[實用新型]一種立式泵軸承安裝結構

有效

• 申請號: 201720747279.9
• 申請日: 2017-06-26
• 公開（公告）號: CN207420949U
• 公開（公告）日: 2018-05-29
• 發明（設計）人: 占習文
• 申請（專利權）人: 天津泵業機械集團有限公司
• 主分類號: F04D29/046
• 分類號: F04D29/046
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標代理有限公司 12101
• 代理人: 朱瑜

本實用新型涉及一種立式泵軸承安裝結構，包括軸承體、軸和軸承，軸承體具有階梯形直穿通孔，直穿通孔的內側上部具有止口，軸承體的上端具有螺紋孔，軸承體的下端具有法蘭部，法蘭部上設有法蘭孔，軸承體的側部對稱設有徑向螺孔，徑向螺孔上配裝有吊裝螺栓；軸承包括重載軸承和輕載軸承，重載軸承和輕載軸承通過圓形螺母和止推墊圈安裝在軸上；軸貫穿軸承體的直穿通孔，重載軸承和輕載軸承配裝在直穿通孔內，重載軸承通過止口軸向限位。軸承體的上端通過螺紋孔和緊定螺栓固定有軸承壓蓋。本實用新型結構簡單，體積小，重量輕，加工成本低，便于保證加工精度，可靠性高，適用于模塊化設計。

技術領域

本實用新型屬于工業泵生產制造技術領域，特別是涉及一種立式泵軸承安裝結構。

背景技術

目前，立式泵產品結構按照支撐方式可以分為直聯結構、單軸承支撐結構和雙軸承支撐結構。現有技術中一般軸承體結構包括上端的軸承腔室與下端的大半圓止口結構，上下端距離尺寸較大，體積較大，重量較重。該結構軸承體的弊端是軸向尺寸大，泵組整體高，結構不緊湊。由于軸承體為不規則的結構形式，加工時其下端的止口處為斷續切削，加工精度較難保證，且加工成本高。由于軸承體加工精度差，會造成軸承發熱，容易使軸承磨損，進而引起泵組其它零部件的損壞，導致整個機組運行不平穩、振動及噪聲大、甚至故障。因此，開發一種結構簡單，體積小，重量輕，加工成本低，便于保證加工精度，可靠性高，適用于模塊化設計立式泵產品的軸承體是很有必要的。

發明內容

本實用新型旨在解決現有技術中的技術問題而提供一種結構簡單，體積小，重量輕，加工成本低，便于保證加工精度，可靠性高，拆裝方便的立式泵軸承安裝結構。

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：一種立式泵軸承安裝結構，包括軸承體、軸和軸承，其特征在于：所述軸承體具有階梯形直穿通孔，所述直穿通孔的內側上部具有止口，所述軸承體的上端具有螺紋孔，所述軸承體的下端具有法蘭部，所述法蘭部上設有法蘭孔，所述軸承體的側部對稱設有徑向螺孔，所述徑向螺孔上配裝有吊裝螺栓；所述軸承包括重載軸承和輕載軸承，所述重載軸承和所述輕載軸承通過圓形螺母和止推墊圈安裝在所述軸上；所述軸貫穿所述軸承體的直穿通孔，所述重載軸承和輕載軸承配裝在所述直穿通孔內，所述重載軸承通過所述止口軸向限位；所述軸承體的上端通過螺紋孔和緊定螺栓固定有軸承壓蓋。

本實用新型具有的優點和積極效果是：

由于本實用新型采用上述技術方案，本新型中的軸承體具有結構簡單，體積小，重量輕，加工成本低，便于保證加工精度，可靠性高的優點。由于結構簡單，便于產品的拆卸安裝。在結構設計上軸向尺寸短，軸系緊湊，軸承受力較好，泵組運行平穩、振動及噪聲小。在立式泵的產品中可以根據軸承的配置進行模塊化設計。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中：1、軸承體；2、軸承壓蓋；3、軸；4、輕載軸承；5、重載軸承；6、輕載軸承擋板；7、重載軸承擋板；8、吊裝螺栓；9、泵蓋；10、油封；11、V形圈；12、圓形螺母；13、止退墊圈；14、油杯。

具體實施方式

為能進一步了解本實用新型的發明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下：

請參閱圖1，一種立式泵軸承安裝結構，包括軸承體1、軸3和軸承。所述軸承體1具有階梯形直穿通孔，所述直穿通孔的內側上部具有止口，所述軸承體1的上端具有螺紋孔，所述軸承體1的下端具有法蘭部，所述法蘭部上設有法蘭孔，所述軸承體1的側部對稱設有徑向螺孔，所述徑向螺孔上配裝有吊裝螺栓8。