[實(shí)用新型]一種高融氣量螺桿泵

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720746270.6
• 申請(qǐng)日: 2017-06-26
• 公開（公告）號(hào): CN207278500U
• 公開（公告）日: 2018-04-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王思益
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津泵業(yè)機(jī)械集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): F04C2/16
• 分類號(hào): F04C2/16;F04C15/00
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標(biāo)代理有限公司12101
• 代理人: 朱瑜

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于螺桿泵領(lǐng)域，特別涉及一種高融氣量螺桿泵。

背景技術(shù)

在船舶、石油、化工等領(lǐng)域，由于現(xiàn)場(chǎng)空間以及成本等多方面問(wèn)題造成的油箱較小，介質(zhì)在系統(tǒng)中每小時(shí)的循環(huán)次數(shù)大于10次時(shí)，則匯入油中的氣泡沒有足夠的靜置析出時(shí)間，造成輸送介質(zhì)中含有較多氣泡，氣泡會(huì)再次進(jìn)入螺桿泵密封室。由于各級(jí)密封室壓力逐漸升高，且氣泡具有較高的可壓縮性，當(dāng)同樣密度的氣泡處在不同壓力下時(shí)其體積會(huì)有較大差別。這樣就造成螺桿密封室內(nèi)部的輸送介質(zhì)產(chǎn)生回流竄動(dòng)的現(xiàn)象，進(jìn)而產(chǎn)生較大的振動(dòng)和噪聲。

傳統(tǒng)三螺桿泵對(duì)此工況沒有解決辦法，但是此新型螺桿泵輸送含氣介質(zhì)時(shí)的振動(dòng)噪聲與不含氣時(shí)差別很小，說(shuō)明此新型螺桿泵對(duì)于治理輸送含氣介質(zhì)有很明顯的作用。

因此，基于這些問(wèn)題，提供一種可解決輸送含氣介質(zhì)時(shí)泵的振動(dòng)噪聲大的問(wèn)題的高融氣量螺桿泵具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種可解決輸送含氣介質(zhì)時(shí)泵的振動(dòng)噪聲大的問(wèn)題的高融氣量螺桿泵。

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是：

一種高融氣量螺桿泵，所述高融氣量螺桿泵的定子為四孔襯套，所述高融氣量螺桿泵的轉(zhuǎn)子由一根主桿與三根從桿組成，所述定子與所述轉(zhuǎn)子配合安裝，所述主桿與從桿相互嚙合，使所述主桿與從桿之間形成腔室，所述主桿與從桿之間的嚙合間隙為0.08-0.12mm，所述間隙使壓力不同的所述腔室相通。

本實(shí)用新型還可以采用以下技術(shù)方案：

在上述的高融氣量螺桿泵中，進(jìn)一步的，所述高融氣量螺桿泵安裝有回油管，所述回油管一端連接低壓腔室，另一端連接高壓腔室，使所述高壓腔室內(nèi)的介質(zhì)通過(guò)所述回油管流回所述低壓腔室。

在上述的高融氣量螺桿泵中，進(jìn)一步的，所述回油管的數(shù)量為兩個(gè)，兩根所述回油管以主桿和三根從桿嚙合的中心線對(duì)稱，兩根所述回油管相差角度為150°。

在上述的高融氣量螺桿泵中，進(jìn)一步的，所述定子的中間孔與所述主桿配合，其他三個(gè)孔均勻分布于四周，且與所述從桿配合，所述三個(gè)孔之間的角度差都為120°。

在上述的高融氣量螺桿泵中，進(jìn)一步的，所述高融氣量螺桿泵還包括泵體、平衡套、前蓋、軸承、機(jī)械密封、填料箱、后蓋，所述前蓋位于所述泵體的前端，所述后蓋位于所述泵體的后端，所述平衡套位于所述從桿的末端，所述軸承支撐所述主桿，所述機(jī)械密封位于所述軸承的前端，所述填料箱位于所述機(jī)械密封的外側(cè)。

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

本實(shí)用新型定子為四孔襯套，轉(zhuǎn)子為一根主桿與三根從桿，并通過(guò)調(diào)整配合間隙及修改回油方式的方法，主從螺桿間隙為0.08-0.12mm，裝配為高融氣量螺桿泵，高融氣量螺桿泵主從桿嚙合形成的螺旋槽并不能形成密封腔室，在螺桿嚙合腔室中形成高低壓腔相通的通道，增加回油量來(lái)填補(bǔ)平衡氣泡壓縮造成的體積變化，可有效降低螺桿密封室間介質(zhì)的回流竄動(dòng)，從而大幅度降低泵的振動(dòng)和噪聲。

附圖說(shuō)明

以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，但是應(yīng)當(dāng)知道，這些附圖僅是為解釋目的而設(shè)計(jì)的，因此不作為本實(shí)用新型范圍的限定。此外，除非特別指出，這些附圖僅意在概念性地說(shuō)明此處描述的結(jié)構(gòu)構(gòu)造，而不必要依比例進(jìn)行繪制。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是說(shuō)明書附圖1中A-B方向的剖面圖；

圖3是說(shuō)明書附圖1中C-C方向的剖面圖；

圖4是本實(shí)用新型的一個(gè)角度下的爆炸圖；

圖5是本實(shí)用新型的另一個(gè)角度下的爆炸圖；

圖6是本實(shí)用新型的四孔襯套的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本實(shí)用新型的四孔襯套的側(cè)面圖。

圖中：

1、主桿；2、從桿；3、四孔襯套；4、泵體；5、平衡套；6、前蓋；7、軸承；8、機(jī)械密封；9、填料箱；10、后蓋；11、回油管。

具體實(shí)施方式

首先，需要說(shuō)明的是，以下將以示例方式來(lái)具體說(shuō)明本實(shí)用新型的高融氣量螺桿泵的具體結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)等，然而所有的描述僅是用來(lái)進(jìn)行說(shuō)明的，而不應(yīng)將其理解為對(duì)本實(shí)用新型形成任何限制。此外，在本文所提及各實(shí)施例中予以描述或隱含的任意單個(gè)技術(shù)特征，或者被顯示或隱含在各附圖中的任意單個(gè)技術(shù)特征，仍然可在這些技術(shù)特征(或其等同物)之間繼續(xù)進(jìn)行任意組合或刪減，從而獲得可能未在本文中直接提及的本實(shí)用新型的更多其他實(shí)施例。另外，為了簡(jiǎn)化圖面起見，相同或相類似的技術(shù)特征在同一附圖中可能僅在一處進(jìn)行標(biāo)示。