[實用新型]切削液生產設備

有效

• 申請號: 201720748395.2
• 申請日: 2017-06-26
• 公開（公告）號: CN207805596U
• 公開（公告）日: 2018-09-04
• 發明（設計）人: 郝聿銘
• 申請（專利權）人: 天津市潤杰創新環?？萍脊煞莨?/a>
• 主分類號: B01J19/10
• 分類號: B01J19/10
• 代理公司: 天津市尚儀知識產權代理事務所(普通合伙) 12217
• 代理人: 薛陽

本實用新型公開一種切削液生產設備，包括反應釜、泵機和原料罐，所述反應釜、泵機和原料罐之間通過管道連接，而所述反應釜中設置超聲波振子；本實用新型通過設置管道混合器，使切削液原料的混合更加均勻，同時設置超聲波振子，使切削液乳化過程加快，尤其適用于生產粘度高的切削液，提高切削液生產的質量和效率。

技術領域

本實用新型屬于切削液制備領域，具體涉及一種切削液生產設備。

背景技術

切削液是一種用在金屬切削、磨削加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業用液體，切削液由多種超強功能助劑經科學復配而成，同時具備良好的冷卻性、潤滑性、防銹性、除油清洗性、防腐性、易稀釋等特點，克服傳統皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防銹效果差的的毛病，對車床漆也無不良影響，適用于黑色金屬的切削及磨削加工。

切削液的制備過程中需要進行攪拌使原料混合、乳化、轉相等步驟，最終使切削液在反應釜中成為穩定體系，所以類似攪拌之類的工藝的好壞能直接影響使產品穩定的速度和難度，也同樣影響生產效率。

現在一般切削液生產商使用攪拌的生產工藝，有如下的不足：

1.攪拌裝置的設計不合理，如平面攪拌，不能達到單一攪拌工藝下的效率最大化；

2.某些原料分子量大并且原料粘度大，只在攪拌工藝下的動能量不能使原料分散，進而不能立即參加化學和物理反應，反應滯后，造成穩定的假象，一段時間后分層；

3.反應釜中有攪拌不到的死角，造成產品的不穩定，如沒有罐外循環的工藝，死角有原料不能參加反應；

4.原料投放順序不合理的條件下，單純的攪拌工藝不能與不合理的工藝互補，如順序不合理造成兩次轉相，反應速度變慢，而單一的攪拌工藝會放大順序不合理的缺點，不能從更小的粒徑級別上分散原料，效率更慢；

5.冬天低溫的反應條件，在不明顯加溫的情況下，原料混合均勻或乳化的速度變慢，單一的宏觀攪拌工藝不能抵消這一問題，如能通過其他方法使更小的原料顆粒或分子運動起來，代替加溫，也是一種很好的工藝優化。

發明內容

本實用新型為解決現有技術存在的問題而提出，其目的是提供一種切削液生產設備。

本實用新型的技術方案是：

一種切削液生產設備，包括反應釜、泵機和原料罐，所述反應釜、泵機和原料罐之間通過管道連接，而所述反應釜中設置超聲波振子。

所述超聲波振子設置在反應釜內側底面或側壁。

所述反應釜底下側出口通過第一閥門后分別連通原料缸和泵機入口，所述泵機出口依次通過第二閥門和管道混合器后連通反應釜頂部的布水器，所述泵機和第二閥門之間設置連通灌裝出口的第三閥門。

所述原料罐包括水罐、液料罐和固體粉料罐，所述水罐通過水閥門連通泵機入口，所述液料罐通過液料閥連通泵機入口，所述固體粉料罐通過粉料閥連通泵機入口。

所述液料罐和固體粉料罐連通反應釜出口和泵機入口之間的管道。

所述泵機為水噴射真空泵或多相自吸泵或真空自吸泵。

本實用新型通過設置管道混合器，使切削液原料的混合更加均勻，同時設置超聲波振子，使切削液乳化過程加快，提高切削液生產的質量和效率，尤其適用于生產粘度高的切削液，具體包括以下幾點：

1.對于粘稠度比較大的產品體系和某些較難分散的原料，能極大的提升分散、反應速度，更快的使產品趨于穩定，提高生產效率；

2.減少由于產品不穩定造成的不良，以及導致的下游產品缺陷；

3.能夠彌補其他生產工藝的不足，如投料順序，優化生產；