[實用新型]中間罐噴淋系統

有效

• 申請號: 201720748614.7
• 申請日: 2017-06-26
• 公開（公告）號: CN206854308U
• 公開（公告）日: 2018-01-09
• 發明（設計）人: 溫志剛;張英文;辛紅陽;陳賀江;劉海明;王海龍
• 申請（專利權）人: 富錦象嶼金谷生化科技有限公司
• 主分類號: B08B9/093
• 分類號: B08B9/093
• 代理公司: 哈爾濱龍科專利代理有限公司23206
• 代理人: 高媛

技術領域

本實用新型屬于玉米深加工設備技術領域，特別是涉及一種中間罐噴淋系統。

背景技術

目前，在玉米深加工車間中的中間罐清洗消毒工作只能靠人工完成，不僅清洗效果較差，費時、費力，而且中間罐中較大的罐只能利用大檢修時間清理，導致這些中間罐存在著物料掛壁現象嚴重，易滋生霉菌的問題，不僅容易產生異味，也影響了玉米深加工產品的質量，影響工廠收益。

發明內容

針對上述現有技術存在的問題，本實用新型提供一種能夠實現中間罐自動清洗，清洗時間短，清洗頻次高，節約清洗用水，同時能夠避免霉菌滋生的中間罐噴淋系統。

本實用新型所采取的技術方案是：一種中間罐噴淋系統，包括新鮮水補水管、洗水罐、水泵、換熱器、蒸汽管道、蒸汽凝結水管、十二級洗滌系統、管道一、管道二、管道三、管道四、管道五、管道六、多個管道七、多個中間罐、多個清洗球及多個脈沖電磁閥；所述洗水罐的進水口與新鮮水補水管通過管道一連通，洗水罐的出水口與水泵的進水口連通，所述換熱器的進水口與水泵的出水口通過管道二連通，換熱器的蒸汽入口與蒸汽管道通過管道三連通，換熱器的凝結水出口與蒸汽凝結水管連通，換熱器的出水口與管道四一端連通，所述管道四另一端、管道五一端和管道六一端三者之間通過三通管連通，所述管道六另一端與十二級洗滌系統連通，所述多個中間罐內均安裝有清洗球，所述管道五另一端與多個中間罐內的清洗球通過多個管道七連通，每個管道七上均固定安裝有脈沖電磁閥。

本實用新型的有益效果在于：

1.本實用新型能夠使新鮮水通過打開的脈沖電磁閥進入清洗球中，清洗球的噴頭能夠對中間罐內壁進行全面的沖洗，能去除聚積在中間罐罐壁上的物料，有效的避免了霉菌的滋生，大幅提升產品的質量。

2.本實用新型實現了中間罐自動清洗，縮短了清洗時間，提高了清洗頻次，節約清洗用水。

附圖說明

圖1：本實用新型結構示意圖；

其中：1-新鮮水補水管；2-液位自動調節閥；3-管道一；4-洗水罐；5-水泵；6-壓力自動調節閥；7-管道二；8-換熱器；9-管道四；10-流量自動調節閥；11-十二級洗滌系統；12-管道六；13-管道五；14-脈沖電磁閥；15-清洗球；16-中間罐；16-1-刮刀供料罐；16-2-小離心機供料罐；16-3-臥螺供料罐；16-4-淀粉乳罐；16-5-十二級供料罐；17-蒸汽凝結水管；18-蒸汽管道。

具體實施方式

如圖1所示，一種中間罐噴淋系統，包括新鮮水補水管1、洗水罐4、水泵5、換熱器8、蒸汽管道18、蒸汽凝結水管17、十二級洗滌系統11、管道一3、管道二7、管道三19、管道四9、管道五13、管道六12、多個管道七、多個中間罐16、多個清洗球15及多個脈沖電磁閥14；所述洗水罐4的進水口與新鮮水補水管1通過管道一3連通，洗水罐4的出水口與水泵5的進水口連通，所述換熱器8的進水口與水泵5的出水口通過管道二7連通，換熱器8的蒸汽入口與蒸汽管道18通過管道三19連通，換熱器8的凝結水出口與蒸汽凝結水管17連通，換熱器8的出水口與管道四9一端連通，所述管道四9另一端、管道五13一端和管道六12一端三者之間通過三通管連通，所述管道六12另一端與十二級洗滌系統11連通，所述多個中間罐16內均安裝有清洗球15，所述管道五13另一端與多個中間罐16內的清洗球15通過多個管道七連通，每個管道七上均固定安裝有脈沖電磁閥14。

所述多個中間罐16分別為十二級供料罐16-5、淀粉乳罐16-4、臥螺供料罐16-3、小離心機供料罐16-2及刮刀供料罐16-1。

所述中間罐噴淋系統還包括液位自動調節閥2，所述液位自動調節閥2固定安裝在管道一3上，液位自動調節閥2的液位傳感器的探頭設置在洗水罐4內。

所述中間罐噴淋系統還包括壓力自動調節閥6，所述壓力自動調節閥6固定安裝在管道二7上，壓力自動調節閥6的壓力傳感器探頭設置在管道二7內。

所述中間罐噴淋系統還包括溫度自動調節閥20，所述溫度自動調節閥20固定安裝管道三19上，溫度自動調節閥20的溫度傳感器探頭設置在換熱器8的出水口處。

所述中間罐噴淋系統還包括流量自動調節閥10，所述流量自動調節閥10固定安裝在管道四9上，流量自動調節閥10的流量傳感器探頭設置在管道四9上。

工藝流程：

新鮮水從新鮮水補水管1內流入洗水罐4內，水泵5將新鮮水從洗水罐4送入換熱器8中換熱，換熱后的新鮮水一部分流入十二級級洗滌系統11內以及另一部分通過開放的脈沖電磁閥14流入清洗球15中，清洗球15進行清洗作業。