[實(shí)用新型]一種用于電磁加熱機(jī)的加熱裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720745210.2
• 申請(qǐng)日: 2017-06-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206899595U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-01-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃勇;張政;劉航
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧國(guó)徽廈新能源節(jié)能服務(wù)有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B29C35/02
• 分類號(hào): B29C35/02;H05B6/10
• 代理公司: 北京輕創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11212
• 代理人: 楊立,李瑩瑩

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電磁加熱領(lǐng)域，尤其涉及一種用于電磁加熱機(jī)的加熱裝置。

背景技術(shù)

硫化機(jī)是橡塑制品硫化成型工藝過(guò)程所使用的生產(chǎn)設(shè)備，在硫化過(guò)程中需要對(duì)制品進(jìn)行加熱，通常通過(guò)電磁加熱機(jī)進(jìn)行加熱，相應(yīng)的加熱板的溫度要求在160℃至200℃。其中，加熱板通過(guò)電子線路板組成的部分產(chǎn)生交變電流，交變電流通過(guò)線圈產(chǎn)生交變磁場(chǎng)，當(dāng)用含鐵質(zhì)的容器放置在電子線路板上面時(shí)，容器表面切割交變磁力線，而在容器底部的金屬部分產(chǎn)生交變的電流(即渦流)，渦流使容器底部的鐵原子高速無(wú)規(guī)則運(yùn)動(dòng)，原子互相碰撞、摩擦而產(chǎn)生熱能，從而起到加熱物品的效果。

現(xiàn)有的硫化機(jī)在加熱時(shí)通常使用電阻電熱，采用單層線圈排布，容易導(dǎo)致加熱板的溫度分布不均勻，不同位置的線圈與鐵質(zhì)容器之間的散熱速度不一致，達(dá)不到硫化的溫度均勻性要求，在加熱制品時(shí)有較大的影響。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于電磁加熱機(jī)的加熱裝置。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下：

一種用于電磁加熱機(jī)的加熱裝置，包括：

通過(guò)導(dǎo)線連接的第一加熱板和第二加熱板，其中，所述第一加熱板包括：依次連接的第一鋁板、第一上隔熱板、第一下隔熱板和第一鐵板，所述第二加熱板包括：依次連接的第二鐵板、第二上隔熱板、第二下隔熱板和第二鋁板，所述第一鐵板和所述第二鐵板面對(duì)面平行放置，所述第一上隔熱板的內(nèi)部設(shè)置有第一上層線圈，所述第一上層線圈連接有用于接入電流的第一引流導(dǎo)線，所述第一下隔熱板的內(nèi)部設(shè)置有第一下層線圈，所述第一下層線圈連接有將所述電流發(fā)送給所述第二加熱板的第一出流導(dǎo)線，所述第二上隔熱板的內(nèi)部設(shè)置有第二上層線圈，所述第二上層線圈連接有接入所述電流的第二引流導(dǎo)線，所述第二下隔熱板的內(nèi)部設(shè)置有第二下層線圈，所述第二下層線圈連接有輸出所述電流的第二出流導(dǎo)線。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型提供的一種用于電磁加熱機(jī)的加熱裝置通過(guò)兩塊加熱板加熱，每塊加熱板都包含有用于固定加熱板的鋁板，用于排布加熱線圈的雙層隔熱板和用于均勻加熱的鐵板，實(shí)現(xiàn)了對(duì)物體的均勻加熱，通過(guò)雙層線圈的設(shè)置，可以對(duì)單層線圈加熱不到的位置進(jìn)行溫度補(bǔ)償，并通過(guò)鐵板使雙層線圈產(chǎn)生的渦流疊加，使溫度分布更加均勻，減少加熱板上不同位置的溫差。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。

進(jìn)一步地，所述第一上層線圈按第一預(yù)設(shè)圖形排布在所述第一上隔熱板的內(nèi)部，所述第一下層線圈按第二預(yù)設(shè)圖形排布在所述第一下隔熱板的內(nèi)部，所述第一加熱板上包括有一個(gè)以所述第一加熱板中心點(diǎn)為圓心的圓形開(kāi)孔。

所述第一上隔熱板為矩形，其三等分線將所述第一上隔熱板分為9個(gè)面積相等的小矩形，所述第一預(yù)設(shè)圖形包括4段圓弧狀導(dǎo)線，4段所述圓弧狀導(dǎo)線分別位于與所述第一上隔熱板4個(gè)角相鄰的所述小矩形內(nèi)，且各段所述圓弧狀導(dǎo)線的開(kāi)口均朝向所述第一上隔熱板的中心點(diǎn)處；

所述第一預(yù)設(shè)圖形還包括4條直線狀導(dǎo)線，4條所述直線狀導(dǎo)線位于在所述第一上隔熱板的中心點(diǎn)處的所述小矩形的四條邊上，且各所述直線狀導(dǎo)線的長(zhǎng)度小于所在的所述小矩形的邊長(zhǎng)，各所述直線狀導(dǎo)線分別與與其相鄰的所述圓弧狀導(dǎo)線的相鄰邊連接。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過(guò)將第一加熱板中的上層線圈按第一預(yù)設(shè)圖形排布，可以使加熱板上不同位置的溫度更加均勻，特別是使加熱板上對(duì)角線上4個(gè)角處的溫度提高，能夠減小上加熱板中不同位置的溫差。

進(jìn)一步地，所述第一下隔熱板為矩形，所述第二預(yù)設(shè)圖形包括以所述第一下隔熱板中心點(diǎn)為圓心的圓形導(dǎo)線，以及在所述圓形導(dǎo)線外和所述第一下隔熱板邊緣線之間螺旋排布的多個(gè)圓角矩形導(dǎo)線，且所述圓形導(dǎo)線的一端與所述第一上層線圈電連接，另一端與與其相鄰的所述圓角矩形導(dǎo)線電連接。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過(guò)將第一加熱板中的下層線圈按第二預(yù)設(shè)圖形排布線圈，可以增加第一加熱板對(duì)角線處的溫度，能夠較少加熱板在對(duì)角處的溫度損失。

進(jìn)一步地，所述圓角矩形導(dǎo)線的任意邊均與所述第一下隔熱板的任意邊平行或垂直。

進(jìn)一步地，所述第二上層線圈按第三預(yù)設(shè)圖形排布在所述第二上隔熱板的內(nèi)部，所述第二下層線圈按所述第四預(yù)設(shè)圖形排布在所述第二下隔熱板的內(nèi)部。

進(jìn)一步地，所述第二加熱板為矩形，所述第三預(yù)設(shè)圖形為將X包圍起來(lái)排布的形狀，其中，所述X的交點(diǎn)與所述第二加熱板的中心點(diǎn)重合，所述第三預(yù)設(shè)圖形的四個(gè)角有向外凸出的棒狀形狀，在任意相鄰的兩個(gè)所述棒狀形狀之間，連接有連通導(dǎo)線，且每個(gè)所述棒狀形狀只與一條所述連通導(dǎo)線連接。