[實用新型]發動機連桿毛坯鍛造模具有效
| 申請號: | 201720748287.5 | 申請日: | 2017-06-26 |
| 公開(公告)號: | CN206854571U | 公開(公告)日: | 2018-01-09 |
| 發明(設計)人: | 田宏霞;王峰 | 申請(專利權)人: | 常州機電職業技術學院 |
| 主分類號: | B21J13/02 | 分類號: | B21J13/02;B21K3/00 |
| 代理公司: | 常州市科誼專利代理事務所32225 | 代理人: | 孫彬 |
| 地址: | 213000 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 發動機 連桿 毛坯 鍛造 模具 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種發動機連桿毛坯鍛造模具,屬于發動機連桿毛坯的鍛造領域。
背景技術
目前,粉鍛連桿是將常規粉末冶金工藝與機械精鍛相結合,既具有粉末冶金的特性,又具有機械精鍛的優點,其基本工藝流程如下:混粉→壓制成預制坯→燒結成鍛坯→快速送至預熱鍛模→致密化閉模鍛造成形。采用粉鍛工藝制造的連桿,具有密度高、材料利用率高、力學性能好、鍛件精度高、加工余量少、質量偏差很小,粉鍛連桿的質量偏差只有0.5%,可以不必進行重量分組,給生產管理帶來極大便利。連桿裂解的關鍵工序是加工裂解槽,加工裂解槽的方法有切削加工,線切割加工,以及激光加工。另外,加載速度對裂解效果也有一定的影響。連桿粉鍛的鍛壓設備通常在500噸~1000噸之間,根據強度不同,選用的鍛壓噸位有所不同。粉末冶金連桿材料通過提高粉坯的密度和添加合金元素,可達到鋼質零件同等的力學性能,并且適合脹斷工藝,質量偏差很小。
粉末燒結鍛造連桿的特點是:
1、粉末冶金連桿材料利用率很高,沒有傳統鍛造不可避免的鍛造飛邊,據統計,傳統的鍛造工藝材料利用率在70%左右,而粉末冶金在83%以上。
2、連桿模具壽命很高,其使用周期很長,無需頻繁更換模具,而傳統鍛造連桿模具需定期修整和更換。
3、連桿加工余量非常小,甚至螺栓的安裝座面都無需加工。
4、加工性能好,刀具壽命長。
5、形狀精度高,連桿無需質量分組,大大簡化了生產管理。
6、與非調質鋼一樣,適合脹斷工藝,簡化加工工藝,降低生產成本,而且裂解后大頭孔變形更小。
脹斷連桿工藝對材料的要求是,在滿足強韌等綜合性能的前提下,限制韌性指標,使裂解后連桿斷面呈現脆斷特性,連桿大頭端脹裂時吸收能量少,變形量小(裂解前后直徑平均變化量<0.05mm)。目前可用于裂解工藝的材料有高碳鋼、微合金鋼、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、粉末冶金等。脹斷連桿基本工藝過程為:粗加工大、小頭端孔→鉆螺栓孔→大頭端孔加工應力裂解槽→楔鐵向下推動脹套對連桿產生壓力→連桿大頭端從裂解槽裂開→利用斷裂嚙合面裝配→精加工大、小頭端孔,其加工工序減少到只有11道。脹斷連桿利用斷裂粗糙面進行定位,復位精度高,承載能力強,無需加工體、蓋結合面及定位銷孔,降低了螺栓聯接孔的精度要求,減少了零件數量、減少了加工工序,也減輕了連桿重量。具有良好的經濟效益,應用前景十分廣闊。
然而,對于脹斷工藝中普遍采用的大頭端應力槽,通常需要采用傳統設備加工出該應力槽,比如切槽、激光刻痕等工藝,增加了工藝流程的復雜性,提升了制造成本,且在裂解槽的一致性方面不能得到很好的保證,增加了脹斷工藝參數設定的不確定性。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是:克服現有技術的不足,提供一種發動機連桿毛坯鍛造模具,它解決了當前粉鍛發動機連桿的脹斷工藝流程比較多,且漲斷力參數設定不確定性的問題。
實現本實用新型目的的技術方案是:一種發動機連桿毛坯鍛造模具,由上鍛模、中鍛模基座和下鍛模組成,數個上鍛模緊固在上鍛模基座上,上鍛模之間設有上鍛模導向套;中鍛模基座上設有數個與上鍛模相對應的中鍛模連桿成型槽,中鍛模基座上還設有數個和上鍛模導向套相對應的中鍛模導向孔,同時在中鍛模基座兩端設有大頭端粉體進口和小頭端粉體進口;下鍛模底座上設有數個與上鍛模相對應的下鍛模和下鍛模導向軸,所述的上鍛模由上鍛模連桿大頭孔芯軸、上鍛模連桿大頭端、上鍛模連桿中段、上鍛模連桿小頭端和上鍛模連桿小頭端芯軸組成,所述上鍛模連桿大頭孔芯軸上設有上鍛模漲斷應力端,下鍛模由下鍛模連桿大頭端、下鍛模連桿中段和下鍛模連桿小頭端組成,所述下鍛模連桿大頭端孔內設有下鍛模連桿大頭端應力槽。
進一步,所述上鍛模漲斷應力端具有凸出部,該凸出部為V形或U形或圓弧形。
進一步,所述上鍛模漲斷應力端的凸出部為V形時,其長度為0.4~0.7mm,銳角夾角45~70°。
采用了上述技術方案,本實用新型由上鍛模、中鍛模基座和下鍛模組成,每個部分可以根據更換周期進行分段更換,避免了模具的整體更換,節約了模具制造成本;通過本實用新型上相應的上鍛模漲斷應力端,在發動機連桿毛坯上預設了應力裂解槽,從而簡化了后續脹斷工藝流程,節約了制造成本;同時成型的應力槽的一致性好,易于確定脹斷設備的漲斷力參數,簡化了生產過程中的工藝管理。
附圖說明
圖1:本實用新型的發動機連桿毛坯鍛造模具的工作狀態示意圖;
圖2:本實用新型的上鍛模的俯視圖;
圖3:本實用新型的上鍛模的左視圖;
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