[實用新型]采油樹下放導(dǎo)向工裝的連接臂

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720749306.6
• 申請日: 2017-06-26
• 公開（公告）號: CN206987758U
• 公開（公告）日: 2018-02-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄒潔靜;莫建;郭平勇;于海洋
• 申請（專利權(quán)）人: 上海奮為船舶技術(shù)有限公司
• 主分類號: E21B23/00
• 分類號: E21B23/00
• 代理公司: 上海灣谷知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)31289
• 代理人: 肖叢

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于海上生產(chǎn)作業(yè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種利用半潛式平臺下放采油樹的導(dǎo)向工裝，尤其是采油樹下放導(dǎo)向工裝的連接臂。

背景技術(shù)

半潛式平臺憑借其甲板空間開闊、海上作業(yè)平穩(wěn)、可變載荷較大等優(yōu)勢，已經(jīng)成為深海、遠海執(zhí)行勘探、鉆井、采油等生產(chǎn)作業(yè)最主要的海上工裝之一，而采油樹乃是在油(氣)井完井之后進行測試油(氣)，或自噴井采油時的一種重要的井口控制設(shè)備。

采油樹通過鉆桿被下放到海底，由于在采油樹下放的過程中，整個平臺會因受到海上的風、浪、氣流等惡劣環(huán)境的影響，而發(fā)生橫搖、縱搖、垂蕩等多個方向的晃動，因而，采油樹不可避免地會由于其自身的慣性與平臺的其他結(jié)構(gòu)件發(fā)生碰撞，直接威脅到設(shè)備及平臺自身的安全。

因此，迫切需要能有一種設(shè)備或者結(jié)構(gòu)件為采油樹的下放提供導(dǎo)向和支撐，確保采油樹的平穩(wěn)下放和整個平臺的安全作業(yè)。

固定式的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)件會在非下放采油樹工況下與其他作業(yè)之間產(chǎn)生干涉，且長期占據(jù)甲板的空間，是對有限空間的極大浪費；

而單一的導(dǎo)向設(shè)備無法在整個下放空間上有效地起到導(dǎo)向作用，且由于裝備成本昂貴，很難被采用。

為此，市場上急需一種能通過快速拆裝即可實現(xiàn)采油樹下放導(dǎo)向功能的工藝裝備問世，既不長期占用甲板的有限空間，又可反復(fù)使用，為采油樹的下放提供導(dǎo)向和支撐，確保采油樹的平穩(wěn)下放和整個平臺的安全作業(yè)。

采油樹下放導(dǎo)向工裝既要能夠適應(yīng)不同尺寸的采油樹，還要能夠適應(yīng)不同尺寸的鉆桿，因此，對于采油樹導(dǎo)向臂和鉆桿導(dǎo)向臂而言，都需要通過與不同長度的連接臂根據(jù)現(xiàn)場的實際情況進行搭配使用，以滿足各種各樣不同工況下采油樹下放導(dǎo)向的需要。

因此說，連接臂的設(shè)置對于采油樹的平穩(wěn)下放所起的作用是至關(guān)重要的。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足或缺陷，提供一種采油樹下放導(dǎo)向工裝的連接臂，可根據(jù)現(xiàn)場的實際工況，選用不同長度的連接臂與采油樹導(dǎo)向臂和鉆桿導(dǎo)向臂進行搭配使用，可滿足各種不同工況下采油樹下放導(dǎo)向的需求。為采油樹的平穩(wěn)下放提供強有力的設(shè)備保障，為采油樹的下放提供導(dǎo)向和支撐，確保采油樹的平穩(wěn)下放和整個平臺的安全作業(yè)。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

本實用新型涉及的一種采油樹下放導(dǎo)向工裝的連接臂，其特征在于，包括若干根長度不等的方鋼管，每根方鋼管的軸向兩端均布有若干個分別與采油樹下放導(dǎo)向工裝的采油樹導(dǎo)向臂或鉆桿導(dǎo)向臂及滑移基座相適配的連接孔；該連接臂的一端定位套設(shè)在所述采油樹導(dǎo)向臂或鉆桿導(dǎo)向臂的尾部，其另一端與活動連接在采油樹下放導(dǎo)向工裝的滑移軌道上的導(dǎo)向臂滑移基座插接，并通過對應(yīng)穿設(shè)在其連接孔內(nèi)的螺栓定位連接為一體，整體構(gòu)成可伴隨、引導(dǎo)采油樹或鉆桿沿著所述滑移軌道的豎直方向下放的獨立功能結(jié)構(gòu)件。

上述采油樹下放導(dǎo)向工裝的連接臂，其中，

所述連接臂上的連接孔沿連接臂兩端的前后管壁軸向居中對稱均布在同一水平線上。

所述連接臂上的連接孔呈梅花狀均布在其軸向兩端的前后管壁上。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點和有益效果：

由于本實用新型涉及的采油樹下放導(dǎo)向工裝的連接臂包含有若干根長度不等的方鋼管，每根方鋼管的軸向兩端均布有若干個分別與采油樹導(dǎo)向臂或鉆桿導(dǎo)向臂及滑移基座相適配的連接孔；連接臂的一端定位套設(shè)在采油樹導(dǎo)向臂或鉆桿導(dǎo)向臂的尾部，其另一端插設(shè)在采油樹下放導(dǎo)向工裝的滑移基座的插槽中，三者定位連接為一體，整體構(gòu)成可伴隨、引導(dǎo)采油樹或鉆桿沿著滑移軌道的豎直方向下放的獨立功能結(jié)構(gòu)件。

選用不同長度的連接臂與采油樹導(dǎo)向臂和鉆桿導(dǎo)向臂進行搭配使用，可滿足各種不同工況下采油樹下放導(dǎo)向的需求。

連接臂上的連接孔沿連接臂兩端的前后管壁軸向居中對稱均布在同一水平線上，也可以呈梅花狀均布在其軸向兩端的前后管壁上。在同一方向上間隔一定距離開設(shè)多組螺栓孔，一方面通過多組螺栓連接導(dǎo)向臂滑移基座、采油樹導(dǎo)向臂和鉆桿導(dǎo)向臂，可以降低結(jié)構(gòu)上的局部應(yīng)力，另一方面，通過選擇不同位置上的螺栓孔，可以調(diào)整鉆桿導(dǎo)向臂的伸出距離，適應(yīng)不同大小的井口尺寸。

此外，本實用新型涉及的連接臂與整個導(dǎo)向工裝一起同時具備以下特點：

1.設(shè)計創(chuàng)新：世界范圍內(nèi)船舶與海洋工程領(lǐng)域都無此類導(dǎo)向工裝設(shè)計，屬于行業(yè)首創(chuàng)發(fā)明；

2.屬于首臺套成功試用：此工裝首次裝配在BT4000半潛式輔助平臺上，并試用成功；