不設(shè)置防護的情況下噴粉后，中心槍管的頭部吸螺栓孔部位的粉，其他槍管根據(jù)球窩及平臺尺寸及產(chǎn)品標準要求，通過吸粉裝置控制不同吸粉通道啟閉，吸收螺栓孔球窩及平臺處的粉。該清粉槍替代螺栓孔防護小堵，避免了大量不同型號小堵的配置，降低生產(chǎn)成本，防止小堵脫漆造成的環(huán)境污染，且吸收的粉可以重復利用，符合現(xiàn)代企業(yè)綠色化、精益化及自動化的發(fā)展進程。

附圖說明

圖1為本實用新型立體示意圖。

圖2為本實用新型拆解示意圖。

圖3為本實用新型立體剖視圖。

圖4為所述中心槍管立體示意圖。

圖5為槍體示意圖。

圖6為槍體立體剖視圖。

圖中阿拉伯數(shù)字表示如下：1.槍管、2.中心槍管、3.槍體、4.插接頭、201.密集微孔、301.插接段、302.吸粉段、303.吸粉孔、304.吸粉通道、305.螺紋孔。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例和附圖對本實用新型作進一步詳細說明：如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示，一種混線式輪轂螺栓孔自動清粉槍，包括槍體3和槍管1和中心槍管2，槍體3包括復數(shù)個插接段301和復數(shù)個吸粉段302，插接段301和吸粉段302相間排列且直徑逐級增大，沿槍體3軸線方向上設(shè)置復數(shù)個吸粉通道304，各吸粉通道304在槍體3尾端分別設(shè)置螺紋孔305，各吸粉通道304分別對應不同吸粉段302上設(shè)置吸粉孔303；不同直徑的槍管1和中心槍管2分別與對應直徑的槍體插接段301聯(lián)接，除最細的中心槍管2頭部探出外，其他槍管1頭部對齊，且中心槍管2探出的部位側(cè)壁上設(shè)置密集微孔201；另外設(shè)置復數(shù)個插接頭4安裝在槍體3尾端螺紋孔305上，該插接頭4通過吸粉管與吸粉裝置聯(lián)接，吸粉裝置控制各個吸粉通道304的啟閉；槍管1和中心槍管2直徑根據(jù)產(chǎn)品不同系列螺栓孔及球窩及平臺尺寸設(shè)置，槍管1和中心槍管2采用碳纖維材料制作。