[實用新型]一種達克羅生產線內側板

有效

• 申請號: 201720748620.2
• 申請日: 2017-06-26
• 公開（公告）號: CN206973165U
• 公開（公告）日: 2018-02-06
• 發明（設計）人: 樂林江
• 申請（專利權）人: 鹽城科奧機械有限公司
• 主分類號: F16L59/02
• 分類號: F16L59/02;F16B5/07;F16S1/10
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司32206
• 代理人: 周蔚然

技術領域

本實用新型屬于達克羅生產線部件領域，具體涉及一種達克羅生產線內側板。

背景技術

達克羅是“DACROMET”的譯音和縮寫，簡稱達克羅、達克銹、迪克龍。國內命名為鋅鉻涂層，是一種以鋅粉、鋁粉、鉻酸和去離子水為主要成分的新型的防腐涂料。達克羅生產線的基本工藝流程為：有機溶劑除油——機械拋光——噴涂——烘烤——二次噴涂——烘烤——干燥。達克羅作為一種新型的表面處理技術，與傳統的電鍍工藝相比，具有超強的耐蝕性能、無氫脆性、高耐熱性、結合力及再涂性能好、良好的滲透性和無污染、無公害的特點。

在達克羅生產線的高溫機械內側，都安裝用于隔熱、避免機械外殼溫度過高的內側板，目前，現有技術中的達克羅生產線用內側板，都為最簡單的整板結構，但是由于高溫，該板會發生膨脹，繼而變形，不僅會影響隔熱性能，還需要定期矯正或更換內側板，提高了生產線維護成本，并且影響生產線整體性能。

實用新型內容

為了解決現有技術中所存在的缺陷，本實用新型提供了一種達克羅生產線內側板，采用多個單體內側板相接而成的結構，不僅能起到良好的隔離、隔熱的作用，并且板不容易變形，受熱冷卻后形變能夠恢復，同時對于故障的部分，可以局部更換或矯正，降低了生產維護成本，使得達克羅生產線工作性能保持穩定、流暢。

為了達到設計目的，本實用新型所采用的技術方案為：

一種達克羅生產線內側板，包括至少三個單體內側板，所述單體內側板由隔熱板、第一折臂、第一搭頭、第二折臂和第二搭頭組成，所述隔熱板一端與第一折臂垂直交接，另一端與第二折臂垂直交接，所述第一折臂與第二折臂相互平行，所述第一搭頭一端接于第一折臂并與隔熱板平行，所述第二搭頭一端接于第二折臂并與隔熱板平行，所述第一搭頭和第二搭頭的自由端的延伸方向一致。

作為優選的技術方案，所述隔熱板的一端與第一折臂垂直交接，另一端與第二折臂垂直交接，所述第一搭頭和第二搭頭均與隔熱板平行。

采用上述優選技術方案的有益效果為：保持板面的平整，便于安裝，穩定性好，隔熱防塵效果更好。

作為進一步改進的技術方案，所述第一折臂與第二折臂的長度差值與第一搭頭的厚度相等。

采用進一步改進的技術方案的有益效果為：使得單體內側板拼接后，其隔熱板能夠保持統一平面，提高了達克羅生產線內側板的平整性，并使得其規格可控，并能標準化生產。

作為進一步改進的技術方案，所述單體內側板和單體內側板在安裝時，前一單體內側板的第二搭頭與后一單體內側板的第一搭頭相接，前一單體內側板的第二折臂與后一單體內側板的第一折臂留有膨脹間隙。

采用進一步改進的技術方案的有益效果為：留有膨脹間隙，能使得在達克羅生產線工作時，單體內側板能夠受熱有膨脹的空間，從而使其整體尺寸不變，保證其性能。

本實用新型的有益技術效果如下：

（1）采用多個單體內側板相接而成的結構，單體內側板的搭頭相接觸，能保證具有良好的隔離、隔熱的作用；

（2）根據熱脹冷縮的原理，單體內側板與單體內側板之間留有空隙，受熱膨脹后，板不容易變形，外圍尺寸不會增加，冷卻后形變又能夠恢復，避免了板的變形；

（3）對于故障的部分，可以局部更換或矯正單體內側板，不用整個替換或矯正，降低了生產維護成本，使得達克羅生產線工作性能保持穩定、流暢，獲得較高的工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構剖面視圖；

圖2為本實用新型的結構示意圖；

圖3為本發明的立體結構示意圖；

圖4為本發明的圖2中局部放大圖。

附圖標記：1、單體內側板；2、隔熱板；3、第一折臂；4、第一搭頭；5、第二折臂；6、第二搭頭；7、膨脹間隙。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步的闡述和說明。

實施例

如圖所示的達克羅生產線內側板，包括3個單體內側板1，所述單體內側板1由隔熱板2、第一折臂3、第一搭頭4、第二折臂5和第二搭頭6組成，隔熱板2一端與第一折臂3垂直交接，另一端與第二折臂5垂直交接，第一折臂3與第二折臂5相互平行，第一搭頭4一端接于第一折臂3并與隔熱板2平行，第二搭頭6一端接于第二折臂5并與隔熱板2平行，第一搭頭4和第二搭頭6的自由端的延伸方向一致。

本實施例中的隔熱板2一端與第一折臂3垂直交接，另一端與第二折臂5垂直交接，第一搭頭4和第二搭頭6均與隔熱板2平行。